花卉溫室的生長(zhǎng)環(huán)境依賴準(zhǔn)確的溫濕度控制，超科自動(dòng)化的系統(tǒng)助力花卉產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。對(duì)于熱帶花卉，系統(tǒng)將溫度控制在 25-30℃，濕度維持在 70-80% RH，模擬原產(chǎn)地生長(zhǎng)環(huán)境，開花周期縮短 10 天；對(duì)于溫帶花卉，溫度控制在 15-22℃，濕度 60-70% RH，促進(jìn)花苞形成，開花率提高 30%。系統(tǒng)支持根據(jù)花卉生長(zhǎng)階段調(diào)整參數(shù)，育苗期溫度稍高，促進(jìn)生根；開花期濕度略低，防止花瓣腐爛。某花卉種植基地使用該系統(tǒng)后，年鮮花產(chǎn)量增加 20 萬枝，花比例提升至 85%，成功供應(yīng)多個(gè)大型活動(dòng)的花藝需求。中央空調(diào)恒溫恒濕控制，超科滿足多樣需求。江門恒溫恒濕控制方案

酒店大堂作為接待場(chǎng)所，中央空調(diào)恒溫恒濕控制的舒適度直接影響賓客體驗(yàn)。超科自動(dòng)化的系統(tǒng)能根據(jù)不同區(qū)域需求精細(xì)調(diào)節(jié)：大堂休息區(qū)溫度控制在 24±1℃，濕度 50-55% RH，營(yíng)造舒適氛圍；入口過渡區(qū)溫度維持在 22-26℃，減少與室外的溫差沖擊。系統(tǒng)支持根據(jù)客流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，高峰時(shí)段增強(qiáng)送風(fēng)量，確?？諝饬魍?；夜間則降低負(fù)荷，節(jié)能環(huán)保。某五星級(jí)酒店應(yīng)用這套系統(tǒng)后，賓客對(duì)大堂環(huán)境的滿意度提升 35%，回頭客比例增加 15%。系統(tǒng)還與酒店照明系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，根據(jù)光線強(qiáng)度調(diào)整空調(diào)運(yùn)行模式，進(jìn)一步提升能源利用效率。肇慶工廠恒溫恒濕控制廠家建筑物恒溫恒濕，超科自動(dòng)化控制全程守護(hù)。

智能除濕技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用廣州超科新研發(fā)的"梯度除濕系統(tǒng)"突破了傳統(tǒng)除濕瓶頸。系統(tǒng)包含三級(jí)處理：一級(jí)采用8排管表冷器預(yù)冷至12℃；第二級(jí)通過溶液除濕機(jī)將空氣含濕量從12g/kg降至6g/kg；第三級(jí)利用冷凝熱回收再熱，將送風(fēng)溫度提升至18℃。在海南某五星級(jí)酒店項(xiàng)目中，該系統(tǒng)將濕度控制在50±3%RH范圍內(nèi)，相比傳統(tǒng)方案節(jié)能41%。關(guān)鍵技術(shù)在于溶液濃度智能調(diào)節(jié)（20%-45%可調(diào)）和腐蝕抑制技術(shù)（添加0.3%緩蝕劑），保證設(shè)備壽命超過10年。

多區(qū)域協(xié)同控制技術(shù)針對(duì)大型商業(yè)綜合體多區(qū)域負(fù)荷差異問題，廣州超科開發(fā)了基于OPCUA的分布式控制系統(tǒng)。系統(tǒng)將建筑劃分為多個(gè)控制單元（每個(gè)單元不超過2000m3），各單元控制器通過光纖環(huán)網(wǎng)互聯(lián)。采用"主從式"協(xié)調(diào)策略：主控制器計(jì)算全局負(fù)荷需求，從控制器根據(jù)局部參數(shù)微調(diào)。在廣州國際金融中心的應(yīng)用表明，相比傳統(tǒng)控制方式，該技術(shù)可減少區(qū)域間溫度梯度（比較大溫差從4.2℃降至1.5℃），同時(shí)降低水泵變頻頻率28%，年節(jié)電約76萬度。超科科技，深耕中央空調(diào)恒溫恒濕控制領(lǐng)域。

塑料加工車間的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量受溫濕度影響較大，超科自動(dòng)化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)有效解決了生產(chǎn)難題。對(duì)于注塑車間，系統(tǒng)將溫度控制在 26±1℃，濕度維持在 50-60% RH，使塑料原料的干燥度保持穩(wěn)定，產(chǎn)品成型缺陷減少 30%。在擠出車間，系統(tǒng)可根據(jù)不同塑料品種調(diào)節(jié)參數(shù)，PVC 加工區(qū)濕度控制在 55-60% RH，防止物料分解產(chǎn)生有害氣體，同時(shí)減少設(shè)備腐蝕。系統(tǒng)還具備粉塵過濾功能，改善車間空氣質(zhì)量，保護(hù)工人健康。某塑料企業(yè)使用該系統(tǒng)后，生產(chǎn)效率提升 18%，設(shè)備維護(hù)周期延長(zhǎng) 30%，綜合生產(chǎn)成本下降 12%。恒溫恒濕控制系統(tǒng)在精密機(jī)械加工領(lǐng)域，防止材料因環(huán)境變化而變形。酒店恒溫恒濕控制方法

中央空調(diào)恒溫恒濕控制，超科服務(wù)貼心周到。江門恒溫恒濕控制方案

制藥車間對(duì)中央空調(diào)恒溫恒濕控制的可靠性要求極高，超科自動(dòng)化的解決方案在此領(lǐng)域表現(xiàn)和。其控制系統(tǒng)嚴(yán)格遵循 GMP 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，溫度控制范圍覆蓋 18-26℃，濕度可在 45-65% RH 之間精確調(diào)節(jié)，且支持按生產(chǎn)批次預(yù)設(shè)溫濕度曲線，滿足不同藥品的生產(chǎn)需求。系統(tǒng)采用冗余設(shè)計(jì)，控制器、傳感器均配備備用模塊，一旦出現(xiàn)故障能在 0.5 秒內(nèi)自動(dòng)切換，確保連續(xù)運(yùn)行無間斷。在某生物制藥企業(yè)的凍干車間，這套系統(tǒng)通過準(zhǔn)確控制冷凍干燥過程中的溫濕度變化，使藥品含水量控制精度提升至 ±0.3%，產(chǎn)品有效期延長(zhǎng) 6 個(gè)月。同時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)記錄的溫濕度數(shù)據(jù)可生成合規(guī)報(bào)告，滿足藥品監(jiān)管部門的追溯要求，減少了人工記錄的誤差與工作量。江門恒溫恒濕控制方案