廣州恒溫恒濕控制工程

在橡膠制品的硫化車間，溫濕度的穩(wěn)定直接影響橡膠的交聯(lián)度和物理性能。超科自動(dòng)化的恒溫恒濕系統(tǒng)在此場(chǎng)景中，通過(guò)電加熱與噴霧加濕的協(xié)同工作，將硫化區(qū)溫度穩(wěn)定在 160±2℃（模具內(nèi)）、車間環(huán)境溫度 35±2℃，濕度控制在 55±4% RH，確保橡膠原料在硫化過(guò)程中均勻交聯(lián)。系統(tǒng)配備的橡膠硬度傳感器，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)硫化后的橡膠硬度，反饋給控制系統(tǒng)調(diào)整硫化時(shí)間和環(huán)境參數(shù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。某橡膠企業(yè)應(yīng)用后，產(chǎn)品硬度偏差控制在 3 邵氏 A 以內(nèi)，拉伸強(qiáng)度提升 10%，廢品率下降 50%。暖通空調(diào)自動(dòng)化，超科恒溫恒濕控制是關(guān)鍵。廣州恒溫恒濕控制工程

印刷車間的產(chǎn)品質(zhì)量依賴穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境，超科自動(dòng)化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)解決了多項(xiàng)生產(chǎn)難題。系統(tǒng)將溫度控制在 23±1℃，濕度維持在 55±3% RH，有效減少紙張因溫濕度變化產(chǎn)生的伸縮變形，使套印精度提升至 0.02mm 以內(nèi)，印刷廢品率下降 40%。對(duì)于油墨干燥環(huán)節(jié)，系統(tǒng)可局部調(diào)節(jié)溫濕度，加速干燥過(guò)程的同時(shí)避免紙張脆化，生產(chǎn)效率提高 25%。某包裝印刷廠引入這套系統(tǒng)后，高檔禮盒的印刷質(zhì)量達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)，成功打入海外市場(chǎng)，訂單量同比增長(zhǎng) 50%。系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)還使車間空調(diào)能耗降低 20%，每年節(jié)約電費(fèi)超 15 萬(wàn)元。成都空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)哪家好專注恒溫恒濕，超科自動(dòng)化產(chǎn)品品質(zhì)有保障。

電子廠房的SMT車間，焊錫膏的活性與環(huán)境溫濕度密切相關(guān)。超科自動(dòng)化的系統(tǒng)在此類場(chǎng)景中展現(xiàn)了較好動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力——當(dāng)PCB板搬運(yùn)機(jī)器人頻繁進(jìn)出導(dǎo)致門體常開時(shí)，部署在車間入口的紅外感應(yīng)裝置會(huì)立即觸發(fā)快速補(bǔ)償模式，通過(guò)吊頂式風(fēng)機(jī)盤管與地面出風(fēng)槽的協(xié)同運(yùn)作，1分鐘內(nèi)即可消除溫度波動(dòng)。系統(tǒng)支持與AOI檢測(cè)設(shè)備數(shù)據(jù)互通，當(dāng)檢測(cè)到焊點(diǎn)缺陷率上升時(shí)，自動(dòng)分析是否由溫濕度偏差引起，并給出調(diào)整建議。某通訊設(shè)備制造商應(yīng)用后，貼片不良率從0.3%降至0.08%，年節(jié)約返工成本超200萬(wàn)元。

印刷電路板的清洗車間，溫濕度的穩(wěn)定是保證清洗效果和電路性能的重要因素。超科自動(dòng)化的恒溫恒濕系統(tǒng)在此場(chǎng)景中，通過(guò)純水加熱與干冷空氣的精細(xì)配比，將清洗區(qū)溫度控制在 40±1℃，相對(duì)濕度穩(wěn)定在 35±3% RH，避免了清洗后電路板表面因濕度不當(dāng)出現(xiàn)氧化或水漬殘留。系統(tǒng)配備的離子濃度傳感器，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)清洗液中的離子含量，并聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整換水頻率，確保清洗質(zhì)量。某電子制造企業(yè)應(yīng)用后，電路板清洗后的絕緣電阻提升 2 個(gè)數(shù)量級(jí)，焊接不良率下降 35%。中央空調(diào)恒溫恒濕控制，超科服務(wù)貼心周到。

鋰電池生產(chǎn)的勻漿車間，對(duì)溫濕度有著嚴(yán)苛要求，一旦超標(biāo)可能引發(fā)安全隱患。超科科技的恒溫恒濕系統(tǒng)在此類防爆車間中表現(xiàn)較好，采用本質(zhì)安全型傳感器和隔爆型控制箱，通過(guò)惰性氣體加濕方式，將車間溫度嚴(yán)格控制在 20±0.8℃，相對(duì)濕度穩(wěn)定在 30±2% RH，遠(yuǎn)低于行業(yè)安全閾值。系統(tǒng)的泄漏檢測(cè)功能，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道內(nèi)惰性氣體濃度，一旦出現(xiàn)異常立即切斷氣源并啟動(dòng)備用凈化裝置。某新能源企業(yè)應(yīng)用該系統(tǒng)后，勻漿工序的漿料穩(wěn)定性提升 40%，電池循環(huán)壽命延長(zhǎng) 15%，為安全生產(chǎn)筑牢了防線。超科科技，提升中央空調(diào)恒溫恒濕控制效率。潔凈廠房恒溫恒濕控制方案

超科自動(dòng)化，建筑物恒溫恒濕控制更可靠。廣州恒溫恒濕控制工程

塑料加工車間的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量受溫濕度影響較大，超科自動(dòng)化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)有效解決了生產(chǎn)難題。對(duì)于注塑車間，系統(tǒng)將溫度控制在 26±1℃，濕度維持在 50-60% RH，使塑料原料的干燥度保持穩(wěn)定，產(chǎn)品成型缺陷減少 30%。在擠出車間，系統(tǒng)可根據(jù)不同塑料品種調(diào)節(jié)參數(shù)，PVC 加工區(qū)濕度控制在 55-60% RH，防止物料分解產(chǎn)生有害氣體，同時(shí)減少設(shè)備腐蝕。系統(tǒng)還具備粉塵過(guò)濾功能，改善車間空氣質(zhì)量，保護(hù)工人健康。某塑料企業(yè)使用該系統(tǒng)后，生產(chǎn)效率提升 18%，設(shè)備維護(hù)周期延長(zhǎng) 30%，綜合生產(chǎn)成本下降 12%。廣州恒溫恒濕控制工程