在電子廠房的生產(chǎn)環(huán)境中，中央空調(diào)恒溫恒濕控制的精度直接影響產(chǎn)品良率。廣州超科自動化科技有限公司的控制系統(tǒng)能將溫度波動控制在 ±0.5℃，濕度偏差穩(wěn)定在 ±2% RH，完美適配芯片封裝車間對微環(huán)境的嚴苛要求。該系統(tǒng)通過多點傳感網(wǎng)絡(luò)實時采集車間不同區(qū)域的溫濕度數(shù)據(jù)，經(jīng)智能算法分析后，動態(tài)調(diào)節(jié)空調(diào)機組的送風(fēng)溫度與加濕量，即使在設(shè)備啟停、人員流動等干擾下，仍能保持環(huán)境參數(shù)的穩(wěn)定。某半導(dǎo)體工廠引入這套系統(tǒng)后，芯片封裝的不良率下降 35%，因環(huán)境波動導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷次數(shù)從每月 5 次減少至 0 次，年節(jié)約生產(chǎn)成本超 200 萬元。系統(tǒng)還具備遠程監(jiān)控功能，工程師可通過手機 APP 查看實時數(shù)據(jù)并調(diào)整參數(shù)，大幅提升了運維效率。恒溫恒濕控制，超科自動化讓操作更便捷。東莞酒店恒溫恒濕控制工程師

能源管理系統(tǒng)集成方案是由BEMS系統(tǒng)通過實時采集128個能源計量點的數(shù)據(jù)（精度0.5級），構(gòu)建三維能效模型。廣州超科的EnergyOpt平臺包含：1）分項計量模塊（照明/空調(diào)/動力插座等）；2）負荷預(yù)測模塊（LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，預(yù)測誤差<8%）；3）動態(tài)電價響應(yīng)模塊。在越秀金融大廈項目中，系統(tǒng)通過谷電蓄冷（4.5萬RT·h）和峰值限負荷（降低15%）策略，年節(jié)省電費293萬元。系統(tǒng)支持與光伏、儲能設(shè)備聯(lián)動，實現(xiàn)微電網(wǎng)協(xié)調(diào)控制。進行了有效的能源管理。東莞酒店恒溫恒濕控制工程師超科科技，推動建筑物恒溫恒濕控制發(fā)展。

食品冷凍的冷藏車間，恒溫恒濕控制是保證食品保鮮質(zhì)量的關(guān)鍵。超科科技的恒溫恒濕解決方案針對這一場景，采用螺桿式制冷機組與風(fēng)機盤管的組合方式，將冷藏區(qū)溫度嚴格控制在 - 18±1℃，相對濕度穩(wěn)定在 90±5% RH，有效防止了食品干耗和 freezer burn 現(xiàn)象。系統(tǒng)的智能除霜算法，可根據(jù)結(jié)霜厚度自動調(diào)節(jié)除霜時間和頻率，在保證制冷效果的同時減少 30% 的除霜能耗。某大型食品冷鏈企業(yè)應(yīng)用后，食品冷藏期延長 20 天，干耗率從 5% 降至 2%，年減少食品損耗超千噸。

在陶瓷生產(chǎn)的釉燒車間，溫濕度的穩(wěn)定對釉面質(zhì)量有著直接影響。超科科技的恒溫恒濕解決方案針對這一行業(yè)特性，采用燃氣加熱與自然通風(fēng)的組合控制方式，將釉燒窯周邊環(huán)境溫度穩(wěn)定在 28±2℃，濕度控制在 50±5% RH，防止了釉料在施釉后因環(huán)境溫濕度變化出現(xiàn)流淌或開裂。系統(tǒng)內(nèi)置的紅外熱像儀，可實時監(jiān)測窯爐外壁溫度分布，及時調(diào)整通風(fēng)量，避免局部高溫對車間環(huán)境的影響。某陶瓷企業(yè)應(yīng)用后，釉面合格率從 78% 提升至 93%，一級品率提高 25%，能耗降低 15%。超科自動化，中央空調(diào)恒溫恒濕控制方案可選。

食品加工廠的潔凈車間對溫濕度和衛(wèi)生條件均有嚴格要求，超科自動化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)滿足這些需求。在烘焙車間，系統(tǒng)將溫度控制在 24±1℃，濕度維持在 50-55% RH，確保面團發(fā)酵均勻，產(chǎn)品口感一致，烘焙成品率提高 12%。對于乳制品車間，系統(tǒng)溫度控制在 18-20℃，濕度控制在 45-50% RH，抑制細菌繁殖，同時防止設(shè)備表面凝露污染產(chǎn)品。系統(tǒng)采用不銹鋼材質(zhì)的風(fēng)道與加濕器，避免銹蝕產(chǎn)生的雜質(zhì)污染，符合食品級衛(wèi)生標準。某食品企業(yè)使用該系統(tǒng)后，產(chǎn)品微生物檢測合格率提升至 100%，生產(chǎn)車間通過了 FDA 認證，成功進入國際市場。恒溫恒濕控制系統(tǒng)在影像室，確保設(shè)備在恒定環(huán)境下運行。廣州工廠恒溫恒濕控制工程

恒溫恒濕控制系統(tǒng)具備斷電記憶功能，確?；謴?fù)供電后自動恢復(fù)運行。東莞酒店恒溫恒濕控制工程師

鋰電池生產(chǎn)的勻漿車間，對溫濕度有著嚴苛要求，一旦超標可能引發(fā)安全隱患。超科科技的恒溫恒濕系統(tǒng)在此類防爆車間中表現(xiàn)較好，采用本質(zhì)安全型傳感器和隔爆型控制箱，通過惰性氣體加濕方式，將車間溫度嚴格控制在 20±0.8℃，相對濕度穩(wěn)定在 30±2% RH，遠低于行業(yè)安全閾值。系統(tǒng)的泄漏檢測功能，能實時監(jiān)測管道內(nèi)惰性氣體濃度，一旦出現(xiàn)異常立即切斷氣源并啟動備用凈化裝置。某新能源企業(yè)應(yīng)用該系統(tǒng)后，勻漿工序的漿料穩(wěn)定性提升 40%，電池循環(huán)壽命延長 15%，為安全生產(chǎn)筑牢了防線。東莞酒店恒溫恒濕控制工程師