廣州工廠(chǎng)恒溫恒濕控制柜

種子儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的恒溫恒濕控制，直接關(guān)系到種子的發(fā)芽率和儲(chǔ)存年限。超科自動(dòng)化的系統(tǒng)針對(duì)不同作物種子特性，提供定制化參數(shù)設(shè)置：水稻種子倉(cāng)庫(kù)保持溫度 15℃、濕度 50%，小麥種子倉(cāng)庫(kù)則控制在 12℃、45% 濕度。系統(tǒng)采用低溫送風(fēng)與除濕聯(lián)動(dòng)技術(shù)，在夏季高溫高濕環(huán)境下，仍能穩(wěn)定維持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的低溫低濕狀態(tài)，且風(fēng)速控制在 0.3m/s 以下，避免種子被吹移。某農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院使用該系統(tǒng)后，種子儲(chǔ)存三年后的發(fā)芽率仍保持在 90% 以上，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)儲(chǔ)存方式的 65%。恒溫恒濕需求，超科自動(dòng)化系統(tǒng)集成來(lái)滿(mǎn)足。廣州工廠(chǎng)恒溫恒濕控制柜

醫(yī)院手術(shù)室的潔凈環(huán)境離不開(kāi)精確的中央空調(diào)恒溫恒濕控制，超科自動(dòng)化的系統(tǒng)在此領(lǐng)域展現(xiàn)出專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)。系統(tǒng)嚴(yán)格按照手術(shù)室潔凈標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，溫度控制在 22-25℃，濕度維持在 50-60% RH，既能為醫(yī)護(hù)人員提供舒適的工作環(huán)境，又能減少患者術(shù)中受傷的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)高效過(guò)濾與氣流組織優(yōu)化，系統(tǒng)可在維持溫濕度穩(wěn)定的同時(shí)，確保手術(shù)區(qū)的空氣潔凈度達(dá)到百級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，浮游菌濃度≤5cfu/m3。某三甲醫(yī)院的手術(shù)室使用該系統(tǒng)后，術(shù)后病重率下降 28%，醫(yī)護(hù)人員對(duì)手術(shù)環(huán)境的滿(mǎn)意度提升 40%。系統(tǒng)還支持與醫(yī)院樓宇管理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，手術(shù)結(jié)束后自動(dòng)切換為清潔模式，提高了手術(shù)室的周轉(zhuǎn)效率。廣州工廠(chǎng)恒溫恒濕控制柜超科自動(dòng)化，精于中央空調(diào)恒溫恒濕控制。

全年運(yùn)行模式自動(dòng)切換。智能季節(jié)識(shí)別系統(tǒng)通過(guò)分析連續(xù)7天氣象數(shù)據(jù)（來(lái)源氣象局API），自動(dòng)切換6種運(yùn)行模式。例如當(dāng)室外溫度持續(xù)低于16℃時(shí)，啟動(dòng)冬季模式：1）預(yù)熱盤(pán)管將新風(fēng)加熱至12℃；2）加濕器設(shè)定調(diào)整為45%RH；3）冷卻塔防凍程序啟動(dòng)。模式轉(zhuǎn)換設(shè)置2小時(shí)漸變期，避免參數(shù)突變。歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，自動(dòng)模式比人工切換節(jié)能14%，且故障率降低62%。系統(tǒng)還集成臺(tái)風(fēng)預(yù)警功能，提前12小時(shí)進(jìn)入抗風(fēng)模式。實(shí)現(xiàn)全年運(yùn)行模式的自動(dòng)自主切換。

傳統(tǒng)恒溫恒濕系統(tǒng)能耗可占建筑總用電的40%以上，超科自動(dòng)化通過(guò)多維度策略實(shí)現(xiàn)節(jié)能：1）采用磁懸浮離心壓縮機(jī)，部分負(fù)荷效率提升30%；2）基于 occupancy sensor 實(shí)現(xiàn)分時(shí)分區(qū)控制，無(wú)人區(qū)域自動(dòng)放寬控制范圍；3）利用建筑能源管理系統(tǒng)（BEMS）協(xié)調(diào)冷水機(jī)組、冷卻塔等設(shè)備運(yùn)行在比較好能效點(diǎn)。上海某商業(yè)綜合體案例中，系統(tǒng)通過(guò)冷凝器制冷（free cooling）技術(shù)，在冬季直接利用室外冷源降溫，年節(jié)省制冷用電120萬(wàn)度。系統(tǒng)還參與電網(wǎng)需求響應(yīng)，在電價(jià)峰值時(shí)段自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定值，獲取額外收益。中央空調(diào)恒溫恒濕控制，超科助力舒適環(huán)境。

制藥車(chē)間對(duì)中央空調(diào)恒溫恒濕控制的可靠性要求極高，超科自動(dòng)化的解決方案在此領(lǐng)域表現(xiàn)和。其控制系統(tǒng)嚴(yán)格遵循 GMP 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，溫度控制范圍覆蓋 18-26℃，濕度可在 45-65% RH 之間精確調(diào)節(jié)，且支持按生產(chǎn)批次預(yù)設(shè)溫濕度曲線(xiàn)，滿(mǎn)足不同藥品的生產(chǎn)需求。系統(tǒng)采用冗余設(shè)計(jì)，控制器、傳感器均配備備用模塊，一旦出現(xiàn)故障能在 0.5 秒內(nèi)自動(dòng)切換，確保連續(xù)運(yùn)行無(wú)間斷。在某生物制藥企業(yè)的凍干車(chē)間，這套系統(tǒng)通過(guò)準(zhǔn)確控制冷凍干燥過(guò)程中的溫濕度變化，使藥品含水量控制精度提升至 ±0.3%，產(chǎn)品有效期延長(zhǎng) 6 個(gè)月。同時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)記錄的溫濕度數(shù)據(jù)可生成合規(guī)報(bào)告，滿(mǎn)足藥品監(jiān)管部門(mén)的追溯要求，減少了人工記錄的誤差與工作量。超科自動(dòng)化，讓建筑物恒溫恒濕控制更簡(jiǎn)單。恒溫恒濕控制方案

中央空調(diào)恒溫恒濕控制，超科產(chǎn)品品質(zhì)非凡。廣州工廠(chǎng)恒溫恒濕控制柜

能源管理系統(tǒng)集成方案是由BEMS系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)采集128個(gè)能源計(jì)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)（精度0.5級(jí)），構(gòu)建三維能效模型。廣州超科的EnergyOpt平臺(tái)包含：1）分項(xiàng)計(jì)量模塊（照明/空調(diào)/動(dòng)力插座等）；2）負(fù)荷預(yù)測(cè)模塊（LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，預(yù)測(cè)誤差<8%）；3）動(dòng)態(tài)電價(jià)響應(yīng)模塊。在越秀金融大廈項(xiàng)目中，系統(tǒng)通過(guò)谷電蓄冷（4.5萬(wàn)RT·h）和峰值限負(fù)荷（降低15%）策略，年節(jié)省電費(fèi)293萬(wàn)元。系統(tǒng)支持與光伏、儲(chǔ)能設(shè)備聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)微電網(wǎng)協(xié)調(diào)控制。進(jìn)行了有效的能源管理。廣州工廠(chǎng)恒溫恒濕控制柜