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電氣控制柜布局應該注意什么？上海卡邦電氣有限公司為您解答：1、確保電氣控制柜中的所有設備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設備要與其共地，同樣也要使用短和粗的導線接地。采用扁平導體，因其在高頻時阻抗較低。2、電氣控制柜低壓單元，繼電器，接觸器使用熔斷器加以保護；當變頻器到電機的連線超過100m時，當變頻器供電源容量大于600kw/a或供電電源容量大于變頻器容量的10倍時，建議加進輸入輸出電抗器。3、確保電氣控制柜中的接觸器有滅弧功能，交流接觸器采用r-c抑制器，直流接觸器采用“飛輪”二極管，裝入繞組中。采用壓敏電阻抑制器也是很有效的。4、如果設備運行在一個對噪聲敏感的環(huán)境中，可以采用emc濾波器減小輻射干擾。同時為了達到號的效果，確保濾波器與安裝板之間應有良好的接觸。5、電機電纜應與其它控制電纜分開走線，其距離為500mm。同時應避免電機電纜與控制電纜長距離平行走線。如果控制電纜和電源電纜交叉，應盡可能使它們按90°角交叉。同時必須用合適的夾子將電機電纜和控制電纜的屏蔽層固定到安裝板上。上?？ò铍姎庥邢薰久嫦蚩蛻籼峁╇娍叵渑l(fā)，歡迎了解！無錫銷售電控箱商家

上?？ò铍姎庥邢薰娟P于電氣行業(yè)控制柜設計基本思路和一般原則：2、電氣控制柜總體配置設計：電氣控制柜總裝配圖、接線圖(根據(jù)需要可以分開，也可并在一起)是進行分部設計和協(xié)調(diào)各部分組成為一個完整系統(tǒng)的依據(jù)?？傮w設計要使整個電氣控制系統(tǒng)集中、緊湊，同時在空間允許條件下，把發(fā)熱元件，噪聲振動大的電氣部件，盡量放在離其它元件較遠的地方或隔離起來；對于多工位的大型設備，還應考慮兩地操作的方便性；控制柜的總電源開關、緊急停止控制開關應安放在方便而明顯的位置?？傮w配置設計得合理與否關系到電氣控制系統(tǒng)的制造、裝配質(zhì)量，更將影響到電氣控制系統(tǒng)性能的實現(xiàn)及其工作的可靠性、操作、調(diào)試、維護等工作的方便及質(zhì)量。電氣控制柜組件的劃分由于各種電器元件安裝位置不同，在構成一個完整的電氣控制系統(tǒng)時，就必須劃分組件。劃分組件的原則是：(1)把功能類似的元件組合在一起；(2)盡可能減少組件之間的連線數(shù)量，同時把接線關系密切的控制電器置于同一組件中；(3)讓強弱電控制器分離，以減少干擾；(4)為力求整齊美觀，可把外形尺寸、重量相近的電器組合在一起；(5)為了電氣控制系統(tǒng)便于檢查與調(diào)試，把需經(jīng)常調(diào)節(jié)、維護和易損元件組合在一起。南京銷售電控箱廠家直銷上?？ò铍姎庥邢薰臼巧a(chǎn)電控箱的廠家，有需要的可以來電咨詢！！

從而可以通過該維修孔15方便地維修電控箱體內(nèi)部靠后側的電器件；維修完畢后，可以通過多個安裝柱13與多個拆卸孔14配合將維修區(qū)域11重新安裝在后背板10上以遮擋維修孔15的一部分，以保證使用安全，且也可以起到一定的防水和屏蔽功能。進一步地，多個安裝柱13所圍成的圖形的各條邊與多個拆卸操作區(qū)域14所圍成的圖形的各條邊一一對應且平行設置，以方便維修區(qū)域11拆卸后重新對正安裝在后背板10上。多個安裝柱13所圍成的圖形（圖1中點劃線所圍成圖形）的頂邊a位于多個拆卸操作區(qū)域14所圍成的圖形（圖1中虛線所圍成圖形）的頂邊b的下方，即當維修完畢后，維修區(qū)域11重新安裝后的位置低于其原位置，這樣比較符合操作習慣。進一步地，由于多個安裝柱13所圍成的圖形形狀與多個拆卸操作區(qū)域12所圍成的圖形形狀部分重疊，維修區(qū)域11重新安裝后遮擋維修孔15的一部分，另外一部分c裸露，此部分c可作為散熱孔對電控箱體進行散熱，然后存在此裸露部分c，存在手誤伸入的風險，為盡可能地避免此問題，在維修區(qū)域11的頂邊上形成有鋸齒部16，相應地，當維修區(qū)域11翹掉拆離后背板10上，維修孔15的頂邊呈鋸齒狀，如圖2所示，當維修區(qū)域11重新安裝在后背板10上后。

  PLC電控柜結構：PLC電控柜能適應各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合。PLC控制柜結構緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全?？梢愿鶕?jù)實際控制規(guī)摸大小，進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡組成集散（DCS）控制系統(tǒng)。PLC控制柜能適應各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合。PLC電控柜是由空氣開關、電源、PLC、繼電器、接線端子、匯線槽、信號隔離器和配電器、安全柵、其他設備組成。具體介紹如下：開關、斷路器、接觸器和電動機綜合保護裝置等電氣元件均采用容量及型號規(guī)格應冗余設計及選擇，以滿足電氣系統(tǒng)可靠運行要求?？刂乒駜?nèi)設總電源斷路器，每一路負荷及控制電源均設分電源斷路器，電源進出線設端子排，控制柜內(nèi)設零排及地排。一次設備間連接電纜應采用國標導線，綁扎整齊并敷設在電纜槽盒中。一次設備連線應用區(qū)別并穿號頭。箱體顏色采用全國涂料和顏色標準化技術委員會《漆膜顏色標準色卡》GSB05-1426-2001中規(guī)定的82Y13淡黃灰，并且要求內(nèi)外一致；控制柜密封要求滿足IP65防護等級。電控箱批發(fā)選供應商，上?？ò铍姎庥邢薰練g迎溝通！

如何給電控箱接線1接線順序待一切準備妥當后，開始接線，根據(jù)原理圖，首先應完成主電路的接線，然后依次接控制電路及信號線路等。2放線放線時必須根據(jù)實際需要長短來落料，活動線束應考慮極限位置需用長度，放線時盡量利用短、零線頭，以免浪費；二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況，導線排列應盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑，并彎成弧形，導線交叉時，則應少數(shù)導線跨越多根導線，細導線跨越粗導線為原則；布線時每根導線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀；導線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈；導線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達到導電時的散熱要求，纏繞管每繞一周應有3～10mm空隙，同時亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應整齊，不允許參差不齊，導線應在行線槽內(nèi)行走。3接線頭的壓制電線通過接線頭與接線端子及電氣元件連接，接線頭應使用專門工具壓制，壓制一定要緊固，并且不能有裸露的導線，端子壓線時其進線方向要與擰緊螺絲方向一致。4導線標記每根導線都必須穿有與圖紙相對應的號碼管。上海卡邦電氣有限公司有電控箱銷售廠家，有需要的可以直接下單!山東成套電控箱生產(chǎn)企業(yè)

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遠離電控箱體內(nèi)部中心的方向為向“外”。參照圖1至圖3，本實施例一種電控箱體1，為一鈑金箱體，包括后背板10，還包括維修區(qū)域11、多個拆卸操作區(qū)域12和多個安裝柱13；其中，維修區(qū)域11在后背板10上向外沖壓成型，并可拆離后背板10；多個拆卸操作區(qū)域12用于操作此處以拆卸維修區(qū)域11，其數(shù)量不少于3個，在維修區(qū)域11上向內(nèi)沖壓成型，且多個拆卸操作區(qū)域12不位于同一直線上，圍成一多邊形圖形；多個安裝柱13，用于將拆卸后的維修區(qū)域12安裝在后背板10上，安裝柱13形成在后背板10上，數(shù)量與拆卸操作區(qū)域12數(shù)量相同，多個安裝柱13所圍成的圖形（圖1中點劃線所圍成圖形）形狀與多個拆卸操作區(qū)域12所圍成的圖形（圖1中虛線所圍成圖形）形狀相同且部分重疊。具體地，本實施例電控箱體1，由于其為一鈑金箱體，維修區(qū)域11和拆卸操作區(qū)域12均為沖壓成型，則若要維修箱體內(nèi)部靠后側的電器件，可使用工具比如螺絲刀敲掉多個拆卸操作區(qū)域12，在維修區(qū)域11上形成拆卸孔14，然后使用螺絲刀逐個穿入拆卸孔14內(nèi)，或者使用多個螺絲刀同時穿入拆卸孔14內(nèi)翹起整個維修區(qū)域11板材使其脫離后背板10，如圖2所示，對應地，在后背板10上形成形狀與維修區(qū)域11相適配的維修孔15。無錫銷售電控箱商家