主要應(yīng)用領(lǐng)域·航空航天：飛機(jī)內(nèi)飾件（如座椅骨架、支架、面板）、通風(fēng)管道、高溫連接器等。得益于其低煙無毒的特性?！めt(yī)療設(shè)備：外科手術(shù)器械托盤、牙科設(shè)備、可重復(fù)滅菌的組件、成像設(shè)備零件?！る娮与姎猓盒酒瑴y(cè)試插座、硬盤驅(qū)動(dòng)器部件、連接器、線圈骨架、高性能開關(guān)。因?yàn)槠涓邷叵碌某叽绶€(wěn)定性和絕緣性。·工業(yè)與汽車：發(fā)動(dòng)機(jī)周邊耐高溫部件、傳感器殼體、流體處理部件?！な称芳庸ぃ悍螰DA認(rèn)證，可用于制作微波爐餐盒、咖啡分配器等耐高溫食品接觸部件。這家工廠采用高溫塑料模具注塑PEEK零件，確保了產(chǎn)品在極端環(huán)境下的穩(wěn)定性。江蘇高溫塑料模具
管道尺寸與流速·足夠大的管徑：通常使用直徑Φ10mm、Φ12mm甚至更大的管道，以保證足夠的冷卻水流量?！じ吡魉佼a(chǎn)生湍流：冷卻水必須處于湍流狀態(tài)（雷諾數(shù)>4000），其傳熱效率是層流狀態(tài)的數(shù)倍。這需要通過高壓水泵和大管徑來實(shí)現(xiàn)。3.特殊冷卻結(jié)構(gòu)·隨形水路：對(duì)于形狀復(fù)雜的型芯或深腔，3D打印隨形水路是理想選擇。它能完美貼合產(chǎn)品輪廓，實(shí)現(xiàn)更均勻的冷卻，極大減少翹曲和縮短周期?！峁埽▽?dǎo)熱導(dǎo)管桿）：在傳統(tǒng)加工無法布置水路的細(xì)小區(qū)域（如細(xì)長(zhǎng)型芯、筋位背面），嵌入熱管。它能以極高的效率將熱量從“熱點(diǎn)”傳導(dǎo)到附近有水路的地方散發(fā)出去。鹽城高溫塑料模具設(shè)計(jì)注射階段需采用較高的注射速度，以確保熔體在冷卻前充滿型腔。
優(yōu)勢(shì)局限性/挑戰(zhàn)產(chǎn)品一體性強(qiáng)，質(zhì)量高模具成本極高（幾乎是兩套模具的復(fù)雜度）消除二次作業(yè)（如粘合、裝配）需要單用雙色注塑機(jī)，設(shè)備投資大設(shè)計(jì)自由度大，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜功能工藝調(diào)試復(fù)雜，參數(shù)設(shè)置（溫度、壓力、時(shí)間）需精確匹配兩種材料生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，效率高對(duì)模具精度和穩(wěn)定性要求極為苛刻難以仿制，提升產(chǎn)品檔次材料選擇受限，必須考慮粘接性和工藝窗口總結(jié)與應(yīng)用建議雙色模是技術(shù)、成本和價(jià)值的平衡。它并非更好，但對(duì)于有明確功能需求（防滑、密封、減震）或高階外觀需求的產(chǎn)品，是無可替代的解決方案。給您的建議：1.早期介入：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期就與模具工程師和材料供應(yīng)商共同評(píng)估可行性。2.模流分析（CAE）至關(guān)重要：必須模擬兩次注射的填充、冷卻、翹曲和結(jié)合線，以預(yù)測(cè)并解決潛在問題。3.選擇專業(yè)伙伴：務(wù)必尋找有成功雙色模案例經(jīng)驗(yàn)的模具廠和注塑廠。南京長(zhǎng)川科技有豐富的技術(shù)沉淀他們的經(jīng)驗(yàn)?zāi)芤?guī)避大量風(fēng)險(xiǎn)。4.考慮性價(jià)比：對(duì)于小批量產(chǎn)品，有時(shí)采用“二次注塑”（用兩臺(tái)單色機(jī)分兩次生產(chǎn)）可能更經(jīng)濟(jì)，但一體性和效率會(huì)降低。當(dāng)您考慮雙色模時(shí)，本質(zhì)上是在追求“1+1>2”的產(chǎn)品集成創(chuàng)新。
與其他高性能塑料的簡(jiǎn)單對(duì)比·vs.PEEK（聚醚醚酮）：PEI的成本通常低于PEEK，耐熱性略低于PEEK（PEEK長(zhǎng)期使用溫度約250°C），但機(jī)械性能、耐化學(xué)性和加工性在高溫塑料中依然非常突出，是PEEK的常用替代選擇?！s.PC（聚碳酸酯）：PEI的耐熱性、強(qiáng)度和耐化學(xué)性遠(yuǎn)超PC，但價(jià)格也更貴。PC透明度更高、韌性更好?！s.PA（尼龍）：PEI的吸濕性極低，尺寸穩(wěn)定性遠(yuǎn)優(yōu)于尼龍，且高溫性能更好?？偨Y(jié)來說，PEI（聚醚酰亞胺）是一種“貴族”級(jí)別的工程塑料，在需要極端耐熱、更好強(qiáng)度度、高純度、低發(fā)煙和可靠電絕緣的苛刻環(huán)境中，是優(yōu)先的解決方案之一。溫塑料模具對(duì)于纖維增強(qiáng)材料，需優(yōu)化工藝以控制纖維取向，減少各向異性。
加熱回路：使用高溫油溫機(jī)，通過模具內(nèi)的管道循環(huán)熱油，將模具快速加熱并維持在設(shè)定高溫（如180°C）。2.冷卻回路：使用高壓水溫機(jī)或冷水機(jī)，通過另一套單獨(dú)的管道循環(huán)冷卻水，在塑料注入后快速、可控地帶走熱量。這兩套回路通過外部設(shè)備的閥門進(jìn)行切換，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具溫度的精確控制。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.管道布局：密集、均布、貼近型腔·“越近越好”原則：冷卻水道應(yīng)盡可能靠近型腔表面（在保證模具強(qiáng)度的前提下），以縮短熱傳導(dǎo)路徑，提高冷卻效率。距離通常控制在15-25mm以內(nèi)?！ぁ熬鶆蚋采w”原則：水路必須均勻地覆蓋整個(gè)產(chǎn)品區(qū)域，特別是肉厚、熱量集中的部位。避免出現(xiàn)局部“熱點(diǎn)”，否則會(huì)導(dǎo)致不均勻收縮和嚴(yán)重翹曲?！げ⒙?lián)優(yōu)于串聯(lián)：盡量采用并聯(lián)水路布局，確保每一路冷卻水的入口溫度一致，從而保證型腔各點(diǎn)冷卻速率均勻。長(zhǎng)距離的串聯(lián)水路會(huì)導(dǎo)致末端水溫升高，冷卻效果變差。高溫塑料模具溫度控制是工藝成敗的關(guān)鍵，常采用高精度模溫機(jī)實(shí)現(xiàn)±1℃的穩(wěn)定性。上海abs高溫塑料模具研發(fā)
這套高溫塑料模具采用了特殊的H13鋼制造，以承受300℃以上的持續(xù)工作溫度。。江蘇高溫塑料模具
為什么使用熱流道？（優(yōu)勢(shì)）1.節(jié)省材料，降低成本·徹底消除了冷流道廢料（占產(chǎn)品重量15%-80%不等），尤其對(duì)昂貴工程塑料（如PEI、PEEK）意義重大。2.提高產(chǎn)品質(zhì)量·熔體以更均勻的溫度、更短的距離進(jìn)入型腔，內(nèi)應(yīng)力小，產(chǎn)品翹曲變形少?！け苊饬死淞鞯琅c產(chǎn)品分離的二次加工，減少損傷風(fēng)險(xiǎn)。·利于生產(chǎn)外觀要求高的產(chǎn)品（因澆口位置選擇更靈活）。3.大幅提升生產(chǎn)效率·無需取出和修剪流道，縮短了開合模行程和周期時(shí)間?！?shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，是“無人化車間”的基礎(chǔ)。4.擴(kuò)大注塑機(jī)能力·在鎖模力較小的機(jī)器上可以成型更大的產(chǎn)品（因?yàn)椴辉傩枰獮榱鞯勒加眯颓豢臻g和壓力）。5.改善生產(chǎn)環(huán)境·減少廢料堆積和回收處理工序。---四、面臨的挑戰(zhàn)與缺點(diǎn)1.初始成本高昂·模具成本比冷流道模具高出30%-100%，溫控箱也是一筆額外投資。2.技術(shù)復(fù)雜，維護(hù)要求高·對(duì)模具設(shè)計(jì)、加工和裝配精度要求極高?！囟瓤刂剖д{(diào)可能導(dǎo)致流涎、拉絲、降解堵嘴等嚴(yán)重故障?！ぢ┝巷L(fēng)險(xiǎn)：密封失效會(huì)導(dǎo)致高溫高壓塑料滲入精密零件間隙，造成重大損壞。3.啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，能耗高·每次生產(chǎn)前需要長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱以達(dá)到熱平衡?！こ掷m(xù)加熱消耗電能。4.對(duì)塑料敏感·熱敏性塑料（如PVC）在熱流道中長(zhǎng)時(shí)間受熱易降解?！そK高溫塑料模具
南京長(zhǎng)川科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的橡塑行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**南京長(zhǎng)川科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！
