在底部填充膠返修中，技術(shù)人員會把加熱溫度放在優(yōu)先級。技術(shù)人員需要把焊料加熱到可以融化的狀態(tài)。這個溫度一般需要達(dá)到217℃以上。溫度不到，焊料就不會完全融開。
技術(shù)人員在操作時常會使用返修臺或熱風(fēng)槍。這兩種工具都能提供穩(wěn)定加熱。但如果加熱不均勻，或者加熱力度不夠，焊料就可能只融化一部分。有些焊料還會出現(xiàn)拉絲。這些現(xiàn)象都會增加返修難度。
技術(shù)人員在返修前必須把加熱溫度調(diào)整到合適范圍。技術(shù)人員需要讓受熱保持穩(wěn)定和均勻。如果設(shè)備上使用了卡夫特環(huán)氧膠，技術(shù)人員也要注意它的耐溫表現(xiàn)。溫度處理不當(dāng)時，返修過程會更容易出現(xiàn)問題。 環(huán)氧膠用于汽車ECU控制板封裝，提升抗沖擊性。江蘇粘結(jié)力強(qiáng)的環(huán)氧膠固化時間
我們經(jīng)常能在繁華的街頭看到巨大的LED顯示屏。這些屏幕在刮風(fēng)下雨時也能顯示清晰的畫面。大家可能會對這種耐用性感到好奇。屏幕明明是由無數(shù)個小燈珠排列而成的。燈珠之間也明明存在著許多細(xì)小的縫隙。這些設(shè)備為什么能抵抗風(fēng)雨的侵襲呢？
答案其實藏在屏幕底部的填充膠里。這種膠水起到了至關(guān)重要的防護(hù)作用。我們可以把這種膠水看作是顯示屏的“保護(hù)甲”。工人嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)氧膠施工步驟，將膠水填滿燈珠間的每一個空隙。這層膠水就像給顯示屏穿上了一件密不透風(fēng)的雨衣。它也像一道堅固的墻壁擋在燈珠的前面。
顯示屏如果沒有這層填充膠，雨水和灰塵就會順著縫隙鉆進(jìn)去。內(nèi)部的焊點時間一長就會被腐蝕。線路受潮后也會發(fā)生短路。屏幕隨后就會出現(xiàn)閃爍或者直接黑屏的故障。廠家利用專業(yè)的環(huán)氧膠點膠方法可以避免這些問題。膠水會緊緊包裹住燈珠和底下的電路板。外部的惡劣天氣因此無法破壞屏幕的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 上海透明的環(huán)氧膠市場行情環(huán)氧膠在固化后具有高機(jī)械強(qiáng)度。
貼片膠的門道可不止粘接這么簡單!很多人不知道，一款合格的貼片膠就像精密儀器，粘度、觸變指數(shù)這些參數(shù)都是按特定工藝量身定制的。就像卡夫特K-9162貼片紅膠，它的高粘度和優(yōu)異觸變性就是專門為高速點膠設(shè)計的，在150°C固化只需90秒，特別適合電子元件密集的SMT產(chǎn)線。但實際生產(chǎn)中，總有些伙伴為了趕工猛踩點膠機(jī)的“油門"。上周就有客戶反饋，提速后膠水滴拉成了"蜘蛛絲差點把IC引腳都粘成糖葫蘆。這就是典型的觸變性跟不上工藝節(jié)奏。就像讓馬拉松選手突然沖刺，身體肯定吃不消。
碰到這種情況別急，卡夫特技術(shù)團(tuán)隊有個屢試不爽的辦法:先把膠水在35℃C下預(yù)熱15分鐘，讓粘度降低15%同時把針頭內(nèi)徑從0.3mm換成0.4mm。這樣既保證了出膠流暢，又能維持膠點的挺立度。如果您的產(chǎn)線也在提速不妨試試K-9162，我們工程師能配合幫您做工藝適配測試，確保膠水和設(shè)備配合得天衣無縫。記住，膠水不是橡皮泥，盲目提速前一定要先問問廠家哦!
每當(dāng)人們想減少多組份環(huán)氧膠在儲存、包裝和運輸中的麻煩，所以開發(fā)了單組份環(huán)氧膠。產(chǎn)品通常由環(huán)氧樹脂、潛伏性固化劑和一些填料組成。工廠在生產(chǎn)時會把這些材料按比例混合好，成品可以直接做成單組份包裝。
單組份環(huán)氧膠在使用時不需要現(xiàn)場配料。用戶可以節(jié)省時間，也可以減少材料浪費。用戶不用再稱量，也能避開比例不準(zhǔn)或混合不均的問題。自動化生產(chǎn)線也能更輕松地使用這種膠，所以像卡夫特環(huán)氧膠這類產(chǎn)品在工廠里應(yīng)用越來越多。 機(jī)械零件修補(bǔ)選用卡夫特雙組份環(huán)氧膠，可恢復(fù)原有強(qiáng)度。
工業(yè)膠粘劑耐候性測試與選型指南
大家在選擇工業(yè)膠水時，非?？粗啬秃蛐?。這個指標(biāo)決定了膠水能不能長期靠得住。很多設(shè)備需要長期暴露在戶外。有些設(shè)備的工作環(huán)境也很復(fù)雜。膠水必須具備抵御環(huán)境侵蝕的能力。這種能力直接決定了設(shè)備能用多久。這也關(guān)系到大家以后要花多少錢去維護(hù)設(shè)備。
我們要評估膠水的耐候性，通常采用兩種測試手段。第一種是恒溫恒濕測試。這種測試通過模擬高溫高濕的環(huán)境來加速老化。比如我們會把環(huán)境設(shè)定為85℃的高溫和85%的濕度。我們重點考察膠水抗水解的能力。我們也要看膠水能不能抵抗霉菌的侵蝕。大家如果在測試后發(fā)現(xiàn)膠層發(fā)白了，那就說明耐候性不足。如果膠層出現(xiàn)了裂紋或者粘接強(qiáng)度下降了，產(chǎn)品不合格。
第二種手段是高低溫沖擊測試。這個測試主要看材料能不能適應(yīng)溫度的突然變化。我們會讓溫度在-40℃到125℃之間循環(huán)變化。膠水在頻繁的熱脹冷縮中容易出問題。我們要檢測它抗疲勞和抗開裂的性能。
這兩種測試都要求我們嚴(yán)格遵守制作標(biāo)準(zhǔn)樣品的規(guī)范。我們從選擇基材到涂膠工藝都要很小心。這些細(xì)節(jié)影響測試結(jié)果準(zhǔn)不準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)樣品的膠層厚度通常要控制在0.5到1毫米之間。固化周期必須符合膠水的技術(shù)參數(shù)。 優(yōu)異的環(huán)氧膠擁有低收縮率的特性，固化過程中體積變化小，確保粘結(jié)部位的尺寸精度。江蘇環(huán)氧膠不同品牌對比
船舶維修使用卡夫特環(huán)氧膠K-9101H-1可進(jìn)行防腐層粘補(bǔ)，防海水侵蝕。江蘇粘結(jié)力強(qiáng)的環(huán)氧膠固化時間
我們在進(jìn)行CSP或者BGA芯片的底部填充工藝時，大家必須關(guān)注一個環(huán)節(jié)。這個環(huán)節(jié)就是產(chǎn)品的返修問題。工廠在實際的生產(chǎn)過程中，工人經(jīng)常會遇到產(chǎn)品需要重新修理的情況。芯片本身出現(xiàn)故障的概率其實并不低。
工程師在挑選底部填充膠的時候，我們往往會優(yōu)先關(guān)注一些硬性的技術(shù)指標(biāo)。比如，我們會重點測試環(huán)氧膠電氣絕緣性能】。這是為了防止電路之間發(fā)生短路。我們也會對材料進(jìn)行詳細(xì)的環(huán)氧膠機(jī)械強(qiáng)度分析。這是為了保證芯片能粘得足夠牢固，不會輕易脫落。
但是，我們千萬不能忽略膠水“能不能被移除”這一個關(guān)鍵特性。大家要知道，市面上并不是所有的底部填充膠都支持返修操作。如果采購人員在選型的時候沒有注意這個區(qū)別，后果就會很麻煩。一旦后續(xù)的產(chǎn)品出現(xiàn)了問題需要修理，而我們用的膠水又太頑固、去不掉，那么維修工作就沒法進(jìn)行。
這就意味著，那些原本還可以修好的產(chǎn)品，瞬間就會變成呆滯物料。這些板子甚至?xí)苯幼兂蓤髲U品。這種情況會給公司造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以，大家在正式投入生產(chǎn)之前，我們一定要睜大眼睛看清楚。我們必須確認(rèn)這款底部填充膠是否具備良好的可返修性能。 江蘇粘結(jié)力強(qiáng)的環(huán)氧膠固化時間
