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      看樣臺(tái)基本參數(shù)
      • 品牌
      • 東莞普視智能
      • 型號(hào)
      • pVision-K01
      • 檢測(cè)項(xiàng)目
      • 大型紙張
      • 測(cè)試范圍
      • 90*65
      • 加工定制
      • 重量
      • 90
      • 產(chǎn)地
      • 廣東
      • 廠家
      • 普視智能
      • 外形尺寸
      • 100*120
      看樣臺(tái)企業(yè)商機(jī)

      東莞普視智能科技有限公司始終將 “產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新” 作為產(chǎn)品品質(zhì)的主要保障,而看樣臺(tái)的研發(fā)與升級(jí)過(guò)程,正是這一理念的生動(dòng)體現(xiàn)。作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),普視智能與國(guó)內(nèi)多所科研院所建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系,形成了涵蓋機(jī)器視覺(jué)算法、光學(xué)工程、人工智能等領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)生態(tài)圈。在看樣臺(tái)的研發(fā)初期,科研院所的專(zhuān)業(yè)人士團(tuán)隊(duì)便深度參與其中,針對(duì)印刷包裝行業(yè)的質(zhì)檢痛點(diǎn),共同制定技術(shù)方案:例如,在解決顏色偏差檢測(cè)難題時(shí),雙方聯(lián)合開(kāi)發(fā)了基于 CIE LAB 顏色空間的精細(xì)比對(duì)算法,使看樣臺(tái)的顏色檢測(cè)精度達(dá)到 ΔE≤0.5,滿足高級(jí)印刷包裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求;在提升缺陷識(shí)別效率方面,通過(guò)引入科研院所的深度學(xué)習(xí)優(yōu)化模型,看樣臺(tái)的圖像分析速度提升了 30%,可適應(yīng)每分鐘 60 米以上的高速生產(chǎn)線。普視智能看樣臺(tái)內(nèi)置質(zhì)量報(bào)表模塊,自動(dòng)生成不良品率趨勢(shì),輔助工藝優(yōu)化。江蘇普視-03看樣臺(tái)電話

      江蘇普視-03看樣臺(tái)電話,看樣臺(tái)

      從功能適應(yīng)性來(lái)看,傳統(tǒng)設(shè)備通常針對(duì)單一產(chǎn)品類(lèi)型設(shè)計(jì),更換產(chǎn)品時(shí)需要重新調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)與參數(shù),耗時(shí)耗力,而看樣臺(tái)具備靈活的場(chǎng)景適配能力,通過(guò)軟件參數(shù)調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜、紙張、金屬箔等多種材質(zhì),以及標(biāo)簽、包裝盒、軟包裝等多種產(chǎn)品類(lèi)型的檢測(cè),換型時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的 2-3 小時(shí)縮短至 10 分鐘以?xún)?nèi)。從數(shù)據(jù)應(yīng)用能力來(lái)看,傳統(tǒng)設(shè)備大多為具備缺陷報(bào)警功能,無(wú)法對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析,而看樣臺(tái)內(nèi)置數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析模塊,可自動(dòng)生成缺陷類(lèi)型分布、不良品率趨勢(shì)等報(bào)表,幫助企業(yè)挖掘質(zhì)量問(wèn)題根源,優(yōu)化生產(chǎn)工藝。此外,在操作便捷性方面,看樣臺(tái)采用人性化的觸控界面,操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手,而傳統(tǒng)設(shè)備往往需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作與維護(hù)。通過(guò)與傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備的多方位對(duì)比,看樣臺(tái)不僅展現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),更以 “高精度、高適配、高智能” 的特點(diǎn),推動(dòng)印刷包裝質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)向更高水平邁進(jìn)。黑龍江包裝看樣臺(tái)電話看樣臺(tái)為視覺(jué)檢測(cè)提供穩(wěn)定觀測(cè)平臺(tái),適配多種檢測(cè)場(chǎng)景需求.

      江蘇普視-03看樣臺(tái)電話,看樣臺(tái)

          在大張印刷紙(如全開(kāi)銅版紙、牛皮紙)的表面瑕疵檢測(cè)場(chǎng)景中,機(jī)器視覺(jué)看樣臺(tái)需突破“寬幅覆蓋、高速成像”技術(shù)難點(diǎn),適配紙張寬度889mm-1620mm、輸送速度0-80m/min的檢測(cè)需求。該看樣臺(tái)搭載3組線陣相機(jī)拼接方案,單相機(jī)分辨率4096像素,拼接精度≤,可實(shí)現(xiàn)全開(kāi)紙張無(wú)死角檢測(cè);鏡頭選用低畸變線陣鏡頭,畸變率≤,避免紙張邊緣成像變形。光源系統(tǒng)采用長(zhǎng)條形LED面光源,長(zhǎng)度與紙張寬度匹配,照度均勻性≥92%,支持亮度隨輸送速度自動(dòng)調(diào)節(jié),確保高速輸送時(shí)紙張表面瑕疵(如5μm以上塵埃、×斑點(diǎn)、長(zhǎng)毛絮)清晰成像。機(jī)械結(jié)構(gòu)上,看樣臺(tái)配備氣浮式輸送平臺(tái),通過(guò)氣流懸浮支撐紙張,避免紙張與平臺(tái)摩擦產(chǎn)生劃痕;同時(shí)集成糾偏機(jī)構(gòu),糾偏精度±,防止紙張跑偏導(dǎo)致檢測(cè)盲區(qū)。操作層面,支持缺陷類(lèi)型自動(dòng)分類(lèi)(塵埃、斑點(diǎn)、毛絮等),生成實(shí)時(shí)缺陷分布熱力圖,檢測(cè)數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至Excel用于生產(chǎn)工藝優(yōu)化。目前已應(yīng)用于玖龍紙業(yè)、太陽(yáng)紙業(yè)的大張印刷紙生產(chǎn)線,將瑕疵檢測(cè)效率提升至60米/分鐘,漏檢率控制在以下,較人工檢測(cè)效率提升30倍。

      東莞普視智能科技有限公司自 2018 年成立以來(lái),始終以 “視覺(jué) AI 助力智造” 為企業(yè)使命,而看樣臺(tái)的研發(fā)與推廣,正是這一使命的生動(dòng)實(shí)踐。作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),普視智能深知,視覺(jué) AI 技術(shù)是推動(dòng)制造業(yè)智能化升級(jí)的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力,因此將**資源投入到視覺(jué)圖像識(shí)別、人工智能、光學(xué)成像等技術(shù)的研發(fā)中,看樣臺(tái)便是這些技術(shù)成果的集大成者。通過(guò)看樣臺(tái)的應(yīng)用,普視智能幫助印刷包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)了從 “人工質(zhì)檢” 到 “智能質(zhì)檢” 的轉(zhuǎn)型,不僅提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,更推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的智能化發(fā)展 —— 截至目前,已有超過(guò) 200 家印刷包裝企業(yè)通過(guò)看樣臺(tái)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)檢流程的智能化升級(jí),累計(jì)減少質(zhì)檢人力投入 3000 余人次,降低不良品率超過(guò) 80%,為行業(yè)創(chuàng)造了***的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。看樣臺(tái)搭配視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),提升樣品分析效率,適配檢測(cè)場(chǎng)景。

      江蘇普視-03看樣臺(tái)電話,看樣臺(tái)

          在彩色印刷品套印精度檢測(cè)場(chǎng)景中,機(jī)器視覺(jué)看樣臺(tái)需精細(xì)捕捉印刷品上細(xì)微的色彩錯(cuò)位與套印偏差,該款看樣臺(tái)針對(duì)海報(bào)、包裝彩盒等印刷品檢測(cè)需求,采用高色準(zhǔn)光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。其搭載2000萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī),配合95%以上色準(zhǔn)度的專(zhuān)業(yè)鏡頭,可還原印刷品真實(shí)色彩;光源采用高均勻性面光源,避免環(huán)境光色差對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾,同時(shí)支持360°環(huán)形補(bǔ)光,有效消除印刷品表面光澤導(dǎo)致的反光盲區(qū)。操作層面,看樣臺(tái)支持與印刷品檢測(cè)軟件聯(lián)動(dòng),通過(guò)圖像算法自動(dòng)計(jì)算CMYK四色套印偏差(小檢測(cè)精度),并生成直觀的偏差熱力圖,同時(shí)可存儲(chǔ)檢測(cè)參數(shù),適配不同尺寸(A4-A0)、不同材質(zhì)(銅版紙、覆膜紙)印刷品檢測(cè)。目前該看樣臺(tái)已應(yīng)用于包裝印刷廠、得力文具印刷車(chē)間,將套印偏差檢測(cè)效率提升50%,誤判率控制在以下,滿足印刷行業(yè)ISO12647-2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 視覺(jué)檢測(cè)看樣臺(tái),呈現(xiàn)樣品細(xì)節(jié),適配檢測(cè)場(chǎng)景需求。甘肅靠譜的看樣臺(tái)哪里買(mǎi)

      普視看樣臺(tái)操作界面圖標(biāo)化設(shè)計(jì),人員經(jīng) 1 小時(shí)培訓(xùn)即可熟練使用。江蘇普視-03看樣臺(tái)電話

      東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)之所以能實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定的檢測(cè)性能,與其優(yōu)越的硬件參數(shù)配置密不可分,每一項(xiàng)硬件參數(shù)的選擇都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)驗(yàn)證,為設(shè)備的檢測(cè)能力奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在光學(xué)成像系統(tǒng)方面,看樣臺(tái)搭載了 2000 萬(wàn) - 5000 萬(wàn)像素的工業(yè)相機(jī),可根據(jù)檢測(cè)需求選擇不同分辨率的相機(jī) ——2000 萬(wàn)像素相機(jī)適用于常規(guī)圖文檢測(cè),圖像分辨率可達(dá) 5472×3648,能夠清晰呈現(xiàn) 0.05mm 的微小細(xì)節(jié);5000 萬(wàn)像素相機(jī)則適用于超精細(xì)圖文檢測(cè),圖像分辨率高達(dá) 8192×6144,可識(shí)別 0.01mm 級(jí)別的缺陷。光源系統(tǒng)采用多角度 LED 組合光源,包括同軸光、環(huán)形光、條形光等,可根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)與缺陷類(lèi)型靈活調(diào)整光源角度與亮度,亮度調(diào)節(jié)范圍為 0-100%,支持 PWM 調(diào)光模式,確保在不同環(huán)境光條件下都能獲得穩(wěn)定的圖像質(zhì)量。江蘇普視-03看樣臺(tái)電話

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