對(duì)于印刷包裝企業(yè)而言,引入東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái),不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量,更能帶來***的成本效益,成為企業(yè)降本增效的有力支撐。從成本降低角度來看,看樣臺(tái)主要通過三個(gè)方面幫助企業(yè)節(jié)省成本:一是人力成本節(jié)省,傳統(tǒng)人工質(zhì)檢需要大量質(zhì)檢人員,以某中型印刷企業(yè)為例,其原來需要 10 名質(zhì)檢人員,月薪人均 6000 元,每月人力成本 6 萬元;引入看樣臺(tái)后,*需 2 名操作人員即可完成全部質(zhì)檢工作,每月人力成本降至 1.2 萬元,每年可節(jié)省人力成本 57.6 萬元。二是不良品成本節(jié)省,看樣臺(tái)的高精度檢測(cè)能力可大幅降低不良品率,假設(shè)某企業(yè)原來的不良品率為 5%,產(chǎn)品平均成本為 10 元 / 件,年產(chǎn)量為 100 萬件,每年不良品成本為 50 萬元;引入看樣臺(tái)后,不良品率降至 0.5%,每年不良品成本降至 5 萬元,每年可節(jié)省不良品成本 45 萬元。三是耗材成本節(jié)省,看樣臺(tái)采用節(jié)能型硬件與長(zhǎng)壽命組件,相比傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備,光源、鏡頭等耗材的更換頻率降低了 60%,每年可節(jié)省耗材成本約 2 萬元??礃优_(tái)助力視覺檢測(cè),優(yōu)化樣品觀測(cè)體驗(yàn),滿足多樣檢測(cè)需求。青海細(xì)致看樣臺(tái)廠家批發(fā)價(jià)

在智能制造浪潮下,印刷包裝企業(yè)正面臨從 “人工質(zhì)檢” 向 “智能質(zhì)檢” 的轉(zhuǎn)型痛點(diǎn),而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái),則成為解決這一痛點(diǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。傳統(tǒng)印刷包裝生產(chǎn)中,人工質(zhì)檢存在效率低、漏檢率高、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問題,尤其在多工序生產(chǎn)流程中,前序環(huán)節(jié)的微小缺陷若未及時(shí)發(fā)現(xiàn),極易導(dǎo)致后續(xù)工序的材料浪費(fèi)與成本增加??礃优_(tái)通過全工序智能化檢測(cè)覆蓋能力,將質(zhì)檢環(huán)節(jié)融入印刷、模切、覆膜、成型等每一個(gè)生產(chǎn)步驟:在印刷環(huán)節(jié),看樣臺(tái)可實(shí)時(shí)檢測(cè)圖文套印精度與顏色一致性,避免因油墨配比不當(dāng)導(dǎo)致的批量色差;在模切環(huán)節(jié),其高精度視覺定位功能可精細(xì)識(shí)別模切位置偏差,防止因裁切不準(zhǔn)造成的產(chǎn)品報(bào)廢;在成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié),看樣臺(tái)還能對(duì)產(chǎn)品的整體外觀、標(biāo)識(shí)完整性進(jìn)行更全檢測(cè),確保出廠產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外,看樣臺(tái)還具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析功能,可自動(dòng)記錄檢測(cè)過程中的缺陷類型、數(shù)量及產(chǎn)生位置,生成質(zhì)量分析報(bào)告,為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升產(chǎn)品質(zhì)量提供數(shù)據(jù)支撐。通過看樣臺(tái)的應(yīng)用,印刷包裝企業(yè)不僅能實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢流程的智能化升級(jí),更能明顯降低不良品率、減少人力成本,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。山東紙箱看樣臺(tái)電話普視智能看樣臺(tái)通過 CE 認(rèn)證,安全聯(lián)鎖裝置保障人員操作安全。

東莞普視智能科技有限公司始終將 “產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新” 作為產(chǎn)品品質(zhì)的主要保障,而看樣臺(tái)的研發(fā)與升級(jí)過程,正是這一理念的生動(dòng)體現(xiàn)。作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),普視智能與國(guó)內(nèi)多所科研院所建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系,形成了涵蓋機(jī)器視覺算法、光學(xué)工程、人工智能等領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)生態(tài)圈。在看樣臺(tái)的研發(fā)初期,科研院所的專業(yè)人士團(tuán)隊(duì)便深度參與其中,針對(duì)印刷包裝行業(yè)的質(zhì)檢痛點(diǎn),共同制定技術(shù)方案:例如,在解決顏色偏差檢測(cè)難題時(shí),雙方聯(lián)合開發(fā)了基于 CIE LAB 顏色空間的精細(xì)比對(duì)算法,使看樣臺(tái)的顏色檢測(cè)精度達(dá)到 ΔE≤0.5,滿足高級(jí)印刷包裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求;在提升缺陷識(shí)別效率方面,通過引入科研院所的深度學(xué)習(xí)優(yōu)化模型,看樣臺(tái)的圖像分析速度提升了 30%,可適應(yīng)每分鐘 60 米以上的高速生產(chǎn)線。
在日常印刷品檢測(cè)工作中,這款機(jī)器視覺看樣臺(tái)簡(jiǎn)直是中小型印刷廠的“質(zhì)檢好幫手”,尤其適合海報(bào)、宣傳單這類高頻印刷品的質(zhì)量把控。很多時(shí)候,印刷廠批量印制海報(bào)時(shí),容易出現(xiàn)色彩偏差問題,比如設(shè)計(jì)圖里鮮亮的紅色,印出來卻偏橙或發(fā)暗,要是靠人工一張張檢查,不僅費(fèi)眼還容易漏檢。但用這款看樣臺(tái)就不一樣了,只需把海報(bào)平放在載物臺(tái)上,開啟檢測(cè)模式,它就能自動(dòng)掃描整個(gè)畫面,通過內(nèi)置的色彩比對(duì)技術(shù),快速找出色彩不對(duì)的區(qū)域,還能在屏幕上標(biāo)注出偏差程度。而且對(duì)于文字模糊、缺筆少畫的問題,它也十分敏感,像宣傳單上的電話號(hào)碼少一位數(shù)字,或者字體邊緣因油墨不均發(fā)虛,都能識(shí)別。操作起來也沒難度,界面簡(jiǎn)潔明了,就算是剛?cè)肼毜男率?,跟著?jiǎn)單教程熟悉半小時(shí),就能熟悉設(shè)備并完成檢測(cè)。檢測(cè)完成后,它還會(huì)生成一份通俗的檢測(cè)報(bào)告,清楚列出有問題的位置和具體問題,方便工作人員后續(xù)返工調(diào)整,提高了印刷廠的質(zhì)檢效率,也減少了因印刷質(zhì)量問題導(dǎo)致的客戶投訴??礃优_(tái)搭配視覺檢測(cè)系統(tǒng),提升樣品分析效率,適配檢測(cè)場(chǎng)景。

東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)之所以能成為工業(yè)視覺檢測(cè)領(lǐng)域的榜樣產(chǎn)品,離不開其背后由李博士帶領(lǐng)的主要研發(fā)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)支撐。該團(tuán)隊(duì)成員均為機(jī)器視覺領(lǐng)域的專業(yè)人士,平均擁有 8 年以上的研發(fā)經(jīng)驗(yàn),深耕機(jī)器視覺、深度學(xué)習(xí)、自動(dòng)控制等前沿技術(shù),具備深厚的理論功底與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在看樣臺(tái)的研發(fā)過程中,李博士團(tuán)隊(duì)始終以 “解決行業(yè)痛點(diǎn)” 為導(dǎo)向,針對(duì)印刷包裝企業(yè)的質(zhì)檢需求,開展技術(shù)攻關(guān):例如,為解決傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備對(duì)復(fù)雜背景下缺陷識(shí)別困難的問題,團(tuán)隊(duì)研發(fā)了基于注意力機(jī)制的深度學(xué)習(xí)算法,使看樣臺(tái)能夠自動(dòng)聚焦產(chǎn)品的關(guān)鍵區(qū)域,忽略背景干擾,大幅提升了缺陷識(shí)別的準(zhǔn)確性;為提升設(shè)備的檢測(cè)速度,團(tuán)隊(duì)優(yōu)化了圖像處理的并行計(jì)算架構(gòu),將看樣臺(tái)的圖像分析速度提升至每秒 30 幀以上,滿足高速生產(chǎn)線的檢測(cè)需求。普視智能看樣臺(tái)搭載自研 AI 算法,可自動(dòng)分類圖文偏移、墨點(diǎn)等數(shù)十種印刷缺陷。貴州制品看樣臺(tái)
看樣臺(tái)為視覺檢測(cè)提供展示方案,便于樣品特征分析。青海細(xì)致看樣臺(tái)廠家批發(fā)價(jià)
對(duì)于郵局、辦公文具店批量采購(gòu)的信封、信紙,這款看樣臺(tái)能***檢測(cè)印刷質(zhì)量和尺寸精度,確保符合日常使用標(biāo)準(zhǔn)。信封和信紙是辦公常用品,它們的質(zhì)量看似小事,卻會(huì)影響辦公效率,比如信封上的郵政編碼框印歪了,郵寄時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致分揀錯(cuò)誤,信件寄錯(cuò)地方;信紙的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn),比正常A4紙小了一點(diǎn),打印文件時(shí)會(huì)出現(xiàn)內(nèi)容截?cái)嗟那闆r。以前郵局和文具店只能靠人工抽查,很難把控質(zhì)量,而這款看樣臺(tái)支持批量檢測(cè),一次能放多個(gè)信封或信紙,載物臺(tái)能適配不同尺寸,從普通信封到A4信紙都能容納??礃优_(tái)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)信封上的郵政編碼框、收件人地址欄是否印刷整齊,位置是否準(zhǔn)確,同時(shí)也會(huì)檢測(cè)信紙的長(zhǎng)度、寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸,誤差是否在允許范圍內(nèi)。對(duì)于印刷內(nèi)容,比如信紙?zhí)ь^的文字、LOGO是否清晰,有沒有漏印、錯(cuò)印,看樣臺(tái)也能準(zhǔn)確識(shí)別。檢測(cè)完成后,會(huì)生成詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告,統(tǒng)計(jì)合格數(shù)量和不合格數(shù)量,標(biāo)注出不合格產(chǎn)品的具體問題,比如“信封郵政編碼框偏移”“信紙尺寸偏小”。郵局和文具店可以根據(jù)報(bào)告,把不合格產(chǎn)品退回廠家,確保采購(gòu)的信封、信紙都能正常使用,避免影響辦公和郵寄工作。 青海細(xì)致看樣臺(tái)廠家批發(fā)價(jià)