藥品包裝的質量安全直接關系到藥品的有效性與安全性,因此藥品監(jiān)管部門對藥品包裝的檢測制定了嚴苛的標準,而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺,憑借精細的檢測能力與合規(guī)的檢測流程,成為藥品包裝企業(yè)滿足行業(yè)標準的重要設備。在藥品包裝檢測中,看樣臺首先針對 “密封性” 這一主要指標進行檢測 —— 藥品包裝的密封性不佳會導致藥品受潮、氧化或受到微生物污染,因此看樣臺采用負壓泄漏檢測與視覺檢測相結合的方式,一方面通過負壓系統檢測包裝是否存在泄漏,另一方面通過高分辨率相機觀察包裝是否存在、裂縫等缺陷,確保包裝密封性符合《藥品包裝容器密封性測試方法》的要求。普視看樣臺助力企業(yè)不良品率降低 30% 以上,年節(jié)省質檢成本超 50 萬元。遼寧塑料看樣臺性價比

東莞普視智能科技有限公司始終將 “產學研協同創(chuàng)新” 作為產品品質的主要保障,而看樣臺的研發(fā)與升級過程,正是這一理念的生動體現。作為國家高新技術企業(yè),普視智能與國內多所科研院所建立了長期合作關系,形成了涵蓋機器視覺算法、光學工程、人工智能等領域的技術研發(fā)生態(tài)圈。在看樣臺的研發(fā)初期,科研院所的專業(yè)人士團隊便深度參與其中,針對印刷包裝行業(yè)的質檢痛點,共同制定技術方案:例如,在解決顏色偏差檢測難題時,雙方聯合開發(fā)了基于 CIE LAB 顏色空間的精細比對算法,使看樣臺的顏色檢測精度達到 ΔE≤0.5,滿足高級印刷包裝產品的質量要求;在提升缺陷識別效率方面,通過引入科研院所的深度學習優(yōu)化模型,看樣臺的圖像分析速度提升了 30%,可適應每分鐘 60 米以上的高速生產線。河南質量看樣臺哪里買看樣臺助力視覺檢測環(huán)節(jié),快速獲取樣品信息,推進檢測流程。

標簽印刷作為印刷包裝行業(yè)的細分領域,其產品具有圖文精細、尺寸小巧、批次量大等特點,對質檢精度的要求極高,而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺,憑借***的微小圖文檢測能力,成為標簽印刷企業(yè)的**質檢設備。在標簽印刷檢測中,看樣臺首先通過高分辨率光學成像系統捕捉標簽的微小細節(jié) —— 其搭載的 2000 萬像素工業(yè)相機,可實現 0.01mm 的圖像分辨率,能夠清晰呈現標簽上的微小文字、精細圖案及二維碼等信息,避免因圖像模糊導致的缺陷漏檢。例如,在檢測藥品標簽上的二維碼時,看樣臺可精細識別二維碼的每個模塊,判斷是否存在缺失、變形等問題,確保二維碼的可識別性,符合藥品包裝的嚴格標準。
如果說硬件是看樣臺的 “軀體”,那么自主研發(fā)的軟件系統就是其 “大腦”,東莞普視智能科技有限公司憑借在視覺圖像識別、人工智能領域的技術積累,為看樣臺打造了一套功能強大、性能穩(wěn)定的軟件系統,成為驅動設備智能化運行的**。該軟件系統的**是普視智能自主研發(fā)的缺陷檢測算法,該算法基于深度學習框架,經過數十萬組印刷包裝缺陷樣本的訓練,能夠實現對圖文偏移、顏色偏差、墨點、劃痕、混料等數十種缺陷類型的精細識別與分類,且具備自學習能力 —— 當遇到新的缺陷類型時,操作人員只需上傳少量缺陷樣本,算法即可通過遷移學習快速掌握新缺陷的特征,無需專業(yè)算法工程師進行模型重構。在軟件功能設計上,系統采用模塊化架構,涵蓋圖像采集、缺陷檢測、數據統計、參數管理、遠程控制等多個功能模塊,各模塊既相互獨立又可靈活組合,企業(yè)可根據自身需求選擇相應的功能模塊,實現 “按需定制”。看樣臺適配視覺檢測需求,滿足不同樣品觀測要求。

食品包裝直接接觸食品,其質量安全關系到消費者的健康,因此食品包裝企業(yè)對質檢的要求遠高于其他行業(yè),而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺,憑借嚴格的質量檢測標準與精細的缺陷識別能力,成為食品包裝企業(yè)嚴守安全質量防線的重要工具。在食品包裝檢測中,看樣臺首先針對 “安全性缺陷” 進行重點檢測,例如包裝材料中的異物(如金屬雜質、毛發(fā)、灰塵)、密封性能缺陷(如封口不嚴、)等 —— 對于金屬雜質,看樣臺搭載的金屬異物檢測模塊,可通過電磁感應與視覺識別雙重驗證,精細識別包裝內直徑 0.1mm 以上的金屬雜質;對于缺陷,其采用高靈敏度的光學檢測技術,可檢測出直徑 0.05mm 的微小,防止食品在儲存過程中因導致的氧化變質。普視看樣臺通過 CIE LAB 顏色空間算法,將顏色偏差控制在 ΔE≤0.5。河南質量看樣臺哪里買
針對多批次生產,普視智能看樣臺10 分鐘內完成產品參數切換,提升效率。遼寧塑料看樣臺性價比
東莞普視智能科技有限公司自 2018 年成立以來,始終以 “視覺 AI 助力智造” 為企業(yè)使命,而看樣臺的研發(fā)與推廣,正是這一使命的生動實踐。作為國家高新技術企業(yè),普視智能深知,視覺 AI 技術是推動制造業(yè)智能化升級的關鍵驅動力,因此將**資源投入到視覺圖像識別、人工智能、光學成像等技術的研發(fā)中,看樣臺便是這些技術成果的集大成者。通過看樣臺的應用,普視智能幫助印刷包裝企業(yè)實現了從 “人工質檢” 到 “智能質檢” 的轉型,不僅提升了企業(yè)的生產效率與產品質量,更推動了整個行業(yè)的智能化發(fā)展 —— 截至目前,已有超過 200 家印刷包裝企業(yè)通過看樣臺實現了質檢流程的智能化升級,累計減少質檢人力投入 3000 余人次,降低不良品率超過 80%,為行業(yè)創(chuàng)造了***的經濟效益與社會效益。遼寧塑料看樣臺性價比