在國(guó)家大力倡導(dǎo) “綠色制造” 的背景下,東莞普視智能科技有限公司將環(huán)保理念融入看樣臺(tái)的研發(fā)與設(shè)計(jì)中,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)印刷包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn),減少資源浪費(fèi)與環(huán)境影響。首先,看樣臺(tái)的高精度檢測(cè)能力從源頭減少了不良品的產(chǎn)生 —— 傳統(tǒng)生產(chǎn)中,由于質(zhì)檢不及時(shí)或漏檢,大量存在缺陷的產(chǎn)品會(huì)流入后續(xù)工序,**終成為廢品,造成紙張、油墨、能源等資源的浪費(fèi);而看樣臺(tái)通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)與缺陷預(yù)警,可在缺陷產(chǎn)生初期及時(shí)反饋,幫助企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),將不良品率降低 30% 以上,間接減少了資源消耗。其次,看樣臺(tái)采用節(jié)能型硬件設(shè)計(jì),其光學(xué)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)均選用低功耗組件,相比傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備,能耗降低了 25% 以上,且設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)廢水、廢氣排放,符合環(huán)保要求。普視智能看樣臺(tái)采用低功耗 LED 光源,壽命達(dá) 5 萬(wàn)小時(shí),降低企業(yè)耗材成本。海南質(zhì)量看樣臺(tái)


印刷包裝行業(yè)的工藝復(fù)雜性體現(xiàn)在材質(zhì)多樣、工序繁雜、產(chǎn)品品類豐富等多個(gè)方面,而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái),憑借強(qiáng)大的多場(chǎng)景適配能力,成為應(yīng)對(duì)這些復(fù)雜性的 “全能選手”。首先,在材質(zhì)適配方面,看樣臺(tái)針對(duì)不同包裝材質(zhì)的光學(xué)特性,開(kāi)發(fā)了專屬的圖像采集與分析方案:對(duì)于透明薄膜類包裝,其采用偏振光成像技術(shù),可有效消除薄膜反光對(duì)檢測(cè)的干擾,精細(xì)識(shí)別薄膜表面的微小劃痕與雜質(zhì);對(duì)于紙質(zhì)包裝,看樣臺(tái)通過(guò)調(diào)整光學(xué)參數(shù)增強(qiáng)紙張紋理與印刷圖文的對(duì)比度,避免因紙張底色不均導(dǎo)致的缺陷誤判;對(duì)于金屬箔包裝,其高動(dòng)態(tài)范圍成像技術(shù)可清晰捕捉金屬表面的印刷細(xì)節(jié),解決金屬反光造成的檢測(cè)盲區(qū)問(wèn)題。
在設(shè)備安全保障方面,看樣臺(tái)具備完善的故障診斷與保護(hù)功能:系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括電壓、電流、溫度、電機(jī)轉(zhuǎn)速等參數(shù),當(dāng)檢測(cè)到參數(shù)異常時(shí),會(huì)立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)停機(jī),防止設(shè)備因過(guò)載、過(guò)熱等問(wèn)題造成損壞;同時(shí),看樣臺(tái)的軟件系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)功能,可定期自動(dòng)備份檢測(cè)參數(shù)、算法模型等重要數(shù)據(jù),即使出現(xiàn)軟件故障,也能快速恢復(fù)數(shù)據(jù),避免因數(shù)據(jù)丟失影響生產(chǎn)。此外,看樣臺(tái)還通過(guò)了 ISO 9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證與 CE 安全認(rèn)證,其安全性能符合國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn),確保在不同國(guó)家和地區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境中都能安全運(yùn)行。這種多方位的安全設(shè)計(jì),讓看樣臺(tái)在為企業(yè)提升質(zhì)檢效率的同時(shí),也為生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定提供了堅(jiān)實(shí)保障??礃优_(tái)助力視覺(jué)檢測(cè),提升樣品觀測(cè)效率,適配多種檢測(cè)場(chǎng)景。

柔性包裝作為印刷包裝行業(yè)的重要細(xì)分領(lǐng)域,其薄材(如 PE、PET 薄膜)的檢測(cè)一直是行業(yè)難點(diǎn) —— 薄膜材質(zhì)輕薄、易透光、易產(chǎn)生褶皺,傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備容易出現(xiàn)漏檢、誤檢問(wèn)題,而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái),通過(guò)針對(duì)性的技術(shù)優(yōu)化,成功解決了這一難題,成為柔性包裝生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先質(zhì)檢設(shè)備。在柔性包裝生產(chǎn)中,看樣臺(tái)首先通過(guò)定制化的光學(xué)系統(tǒng)解決薄膜透光與反光問(wèn)題:其采用多角度光源布局,配合偏振光過(guò)濾技術(shù),可有效消除薄膜表面的反光干擾,同時(shí)增強(qiáng)薄膜內(nèi)部雜質(zhì)與表面缺陷的對(duì)比度,確保圖像采集的清晰度與準(zhǔn)確性。普視看樣臺(tái)已服務(wù) 200 + 印刷企業(yè),客戶滿意度達(dá) 95%,成行業(yè)口碑產(chǎn)品。海南質(zhì)量看樣臺(tái)
看樣臺(tái)助力視覺(jué)檢測(cè)環(huán)節(jié),快速獲取樣品信息,推進(jìn)檢測(cè)流程。海南質(zhì)量看樣臺(tái)
此外,看樣臺(tái)的運(yùn)動(dòng)控制模塊采用高精度伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù),配合智能定位系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)平臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行與精細(xì)對(duì)位,確保在高速生產(chǎn)線中仍能保持穩(wěn)定的檢測(cè)精度。值得注意的是,普視智能通過(guò)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新模式,與國(guó)內(nèi)多所科研院所合作優(yōu)化看樣臺(tái)的技術(shù)架構(gòu),目前已獲得多項(xiàng)相關(guān)算法證書(shū)與軟件著作權(quán),進(jìn)一步保障了產(chǎn)品的技術(shù)前沿性。從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到工廠場(chǎng)景落地,看樣臺(tái)的每一項(xiàng)技術(shù)參數(shù)都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格驗(yàn)證,真正做到了 “技術(shù)為場(chǎng)景服務(wù)”,為印刷包裝企業(yè)提供兼具專業(yè)性與實(shí)用性的質(zhì)檢解決方案。海南質(zhì)量看樣臺(tái)