青海先進(jìn)圖像算法看樣臺(tái)簡(jiǎn)介

團(tuán)隊(duì)還注重技術(shù)的創(chuàng)新與迭代，定期跟蹤全球機(jī)器視覺領(lǐng)域的新的技術(shù)動(dòng)態(tài)，將前沿技術(shù)成果融入看樣臺(tái)的升級(jí)中 —— 例如，新的版本的看樣臺(tái)引入了 “數(shù)字孿生” 技術(shù)，可構(gòu)建生產(chǎn)線的虛擬模型，通過虛擬仿真優(yōu)化檢測(cè)流程，提前預(yù)判可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。除了技術(shù)研發(fā)，李博士團(tuán)隊(duì)還深度參與看樣臺(tái)的場(chǎng)景落地工作，親自帶隊(duì)前往企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解實(shí)際生產(chǎn)中的問題與需求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋調(diào)整設(shè)備參數(shù)與算法模型，確?？礃优_(tái)能夠真正貼合企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際。正是這樣一支專業(yè)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為看樣臺(tái)的技術(shù)前沿性與市場(chǎng)適應(yīng)性提供了堅(jiān)實(shí)保障，使其成為印刷包裝行業(yè)智能質(zhì)檢的優(yōu)先產(chǎn)品。看樣臺(tái)為視覺檢測(cè)提供專業(yè)支持，保障樣品觀測(cè)精度。青海先進(jìn)圖像算法看樣臺(tái)簡(jiǎn)介

在國(guó)家大力倡導(dǎo) “綠色制造” 的背景下，東莞普視智能科技有限公司將環(huán)保理念融入看樣臺(tái)的研發(fā)與設(shè)計(jì)中，通過技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)印刷包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，減少資源浪費(fèi)與環(huán)境影響。首先，看樣臺(tái)的高精度檢測(cè)能力從源頭減少了不良品的產(chǎn)生 —— 傳統(tǒng)生產(chǎn)中，由于質(zhì)檢不及時(shí)或漏檢，大量存在缺陷的產(chǎn)品會(huì)流入后續(xù)工序，**終成為廢品，造成紙張、油墨、能源等資源的浪費(fèi)；而看樣臺(tái)通過實(shí)時(shí)檢測(cè)與缺陷預(yù)警，可在缺陷產(chǎn)生初期及時(shí)反饋，幫助企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，將不良品率降低 30% 以上，間接減少了資源消耗。其次，看樣臺(tái)采用節(jié)能型硬件設(shè)計(jì)，其光學(xué)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)均選用低功耗組件，相比傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備，能耗降低了 25% 以上，且設(shè)備運(yùn)行過程中無廢水、廢氣排放，符合環(huán)保要求。內(nèi)蒙古是什么看樣臺(tái)電話看樣臺(tái)助力視覺檢測(cè)環(huán)節(jié)，優(yōu)化樣品查看流程，保障檢測(cè)質(zhì)量。

從功能適應(yīng)性來看，傳統(tǒng)設(shè)備通常針對(duì)單一產(chǎn)品類型設(shè)計(jì)，更換產(chǎn)品時(shí)需要重新調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)與參數(shù)，耗時(shí)耗力，而看樣臺(tái)具備靈活的場(chǎng)景適配能力，通過軟件參數(shù)調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜、紙張、金屬箔等多種材質(zhì)，以及標(biāo)簽、包裝盒、軟包裝等多種產(chǎn)品類型的檢測(cè)，換型時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的 2-3 小時(shí)縮短至 10 分鐘以內(nèi)。從數(shù)據(jù)應(yīng)用能力來看，傳統(tǒng)設(shè)備大多為具備缺陷報(bào)警功能，無法對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析，而看樣臺(tái)內(nèi)置數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析模塊，可自動(dòng)生成缺陷類型分布、不良品率趨勢(shì)等報(bào)表，幫助企業(yè)挖掘質(zhì)量問題根源，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。此外，在操作便捷性方面，看樣臺(tái)采用人性化的觸控界面，操作人員經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手，而傳統(tǒng)設(shè)備往往需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作與維護(hù)。通過與傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備的多方位對(duì)比，看樣臺(tái)不僅展現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，更以 “高精度、高適配、高智能” 的特點(diǎn)，推動(dòng)印刷包裝質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)向更高水平邁進(jìn)。

在印刷包裝質(zhì)檢領(lǐng)域，傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備往往存在功能單一、精度有限、適應(yīng)性差等問題，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備的多方面超越，重新定義了行業(yè)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。從檢測(cè)精度來看，傳統(tǒng)設(shè)備大多采用固定閾值的圖像比對(duì)方式，對(duì)微小缺陷的識(shí)別能力較弱，例如對(duì) 0.2mm 以下的墨點(diǎn)難以檢測(cè)，而看樣臺(tái)憑借深度學(xué)習(xí)算法與高分辨率光學(xué)系統(tǒng)，可精細(xì)識(shí)別 0.1mm 級(jí)別的缺陷，檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)到 99.8% 以上，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)設(shè)備 90% 左右的平均水平。藥品包裝檢測(cè)中，普視看樣臺(tái)結(jié)合負(fù)壓法，確保包裝密封性符合藥監(jiān)局標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于印刷包裝企業(yè)而言，引入東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量，更能帶來***的成本效益，成為企業(yè)降本增效的有力支撐。從成本降低角度來看，看樣臺(tái)主要通過三個(gè)方面幫助企業(yè)節(jié)省成本：一是人力成本節(jié)省，傳統(tǒng)人工質(zhì)檢需要大量質(zhì)檢人員，以某中型印刷企業(yè)為例，其原來需要 10 名質(zhì)檢人員，月薪人均 6000 元，每月人力成本 6 萬元；引入看樣臺(tái)后，*需 2 名操作人員即可完成全部質(zhì)檢工作，每月人力成本降至 1.2 萬元，每年可節(jié)省人力成本 57.6 萬元。二是不良品成本節(jié)省，看樣臺(tái)的高精度檢測(cè)能力可大幅降低不良品率，假設(shè)某企業(yè)原來的不良品率為 5%，產(chǎn)品平均成本為 10 元 / 件，年產(chǎn)量為 100 萬件，每年不良品成本為 50 萬元；引入看樣臺(tái)后，不良品率降至 0.5%，每年不良品成本降至 5 萬元，每年可節(jié)省不良品成本 45 萬元。三是耗材成本節(jié)省，看樣臺(tái)采用節(jié)能型硬件與長(zhǎng)壽命組件，相比傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備，光源、鏡頭等耗材的更換頻率降低了 60%，每年可節(jié)省耗材成本約 2 萬元。針對(duì)多批次生產(chǎn)，普視智能看樣臺(tái)10 分鐘內(nèi)完成產(chǎn)品參數(shù)切換，提升效率。青海先進(jìn)圖像算法看樣臺(tái)簡(jiǎn)介

視覺檢測(cè)用看樣臺(tái)，提升樣品查看便捷性，適配多樣檢測(cè)需求。青海先進(jìn)圖像算法看樣臺(tái)簡(jiǎn)介

看樣臺(tái)具備智能輔助功能，可幫助操作人員解決檢測(cè)過程中的常見問題：當(dāng)檢測(cè)精度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示 “光學(xué)鏡頭清潔”“光源亮度校準(zhǔn)” 等可能的原因，并提供分步操作指南；當(dāng)出現(xiàn)新的缺陷類型時(shí)，系統(tǒng)支持 “缺陷樣本學(xué)習(xí)” 功能，操作人員只需拍攝幾張缺陷樣本圖片，看樣臺(tái)即可通過自主學(xué)習(xí)更新算法模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)新缺陷類型的識(shí)別。此外，看樣臺(tái)還支持遠(yuǎn)程操作與維護(hù)，企業(yè)技術(shù)人員可通過手機(jī)或電腦登錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)查看檢測(cè)數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)，甚至在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，由普視智能的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷與修復(fù)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。在某印刷企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，操作人員經(jīng)過 1 小時(shí)的培訓(xùn)即可熟練操作看樣臺(tái)，相比傳統(tǒng)設(shè)備 3 天以上的培訓(xùn)周期，大幅降低了人力培訓(xùn)成本。這種智能化的操作設(shè)計(jì)，讓看樣臺(tái)不僅是一臺(tái)高精度的檢測(cè)設(shè)備，更是一款 “易用、好用” 的生產(chǎn)輔助工具，為企業(yè)提升質(zhì)檢效率提供了有力支持。青海先進(jìn)圖像算法看樣臺(tái)簡(jiǎn)介