如果說(shuō)硬件是看樣臺(tái)的 “軀體”,那么自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)就是其 “大腦”,東莞普視智能科技有限公司憑借在視覺圖像識(shí)別、人工智能領(lǐng)域的技術(shù)積累,為看樣臺(tái)打造了一套功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定的軟件系統(tǒng),成為驅(qū)動(dòng)設(shè)備智能化運(yùn)行的**。該軟件系統(tǒng)的**是普視智能自主研發(fā)的缺陷檢測(cè)算法,該算法基于深度學(xué)習(xí)框架,經(jīng)過(guò)數(shù)十萬(wàn)組印刷包裝缺陷樣本的訓(xùn)練,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)圖文偏移、顏色偏差、墨點(diǎn)、劃痕、混料等數(shù)十種缺陷類型的精細(xì)識(shí)別與分類,且具備自學(xué)習(xí)能力 —— 當(dāng)遇到新的缺陷類型時(shí),操作人員只需上傳少量缺陷樣本,算法即可通過(guò)遷移學(xué)習(xí)快速掌握新缺陷的特征,無(wú)需專業(yè)算法工程師進(jìn)行模型重構(gòu)。在軟件功能設(shè)計(jì)上,系統(tǒng)采用模塊化架構(gòu),涵蓋圖像采集、缺陷檢測(cè)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、參數(shù)管理、遠(yuǎn)程控制等多個(gè)功能模塊,各模塊既相互獨(dú)立又可靈活組合,企業(yè)可根據(jù)自身需求選擇相應(yīng)的功能模塊,實(shí)現(xiàn) “按需定制”。普視看樣臺(tái)已服務(wù) 200 + 印刷企業(yè),客戶滿意度達(dá) 95%,成行業(yè)口碑產(chǎn)品。青海好的看樣臺(tái)電話

在印刷包裝質(zhì)檢領(lǐng)域,傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備往往存在功能單一、精度有限、適應(yīng)性差等問(wèn)題,而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái),通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備的多方面超越,重新定義了行業(yè)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。從檢測(cè)精度來(lái)看,傳統(tǒng)設(shè)備大多采用固定閾值的圖像比對(duì)方式,對(duì)微小缺陷的識(shí)別能力較弱,例如對(duì) 0.2mm 以下的墨點(diǎn)難以檢測(cè),而看樣臺(tái)憑借深度學(xué)習(xí)算法與高分辨率光學(xué)系統(tǒng),可精細(xì)識(shí)別 0.1mm 級(jí)別的缺陷,檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)到 99.8% 以上,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)設(shè)備 90% 左右的平均水平。遼寧標(biāo)簽看樣臺(tái)有哪些普視智能看樣臺(tái)搭載自研 AI 算法,可自動(dòng)分類圖文偏移、墨點(diǎn)等數(shù)十種印刷缺陷。

在日常印刷品檢測(cè)中,這款機(jī)器視覺看樣臺(tái)特別適合海報(bào)、宣傳單這類常見印刷品的質(zhì)量檢查。它能清晰捕捉印刷品上的色彩偏差,比如原本該是鮮艷紅色的圖案,要是印成了偏橙或偏暗的紅色,看樣臺(tái)能快速識(shí)別出來(lái)。而且對(duì)于文字模糊、缺筆少畫的問(wèn)題也很敏感,像宣傳單上的電話號(hào)碼少了一位數(shù)字,或者字體邊緣發(fā)虛,都能準(zhǔn)確檢測(cè)到。操作起來(lái)也不復(fù)雜,把印刷品放在載物臺(tái)上,開啟檢測(cè)模式,它會(huì)自動(dòng)掃描整個(gè)畫面,生成簡(jiǎn)單的檢測(cè)報(bào)告,標(biāo)注出哪里有問(wèn)題,就算是剛接觸的工作人員,熟悉半小時(shí)也能上手使用,很適合中小型印刷廠日常質(zhì)檢。
團(tuán)隊(duì)還注重技術(shù)的創(chuàng)新與迭代,定期跟蹤全球機(jī)器視覺領(lǐng)域的新的技術(shù)動(dòng)態(tài),將前沿技術(shù)成果融入看樣臺(tái)的升級(jí)中 —— 例如,新的版本的看樣臺(tái)引入了 “數(shù)字孿生” 技術(shù),可構(gòu)建生產(chǎn)線的虛擬模型,通過(guò)虛擬仿真優(yōu)化檢測(cè)流程,提前預(yù)判可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。除了技術(shù)研發(fā),李博士團(tuán)隊(duì)還深度參與看樣臺(tái)的場(chǎng)景落地工作,親自帶隊(duì)前往企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),了解實(shí)際生產(chǎn)中的問(wèn)題與需求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋調(diào)整設(shè)備參數(shù)與算法模型,確??礃优_(tái)能夠真正貼合企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際。正是這樣一支專業(yè)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為看樣臺(tái)的技術(shù)前沿性與市場(chǎng)適應(yīng)性提供了堅(jiān)實(shí)保障,使其成為印刷包裝行業(yè)智能質(zhì)檢的優(yōu)先產(chǎn)品。普視智能看樣臺(tái)獲多項(xiàng)軟件著作權(quán),技術(shù)指標(biāo)達(dá)印刷包裝行業(yè)前沿水平。

看樣臺(tái)具備智能輔助功能,可幫助操作人員解決檢測(cè)過(guò)程中的常見問(wèn)題:當(dāng)檢測(cè)精度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示 “光學(xué)鏡頭清潔”“光源亮度校準(zhǔn)” 等可能的原因,并提供分步操作指南;當(dāng)出現(xiàn)新的缺陷類型時(shí),系統(tǒng)支持 “缺陷樣本學(xué)習(xí)” 功能,操作人員只需拍攝幾張缺陷樣本圖片,看樣臺(tái)即可通過(guò)自主學(xué)習(xí)更新算法模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)新缺陷類型的識(shí)別。此外,看樣臺(tái)還支持遠(yuǎn)程操作與維護(hù),企業(yè)技術(shù)人員可通過(guò)手機(jī)或電腦登錄系統(tǒng),實(shí)時(shí)查看檢測(cè)數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù),甚至在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),由普視智能的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷與修復(fù),減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。在某印刷企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中,操作人員經(jīng)過(guò) 1 小時(shí)的培訓(xùn)即可熟練操作看樣臺(tái),相比傳統(tǒng)設(shè)備 3 天以上的培訓(xùn)周期,大幅降低了人力培訓(xùn)成本。這種智能化的操作設(shè)計(jì),讓看樣臺(tái)不僅是一臺(tái)高精度的檢測(cè)設(shè)備,更是一款 “易用、好用” 的生產(chǎn)輔助工具,為企業(yè)提升質(zhì)檢效率提供了有力支持。普視看樣臺(tái)助力企業(yè)不良品率降低 30% 以上,年節(jié)省質(zhì)檢成本超 50 萬(wàn)元。江蘇專業(yè)印刷品看樣臺(tái)工廠直銷
視覺檢測(cè)看樣臺(tái),穩(wěn)定支持樣品觀測(cè),推進(jìn)檢測(cè)高效進(jìn)行。青海好的看樣臺(tái)電話
其次,看樣臺(tái)還對(duì)食品包裝的 “合規(guī)性缺陷” 進(jìn)行檢測(cè),例如包裝上的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、配料表等標(biāo)識(shí)信息是否清晰完整、位置是否準(zhǔn)確,避免因標(biāo)識(shí)問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。例如,在檢測(cè)飲料標(biāo)簽時(shí),看樣臺(tái)可自動(dòng)識(shí)別標(biāo)簽上的生產(chǎn)日期字體是否模糊、是否存在漏印,確保標(biāo)簽信息符合食品藥品監(jiān)管部門的要求。此外,針對(duì)食品包裝常用的阻隔性材料(如鋁塑復(fù)合膜),看樣臺(tái)還能檢測(cè)材料的厚度均勻性,避免因厚度不均影響包裝的阻隔性能,導(dǎo)致食品變質(zhì)。在某食品包裝企業(yè)的應(yīng)用中,引入看樣臺(tái)后,企業(yè)的食品包裝不良品率從原來(lái)的 4% 降至 0.2% 以下,未再發(fā)生因包裝質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的消費(fèi)者投訴,充分體現(xiàn)了看樣臺(tái)在食品包裝安全檢測(cè)中的重要作用。青海好的看樣臺(tái)電話