提出一種往復(fù)式壓縮機示功圖處理方法以及基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)機器學(xué)習(xí)的智能往復(fù)式壓縮機故障診斷流程。使用等參元歸一化方式處理示功圖,處理后的樣本經(jīng)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分類識別,可實現(xiàn)往復(fù)式壓縮機自學(xué)習(xí)、智能故障診斷。使用等參元歸一化方法,可無需考慮工藝變化、環(huán)境改變等造成示功圖圖形改變的因素,這樣示功圖的處理方式...
出了全壽命DynamicVibrationSimulator(動態(tài)振動模擬器)MachinerydiagnosisSimulator(機械診斷模擬器)Vibration&RemoteConditionMonitoringTestBench(振動和遠程狀態(tài)監(jiān)測試驗臺)VibrationAnalysisTrainingSystem(振動分析培訓(xùn)系統(tǒng))mechanicalbearinggearfaultsimulationtestbed(機械軸承齒輪故障模擬試驗臺)VibrationAnalysisandShaftAlignmentTrainingBench(振動分析與對中訓(xùn)練臺)Rotatingmachineryvibrationanalysisandfaultdiagnosisexperimentalplatform(旋轉(zhuǎn)機械振動分析與故障診斷實驗平臺)MachineVibrationAnalysisTrainer(機器振動分析訓(xùn)練器)ExtendedVibrationAnalysisTrainingSystem(拓展振動分析培故障機理研究模擬實驗臺是深入分析故障原因的基礎(chǔ)。海南故障機理研究模擬實驗臺視頻
航空發(fā)動機模擬試驗臺泛指對發(fā)動機控制器或控制系統(tǒng)進行仿真試驗的裝置,其中發(fā)動機作為被控對象,用計算機進行模擬,其余所有部件均為實際部件。模擬試驗臺在教學(xué)和科研中都發(fā)揮著重要的作用:1.在教學(xué)中,除了可以使學(xué)生更加直觀的理解發(fā)動機控制系統(tǒng)的構(gòu)成?基本振動測量?振動傳感器位置的比較好選擇?不對中效應(yīng)研究?軟腳的發(fā)現(xiàn)與校正?軸承失效研究?齒輪失效分析?油液分析&磨粒分析?行星齒輪失效分析?機械狀態(tài)監(jiān)測實踐?發(fā)電機故障分析?低速軸承故障檢測?齒輪齒隙效應(yīng)研究?時域波形,頻率分析?多級軸對中的實踐?啟停機測試?軸承故障時域頻頻信號分析海南故障機理研究模擬實驗臺視頻故障機理研究模擬實驗臺的操作要嚴格遵守規(guī)定。

軸流風(fēng)機故障植入試驗平臺輕型軸系故障植入試驗平臺動力轉(zhuǎn)向架綜合試驗平臺液壓系統(tǒng)故障植入試驗平臺旋轉(zhuǎn)機械故障植入綜合試驗平臺雙跨雙轉(zhuǎn)了滑動鈾承綜合故障轉(zhuǎn)子軸承綜合故障模擬實驗臺小型轉(zhuǎn)子平行軸齒輪箱故障模擬實驗臺滑動軸承故障模擬實驗臺轉(zhuǎn)子平行軸齒輪箱綜合故障實驗臺平行軸齒輪箱故障模擬實驗臺行星齒輪箱故障模擬實驗臺小型多模塊(可替換)故障模擬實驗臺多種齒輪箱耦合工況下的故障模擬實驗臺RV減速器故障模擬實驗臺轉(zhuǎn)子行星齒輪箱綜合故障模擬試驗臺轉(zhuǎn)子動力學(xué)教學(xué)平臺諧波減速器故障模擬實驗臺轉(zhuǎn)子動力學(xué)綜合故障模擬實驗臺平行軸齒輪箱故障機理研究模擬實驗臺行星齒輪箱故障機理研究模擬實驗臺轉(zhuǎn)子軸承故障機理研究模擬實驗臺滑動軸承油膜故障機理研究模擬實驗臺汽輪機監(jiān)控保護裝置實驗臺機械功率封閉齒輪壽命預(yù)測機理研究模擬實驗臺航空發(fā)動機內(nèi)外雙轉(zhuǎn)子故障機理研究模擬實驗臺增速齒輪箱故障機理研究模擬實驗臺軸承壽命預(yù)測機理研究模擬實驗臺轉(zhuǎn)子平行軸齒輪箱、行星齒輪箱故障機理研究模擬實驗臺高速軸承故障機理研究模擬實驗臺機械故障綜合模擬試驗**整版
航空發(fā)動機雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)葉片-機匣碰摩故障模擬,F(xiàn)aultsimulationofblade-casingrubbingfordual-rotorsystemofaero-engines葉片-機匣碰摩嚴重影響航空發(fā)動機的性能、可靠性及安全性??紤]葉片-機匣碰摩、軸承非線性、聯(lián)軸器不對中及高低壓轉(zhuǎn)子不平衡,利用有限元法建立雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的非線性動力學(xué)模型;然后利用模態(tài)綜合法縮減系統(tǒng)自由度,數(shù)值求解降階模型的非線性振動響應(yīng),分析葉片-機匣碰摩故障響應(yīng)特征。數(shù)值與實驗結(jié)果表明:航空發(fā)動機雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)為多激勵非線性系統(tǒng),系統(tǒng)振動響應(yīng)頻率成分復(fù)雜,包括高低壓轉(zhuǎn)軸頻率、多倍頻、組合頻率及其他復(fù)雜頻率;當(dāng)葉尖間隙較大時,葉片-機匣碰摩可能為局部碰摩,故障特征頻率為葉片通過頻率及其倍頻,并在葉片通過頻率兩側(cè)存在高低壓轉(zhuǎn)軸頻率的調(diào)制邊頻帶;當(dāng)葉尖間隙較小時,葉片-機匣碰摩可能發(fā)生全周碰摩,呈現(xiàn)出由干摩擦引起的強烈自激振動。研究結(jié)果可為航空發(fā)動機雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的葉片-機匣碰摩故障診斷及葉尖間隙設(shè)計提供一定參考。故障機理研究模擬實驗臺是科學(xué)研究的重要平臺。

.滾動軸承是旋轉(zhuǎn)機械的關(guān)鍵部件,工作在高速,高溫以及高載荷的變工況下,極易發(fā)生故障,因此,對滾動軸承進行故障診斷和全壽命預(yù)測從而實現(xiàn)故障單期預(yù)警和精確的維修決策,避免故隙引發(fā)的事故BTS100軸承壽命預(yù)測測試臺,可以開展軸承壽命加速實驗,實驗原理就是在不改變軸承失效機理,不增加新的失效模式的前提下,通過提高試驗軸承應(yīng)力水平的方法來加速其失效進程,然后再根據(jù)試驗數(shù)據(jù)運用數(shù)理統(tǒng)計理論估算出正常應(yīng)力下軸承的壽命的數(shù)據(jù)。軸承外圈的故障特征信息被噪聲所包圍。用本文所提方法對軸承外圈故障信號進行分析,多目標粒子群優(yōu)化算法(參數(shù)與“4.仿真信號分析”的設(shè)置相同)優(yōu)化VMD參數(shù)得到的Pareto解集及目標值如表2所示。從表2中可以看出,當(dāng)**以信息熵、峭度、相關(guān)系數(shù)其中一個指標評價時,參數(shù)組合選擇序號11時,f3**小,即相關(guān)系數(shù)取得**大值,而其對應(yīng)的信息熵和峭度既不是較優(yōu)值也不是**差值,一方面說明相關(guān)系數(shù)和峭度以及信息熵之間是沒有***的,另一方面說明如果**以相關(guān)系數(shù)評價時,并沒有考慮到軸承故障沖擊性以及與周期性,在此參數(shù)組合下,對原始信號進行分解怎樣保證故障機理研究模擬實驗臺的實驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性?海南漢吉龍故障機理研究模擬實驗臺
故障機理研究模擬實驗臺在研究中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。海南故障機理研究模擬實驗臺視頻
標準壓電式加速度傳感器三角剪切結(jié)構(gòu),基座應(yīng)變小,溫度瞬態(tài)響應(yīng)低,敏感元件為高穩(wěn)定的特種陶瓷或石英,靈敏度穩(wěn)定性好。傳感器采用兩端 M5 螺孔設(shè)計,便于背對背標定。1.測量通道數(shù)量:四通道、八通道、十六通道、傳感器同時數(shù)據(jù)信號采集。2.支持傳感器類型:壓電式傳感器振動,噪聲聲級計,轉(zhuǎn)速計(*四通道)、電壓型輸出傳感器。3.數(shù)模轉(zhuǎn)換器精度:24AD位。4.支持比較高采樣頻率:比較高100kHz/通道,多種量程范圍可選。5.輸入精度:相位:優(yōu)于0.1度,幅值:優(yōu)于0.1%。6.儀器比較高動態(tài)范圍:110dB。海南故障機理研究模擬實驗臺視頻
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往復(fù)機械振動檢測服務(wù)昆山漢吉龍測控技術(shù)有限公司
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