一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學品膠粘劑加熱片，包括熱載體3和金屬翅片2，若干個用于加熱的所述熱載體3相互平行或不規(guī)則固定在箱體1的內底部或中部，所述熱載體3的表面纏繞固定有金屬翅片2。金屬翅片2采用金屬片纏繞或擠壓成型。所述熱載體3包括電加熱管、導熱油加熱管、蒸汽加熱管。包括但不限于上述三種加熱形式，可以根據被熔物選擇合適的熱載體3，有助于保障熔化的高效性。所述金屬翅片2與熱載體3的表面垂直。金屬翅片2通過纏繞、焊接或擠壓進行固定，將金屬翅片2與熱載體3之間呈垂直設置，金屬翅片2片基較薄，可以利用金屬翅片2對被熔物形成切割效果，進而利用金屬翅片2與更多的被熔物進行快速接觸，提高熔化效率。所述熱載體3在箱體1內至少分布有一層。隨著熱載體3數量的增加，可以有效增加接觸面積。所述箱體1的外部固定有保溫層101，所述箱體1的底部成錐狀或其它形狀設置并設有出料口102。利用保溫層101，降低箱體1的熱量流失，加熱后的物質，通過出料口102進行排出。本實用新型通過將金屬翅片2固定在熱載體3上，可以有效增加熔化時與物質的接觸面積，而且翅片的片基較薄，對被熔物具有切削性，快速增加了受熱面積，提高被熔物的熔化速度。廣東折疊散熱翅片執(zhí)行標準

    本實用新型將第二凸起部3設置在該風道上，增大了流體與翅片本體1之間的摩擦，從而可以提高流體的擾動，使得換熱的效果更加充分。推薦的，翅片本體1的一側邊緣設置有凸邊11，凸邊11凸起的方向與凸起部2凸起的方向相同。凸邊11可起到降低翅片本體1之間的擠壓和導流的作用，另外，凸邊11向上凸起，可以保證多個翅片本體1在疊置時均形成一定的換熱空間，提高換熱的效率。推薦的，凸起部2凸起的高度為～10mm，第二凸起部3凸起的高度為～，第二凸起部3凸起的高度小于所述凸起部2凸起的高度，凸邊11凸起的高度與凸起部2凸起的高度相匹配。由于多個翅片本體1在疊置使用時，每個翅片本體1之間會形成換熱的空間，將凸邊11凸起的高度與凸起部2凸起的高度相匹配設置，一方面，可以保證凸起部2在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體1的換熱表面積，同時，也防止了凸起部2由于凸起過高而使每個翅片本體1之間相互頂抵變形，進而使每個換熱空間大小不均勻，影響換熱過程的穩(wěn)定性。另外，需要注意的是，第二凸起部3凸起的高度不能太大或太小，凸起的高度太小起不到增大流體與翅片本體1摩擦的作用，而凸起的高度太大會增大流體的阻力，降低換熱的速度。推薦的。南京折疊散熱翅片加裝

    有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力，從而方便了拉桿15的移動，方便了使用者的使用。參考圖4，活動板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5，固定殼9內壁的頂部和底部均開設有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案：通過設置滑塊5和滑槽16的配合使用，有效的增加了活動板202移動的穩(wěn)定性，且實現了對活動板202進行限位的作用，防止了活動板202在移動時發(fā)生偏斜。參考圖3，本體1的兩側均固定連接有固定塊11，固定塊11靠近連接桿14的一側開設有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案：通過設置固定塊11和卡槽12的配合使用，方便了連接桿14的安裝，且實現了對連接桿14進行限位的作用，從而方便了連接管3與輸送管8的連接安裝使用，方便了使用者的使用。參考圖2，套盤6的內壁固定連接有密封墊7，密封墊7的內壁與安裝盤4的表面緊密接觸，連接管3靠近輸送管8的一側與輸送管8連通。采用上述方案：通過設置密封墊7，有效的實現了對套盤6和安裝盤4之間的連接處進行密封的作用，從而防止了氣體的泄漏，方便了使用者的使用。本實用新型的工作原理：在使用時，當使用者需要對連接管3與輸送管8之間進行連接使用時，使用者向右拉動拉環(huán)10，拉環(huán)10的移動帶動拉桿15的移動。

    與實施例1不同的是，本實施例中的翅片本體1還設置有第二凸邊12和第三凸邊13，第二凸邊12和第三凸邊13分別與凸邊11的兩端圓弧過渡連接。其他結構與實施例1相同，這里不再贅述。在本實施例中，增設第二凸邊12和第三凸邊13，加強了翅片本體1的支承能力，同時，同時，也可以對流體進行限流，起到導流的作用，從而形成不同的風道。上述說明示出并描述了本實用新型的若干推薦實施方式，但如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。

    推薦的，所述平板上設有若干通氣孔，通氣孔沿平板的長度方向均勻排列。通過上述技術方案，平板和連接在平板兩側上的連接板共同包圍了平板上的散熱片，而通氣孔的開設能夠加快呈半封閉的包圍區(qū)內的空氣與外界的流通，便于散熱片的散熱。推薦的，所述通氣孔有多排，多排通氣孔與同一平板上的多個散熱片交替設置。通過上述技術方案，散熱片附近的熱空氣能夠及時通過相近的通氣孔與外側的空氣流通，使散熱片能夠更快地將熱量傳遞到溫度較低的空氣中，進一步加快散熱效率。推薦的，所述平板背離內管的側面上設有兩個固定板，兩個固定板分別垂直設置在平板的兩側，兩個固定板遠離平板的一端相向彎折。通過上述技術方案，兩個彎折的固定板和相應的平板之間形成t型的卡接槽，卡接槽能夠為固定散熱管提供一個連接位置，方便散熱管的安裝，并且每一平板上均有一個卡接槽，使散熱管具有多個連接位置以供選擇。綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為：1.通過設置外管和連接管，對散熱片起到保護作用，并且進一步增加與空氣的接觸面積，提高散熱效果；2.通過設置通氣孔，增強平板兩側空氣的流通，方便散熱片將熱量傳遞到空氣中。附圖說明圖1為實施例的整體結構示意圖。青海折疊散熱翅片設備

廣東折疊散熱翅片執(zhí)行標準

為了適應筆記本電腦的輕薄要求，筆記本電腦內部的芯片結構高度集成化，而芯片結構高度集成化帶來的是發(fā)熱功率增加，而筆記本電腦又要表面溫度不高，噪音小，這就需要一種高效的散熱模組來滿足這些要求；然而現有散熱模組的散熱翅片為平直翅片，其散熱性能已無法滿足日益增高的散熱需求。而且，現有散熱模組的熱管內的工作介質通常是水，但水的導熱系數不大，也制約了散熱模組的高效散熱。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片，具有高效的散熱性能。本實用新型的另一目的在于提供一種散熱模組，具有高效的散熱性能。本實用新型的又一目的在于提供一種電子設備，其散熱模組具有高效的散熱性能。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種散熱翅片，包括散熱板、第二散熱板以及若干翅片單元，所述散熱板和第二散熱板相對設置，若干所述翅片單元沿所述散熱板和第二散熱板的延伸方向依次連接在所述散熱板和第二散熱板之間，每一所述翅片單元上分別形成有折彎部。較佳地，所述翅片單元包括連接平板、第二連接平板以及作為所述折彎部的折彎平板。廣東折疊散熱翅片執(zhí)行標準

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