江蘇折疊散熱翅片調(diào)試

如圖1和圖3所示，引導部3為弧形，從而能夠?qū)Σ褰硬?進行引導，便于其進入延伸部4中。如圖1所示，穿過孔2的形狀可以為矩形、圓形或多邊形，具體可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。如圖1所示，在插接部5的兩端設(shè)有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時，插接部5兩端的端角與延伸部4的內(nèi)壁頂撞觸碰，不便于安裝的問題。作為本發(fā)明的一種實施例，如圖1所示，插接部5設(shè)置在延伸部4相對的兩端上，以形成片狀結(jié)構(gòu)；兩個插接部5還朝穿過孔2的中心方向略微傾斜，以進一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如圖1所示，抵靠部6的兩端設(shè)有第二斜邊61，以使抵靠部6形成一梯形；具體地，兩個抵靠部6與插接部5相對。作為本發(fā)明的又一種實施例，如圖1所示，翅片本體1的形狀為矩形，包括長邊以及短邊，穿過孔2為矩形孔，包括長邊與短邊，穿過孔2的長邊與翅片本體1的短邊相對，穿過孔2的短邊與翅片本體1的長邊相對，抵靠部6設(shè)置在翅片本體1的短邊上，插接部5設(shè)于穿過孔2的兩長邊處。如圖2和圖3所示，本發(fā)明還公開了一種通風型ptc加熱器，包括至少一根加熱棒100，所述加熱棒100上設(shè)有上述述的散熱翅片，散熱翅片的結(jié)構(gòu)已在前面進行了詳細的敘述，在此不再贅述。多功能折疊散熱翅片檢修哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。江蘇折疊散熱翅片調(diào)試

利用所述的理論背壓模型根據(jù)當前工況數(shù)據(jù)確定當前理論背壓；根據(jù)確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測。本發(fā)明實施例中，所述的工況數(shù)據(jù)包括：機組負荷、排氣流量、風機頻率、環(huán)境溫度、環(huán)境風速、環(huán)境風向、環(huán)境濕度、空冷凝結(jié)水溫。本發(fā)明實施例中，所述的將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓練數(shù)據(jù)進行建模訓練，生成理論背壓模型包括：對所述的歷史工況數(shù)據(jù)進行聚類處理，將所述歷史工況數(shù)據(jù)分為不同類的歷史工況數(shù)據(jù)；將分類后的歷史工況數(shù)據(jù)作為輸入數(shù)據(jù)，對應(yīng)的背壓數(shù)據(jù)作為輸出數(shù)據(jù)，進行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模訓練，生成各類歷史工況數(shù)據(jù)對應(yīng)的理論背壓模型。本發(fā)明實施例中，所述的利用所述的理論背壓模型根據(jù)當前工況數(shù)據(jù)確定當前理論背壓包括：根據(jù)當前的工況數(shù)據(jù)和聚類處理后的歷史工況數(shù)據(jù)確定當前工況數(shù)據(jù)對應(yīng)的理論背壓模型；根據(jù)對應(yīng)的理論背壓模型和當前的工況數(shù)據(jù)確定當前理論背壓。同時，本發(fā)明還提供一種空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測裝置，裝置包括：數(shù)據(jù)獲取模塊，用于獲取空冷散熱翅片的沖洗后預(yù)設(shè)時段的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)；建模模塊。南京自動化折疊散熱翅片自動化折疊散熱翅片廠家現(xiàn)貨哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

保證每一個翅片本體的散熱效率均等。附圖說明圖1是本發(fā)明翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明散熱翅片與加熱棒的裝配示意圖。圖3是圖2中標示a的局部放大圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。如圖1和圖3所示，本發(fā)明公開了一種散熱翅片，包括翅片本體1，所述翅片本體1為片狀，所述翅片本體1上設(shè)有至少一個穿過孔2，在穿過孔2的邊緣上設(shè)有一周朝翅片本體1的其中一端表面延伸的引導部3，在引導部3上設(shè)有一周環(huán)形的延伸部4，所述延伸部4上設(shè)有插接部5，以在翅片本體1依次疊合時，插接部5插入另一翅片本體1的延伸部4中，在翅片本體1的四端邊緣中，至少兩端邊緣設(shè)有彎折的抵靠部6，所述抵靠部6與插接部5設(shè)置在相同的一端，以使翅片本體1依次疊合后，抵靠部6遠離翅片本體1的一端與另一翅片本體1和該抵靠部6相對的一端表面抵接，采用上述結(jié)構(gòu)不能夠?qū)崿F(xiàn)兩個翅片本體之間的固定還對散熱翅片起支撐限位作用，防止兩個翅片本體1之間過度貼合而發(fā)生形變，影響散熱翅片的整體散熱效果；在翅片本體1上還設(shè)有固定孔7，用于通過螺栓貫穿每個翅片本體1的固定孔7后，將翅片本體1串接固定在一起。在本發(fā)明中插接部5可部分插入另一翅片本體1的延伸部4中。

散熱翅片也叫翅片式冷凝器，屬于工業(yè)冷水機散熱制冷的重要部件，其主要作用就是把制冷壓縮機排除的高溫制冷機過熱蒸汽冷卻并冷凝成液體，制冷劑在冷凝器中放出熱量又冷卻介質(zhì)帶走，從而保證工業(yè)冷水機的正常有效地運行。而在工業(yè)冷水機經(jīng)過長期運行后，翅片式冷凝器會附上一定的灰塵雜質(zhì)，正常清洗工業(yè)冷水機冷凝器，是保證工業(yè)冷水機正常運行的重要的環(huán)節(jié)。那么工業(yè)冷水機散熱翅片（冷凝器）該如何清洗呢？特域冷水機建議可以使用對其進行清理，但需要注意的是，由于冷凝器上的翅片較薄，所以的氣壓不能調(diào)太高，否則在清理的灰塵的時候，會損壞冷凝器翅片。另外，工業(yè)冷水機散熱翅片的維護和保養(yǎng)同時應(yīng)注意以下幾個方面：1、定期更換循環(huán)冷卻水，防止水垢生成2、定期檢查冷水機管內(nèi)腐蝕情況和密封性，以免造成堵塞或者穿孔漏水事故3、當冷水機長期不運行的時候，應(yīng)該放干冷凝器和循環(huán)水泵里面的存水，避免凍壞設(shè)備。自動化折疊散熱翅片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-3所示，一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架5和定位齒板7，所述支架5設(shè)置有兩個并間隔分布，所述支架5的頂端固定有卡套3，所述卡套3分別用于固定管道2的兩端，所述管道2上套設(shè)散熱翅片1，所述支架5之間固定有支撐板10，所述支撐板10上螺紋連接有螺桿8，所述螺桿8的頂端通過連接座6與托板4轉(zhuǎn)動連接，所述托板4上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板7。所述螺桿8的底端銷接固定有調(diào)節(jié)輪9。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪9，使得托板4上下運動，從而將定位齒板7以所需的高度插入散熱翅片1之間，對散熱翅片1之間的間距進行定位，避免在焊接過程中散熱翅片1移位，有助于提高散熱翅片1的焊接精度。所述支架5上設(shè)有豎直分布的滑槽11，所述托板4的兩端分別滑動設(shè)置在滑槽11內(nèi)。利用滑槽11對托板4進行限位，使得托板4沿著滑槽11上下運動，有助于保持托板4的穩(wěn)定性。所述定位齒板7上表面分布有定位齒，所述定位齒分布在相鄰散熱翅片1之間。利用定位齒，可以限制散熱翅片1左右移動對散熱翅片1的位置進行定位，通過更換不同規(guī)格的定位齒板7，能夠?qū)崿F(xiàn)不同間距的散熱翅片1定位。多功能折疊散熱翅片發(fā)展哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。南京自動化折疊散熱翅片

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本實用新型屬于翅片定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術(shù)：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進而增加散熱的速度，能夠有效的對物體進行快速冷卻。在翅片散熱管的生產(chǎn)過程中，需要通過高頻焊將翅片按照設(shè)計間距焊接在管道上。由于在焊接過程中，散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發(fā)生位移，造成散熱翅片之間的間距發(fā)生改變，需要不斷停止焊接過程中并對散熱翅片的位置進行校正，另外，在焊接過程中散熱翅片的晃動也會影響焊接質(zhì)量，因此，在焊接過程中必須對散熱翅片進行定位，以提高焊接效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架和定位齒板，所述支架設(shè)置有兩個并間隔分布，所述支架的頂端固定有卡套，所述卡套分別用于固定管道的兩端，所述管道上套設(shè)散熱翅片，所述支架之間固定有支撐板，所述支撐板上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂端通過連接座與托板轉(zhuǎn)動連接，所述托板上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板。推薦的，所述螺桿的底端銷接固定有調(diào)節(jié)輪。推薦的，所述支架上設(shè)有豎直分布的滑槽。江蘇折疊散熱翅片調(diào)試