通訊模塊為無線或有線的通訊模塊,可以對(duì)產(chǎn)品的參數(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,例如散熱風(fēng)扇狀態(tài)、顯示屏的背光以及電源等工種狀態(tài)。作為本實(shí)用新型所述的顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),還包括加熱管,所述加熱管設(shè)置于所述第二安裝槽,所述加熱管與所述電路板位于所述導(dǎo)熱管本體的同一側(cè)。由于電子元件的存儲(chǔ)溫度一般是-10度,當(dāng)本實(shí)用新型應(yīng)用在戶外-30℃的狀態(tài)時(shí),本實(shí)用新型內(nèi)部的電器元件很有可能會(huì)遭受凍壞的可能,因此,本實(shí)用新型在內(nèi)部加設(shè)加熱管,能確保內(nèi)部電子元件的正常工作,解決了電器元件的耐溫問題,極大地增強(qiáng)了裝置的適用性。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少具有以下有益效果:1)本實(shí)用新型通過將顯示裝置設(shè)置于第二安裝槽中,借由導(dǎo)熱管本體中工質(zhì)的吸放熱相變特性,有效地將來自顯示裝置工作以及戶外傳遞的熱量進(jìn)行排出,實(shí)現(xiàn)了的、均勻的散熱效果;2)本實(shí)用新型通過將散熱風(fēng)扇與散熱孔相對(duì)設(shè)置,使得散熱風(fēng)扇的氣流更容易進(jìn)行排出,提高了本實(shí)用新型的散熱效率;3)本實(shí)用新型中散熱風(fēng)扇與散熱孔分別設(shè)置于導(dǎo)熱管本體的底部和延長(zhǎng)部的兩側(cè),避免了傳統(tǒng)的散熱片與散熱風(fēng)扇同設(shè)一側(cè)而導(dǎo)致顯示設(shè)備過厚的問題。多功能散熱鰭片供應(yīng)商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。徐州半導(dǎo)體散熱鰭片用途

另一方面底座上熱量可直接傳遞至連接部上,有效提高散熱效率。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。附圖說明圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示意圖;圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中散熱鰭片的放大示意圖;圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的主視圖;圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的狀態(tài)局部截面示意圖;圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的第二狀態(tài)局部截面示意圖;圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的第三狀態(tài)局部截面示意圖;圖7是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的立體示意圖;圖8是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的截面圖;圖9是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例的立體示意圖;圖10是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例中散熱鰭片的放大示意圖;圖11是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例的主視圖;圖12是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的狀態(tài)局部截面示意圖;圖13是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的第二狀態(tài)局部截面示意圖;圖14是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的第三狀態(tài)局部截面示意圖;圖15是本實(shí)用新型之第四較佳實(shí)施例的立體示意圖。鎮(zhèn)江IGBT模塊散熱鰭片報(bào)價(jià)多功能散熱鰭片市場(chǎng)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

隨著電子元器件逐漸向微型化、高功率、高性能方向發(fā)展,其在發(fā)展過程中會(huì)伴隨著更高的熱流密度,散熱問題逐漸成為制約高集成度電子元件發(fā)展的瓶頸問題。平板熱管由于其高導(dǎo)熱率以及良好的均溫性,可以迅速將高熱密度的熱源轉(zhuǎn)移擴(kuò)散,滿足了電子設(shè)備對(duì)散熱裝置的緊湊型、可靠性、靈活性等要求,逐漸成為研究解決高功率設(shè)備表面散熱問題的較好選擇。通常情況下,為了對(duì)熱源起到保護(hù)及防護(hù)作用,一般都需要在熱源的外部裝設(shè)一個(gè)箱體,平板熱管設(shè)于箱體的外部并與箱體相接觸,進(jìn)而對(duì)熱源起到散熱作用。但是,由于熱源與箱體之間存在熱阻,使得熱源與箱體之間的傳熱效率較低,進(jìn)而降低了平板熱管的傳熱效率,導(dǎo)致散熱效果不佳。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,現(xiàn)提供一種對(duì)熱源起保護(hù)及防護(hù)作用的同時(shí)散熱效果好的板式熱管散熱箱體。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種板式熱管散熱箱體,所述板式熱管散熱箱體包括箱體以及設(shè)于所述箱體外側(cè)的板式熱管,所述板式熱管包括平板部以及設(shè)置在所述平板部上的多個(gè)翅片部。
氣態(tài)相變工質(zhì)被冷卻而液化,液態(tài)相變工質(zhì)回流至空腔101內(nèi),如此循環(huán)往復(fù),將熱源的熱量源源不斷地傳導(dǎo)開來??梢岳斫獾?,熱源可以是直接固定在箱體200內(nèi),部分穿過通槽230后與平板部10接觸,也可以是熱源部分穿過通槽230后與平板部10貼合固定連接,此處不作限制??梢岳斫獾?,在其他未示出的實(shí)施方式中,還可以是熱源不穿過通槽230,平板部10部分穿過通槽230后與熱源接觸,同樣能夠起到上述效果。需要說明的是,安裝該板式熱管100時(shí),當(dāng)滿足翅片部20位于平板部10的上方時(shí),即,將熱源平板設(shè)置在熱管100的下方,如此,當(dāng)氣態(tài)相變工質(zhì)在翅片部20處遇冷液化生成液態(tài)相變工質(zhì)時(shí),液態(tài)相變工質(zhì)便能夠在自身重力的作用下自動(dòng)回流至平板部10的空腔101內(nèi)。另外,使用時(shí),先將熱源安裝在板式熱管散熱箱體上,從而形成一個(gè)整體,然后再將該整體安裝在所需位置,當(dāng)安裝到位時(shí),箱體200的開口端被封閉,從而將熱源密封在箱體200的內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)防塵及保護(hù)功能。本實(shí)用新型提供的板式熱管散熱箱體,熱源收容在箱體200內(nèi),同時(shí),熱源部分與板式熱管100相接觸,對(duì)熱源起到防塵及保護(hù)功能外,熱源產(chǎn)生的熱量能夠直接傳導(dǎo)至板式熱管100上,與傳統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)相比,減少了接觸熱阻。直銷散熱鰭片銷售廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

圖7是圖4所示板式熱管中翅片部的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7所示翅片部沿b-b的剖視圖;圖9是圖4所示板式熱管的俯視圖;圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例而的板式熱管散熱箱體中板式熱管的立體圖。圖中零部件名稱及編號(hào)分別為:板式熱管100固定孔105箱體200平板部10空腔101通槽230連接平面220孤立部103過渡空腔301翅片部20第二空腔201連接部31第二連接部32第二固定孔2201收容腔210連接部30具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖,以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型提供了一種板式熱管散熱箱體,用于安裝熱源(例如,電子元器件或電子設(shè)備等)并對(duì)熱源的熱量進(jìn)行轉(zhuǎn)移擴(kuò)散,該板式熱管散熱箱體包括板式熱管100以及安裝在板式熱管100上的箱體200。具體地,請(qǐng)參閱圖4-圖8,板式熱管100包括平板部10以及設(shè)置在平板部10上的多個(gè)翅片部20,平板部10上設(shè)置有空腔101,每個(gè)翅片部20上均設(shè)置有第二空腔201,每個(gè)第二空腔201均與空腔101相連通,所述板式熱管上設(shè)置有封閉腔體(圖未標(biāo)出),所述封閉腔體包括空腔101和第二空腔201,所述封閉腔體內(nèi)充注有相變工質(zhì)(圖未示出)。多功能散熱鰭片口碑推薦哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。嘉興不銹鋼散熱鰭片空氣凈化
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該缺口槽102的上下兩端寬度相同,且缺口槽102的底面下凹的弧面,同樣可以地使定位凸部11插入定位孔21中進(jìn)行定位,并更好地使基片111與定位孔21進(jìn)行鉚合固定。如圖9所示,所述定位凸部11可以為再一種結(jié)構(gòu),所述定位凸部11呈箭頭狀的片狀結(jié)構(gòu),預(yù)斷片112的上端寬度小于下端寬度,該缺口槽102的上下兩端寬度相同,且缺口槽102的底面下凹的弧面,同樣可以地使定位凸部11插入定位孔21中進(jìn)行定位,定位板20也不易松脫,并更好地使基片111與定位孔21進(jìn)行鉚合固定。詳述本實(shí)施例的工作原理如下:首先,將多個(gè)薄型散熱鰭片10間隔并排豎向設(shè)置在一散熱底座30上固定;接著,將定位板20覆蓋于多個(gè)薄型散熱鰭片10的一側(cè)上方,使定位凸部11插入定位孔21中進(jìn)行定位,從而將定位板20安裝在多個(gè)薄型散熱鰭片10上,防止薄型散熱鰭片10左右偏擺,此時(shí),即可將薄型蓋板覆蓋在多個(gè)薄型散熱鰭片10的上方,使每一薄型散熱鰭片10的鉚合凸部12快速精細(xì)穿過薄型蓋板對(duì)應(yīng)的鉚合孔向上延伸;然后,利用滾壓裝置對(duì)各鉚合凸部12進(jìn)行滾壓,使得各鉚合凸部12與對(duì)應(yīng)的鉚合孔鉚合固定,在滾壓的過程中,由于定位板20的定位作用,各薄型散熱鰭片10不會(huì)偏擺,以利于滾壓鉚合作業(yè),滾壓后。徐州半導(dǎo)體散熱鰭片用途