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所述電池箱體10采用比熱容大、密封性高以及機械強度高的材料制成。首先，有利于避免所述電池單元30在工作的過程中，所述電池箱體10的溫度升高較快而影響所述電池模組100周圍的其他零部件的使用性能；其次，有利于避免容納于所述電池箱體10的所述容納腔101內(nèi)的所述冷卻油50泄漏而影響所述電池模組100的散熱效率和污染周邊環(huán)境。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解的是，所述電池箱體10的具體實施方式不受限制，不能成為對本實用新型所述電池模組100的內(nèi)容和范圍的限制。更進一步地，所述電池模組100藉由一冷卻液循環(huán)裝置對所述冷卻液22進行處理，以降低從所述電池模組100內(nèi)流出的所述冷卻液22的溫度，同時保障溫度低的所述冷卻液22進入所述電池模組100內(nèi)。具體來說，所述冷卻液循環(huán)裝置22被安裝于所述冷卻管道40的所述進口401和所述出口402之間。所述液冷板主體21的所述冷卻通道213內(nèi)的所述冷卻液22自所述出液口212流出，同時帶走所述電池單元30和所述冷卻油50的熱量，自所述出液口212流出的所述冷卻液22經(jīng)過所述冷卻管道40的所述出口402流至所述冷卻液循環(huán)裝置，所述冷卻液循環(huán)裝置對所述冷卻液22進行降溫，降溫后的所述冷卻液22從所述進口401進入所述冷卻管道40。自動化折疊fin設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。徐州銅鋁合金折疊fin廠家

凸出部23呈頭型形狀設置。本實施例如圖7所示，散熱體2上沿導熱管3長度方向設置有用于提高散熱速率的通風槽24，通風槽24的橫截面呈u字型形狀設置且槽口與導熱板1靠近散熱體2的一面相抵接。本實用新型的工作過程和有益效果如下：作業(yè)員先根據(jù)需要選擇適量的散熱片4，通過各個搭邊5上的鉤扣7折彎進對應的槽口6上將多個散熱片4拼接成散熱體2，再將連接板9上的貫穿槽12對準嵌入槽8上的拼接片13后抵壓進嵌入槽8中，施加折彎力將拼接片13朝對應的臺階14折彎90度角，使得拼接片13折彎后的下表面與連接板9上的臺階14相貼合，將導熱管3穿過通孔20后放置在散熱體2上的下半圓槽16上，通過上半圓槽15與下半圓槽16相配合和卡接槽18與導熱管3上的卡接部17相配合，使得導熱板1能夠定位安裝于散熱體2上，再將多個螺栓11穿設過導熱板1并與連接板9下表面上的螺紋套筒10螺紋連接，使得導熱板1與連接板9將各個散熱片4的拼接片13夾緊，再將套設于導熱管3上的螺母21相向夾緊散熱體2即可；通過連接板9可拆卸連接散熱體2和導熱板1，利用上半圓槽15與下半圓槽16定位導熱板1的安裝位置，從而達到便捷固定安裝導熱板1的優(yōu)點。以上所述是本實用新型的推薦實施方式。徐州銅鋁合金折疊fin廠家直銷折疊fin供應商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

與連接板下對應的螺紋套筒螺紋連接，使得導熱板能夠可拆卸安裝于散熱體上，各個螺栓與對應的螺紋套筒施加相向夾緊力于導熱板與連接板上，使得連接板上的多個散熱片組合成的散熱體能夠與導熱板緊密貼合，使得導熱板能夠?qū)⒉糠譄崃恐苯觽鬟f到散片上，實現(xiàn)便捷固定安裝導熱板的優(yōu)點。本實用新型進一步設置為：所述連接板上設置有等距排布的多個貫穿槽，各所述散熱片上設置有拼接片，各所述拼接片均穿設過對應的貫穿槽且朝同一方向彎折至水平，所述連接板上表面設置有供拼接片嵌入的臺階，各所述拼接片水平狀態(tài)的下表面與臺階相貼合，各所述拼接片水平狀態(tài)的上表面與連接板的上表面處于同一水平面上。通過采用上述技術(shù)方案，通過設置拼接片豎直向上穿設過連接板上對應的貫穿槽，再將凸出嵌入槽上的拼接片統(tǒng)一朝向同一方向折彎至水平狀態(tài)，連接板上設置有供拼接片折彎后嵌入的臺階，通過多個螺栓鎖緊連接板后，折彎成水平狀態(tài)的拼接片的上下表面分別于導熱板的下表面與臺階相抵接，使得各個散熱片能夠等距且可拆卸安裝于連接板上，實現(xiàn)便捷安裝散熱片的效果。本實用新型進一步設置為：所述導熱板靠近散熱體的一面設置有多個上半圓槽。

以降低所述冷卻管道213內(nèi)的所述冷卻液22的溫度，并推動所述冷卻液22在所述冷卻管道213內(nèi)持續(xù)流動，以在所述液冷板主體21的所述冷卻管道213內(nèi)的所述冷卻液22持續(xù)地從所述出液口212流出至所述冷卻管道40的所述出口402，以將所述電池單元30產(chǎn)生的熱量帶走。具體地，所述電池模組100的所述冷卻管道40包括一進液管道41和一出液管道42，其中所述進液管道41和所述出液管道42分別具有一進液通道410和一出液通道420，多個所述進口401被連通于所述進液管道41的所述進液通道410，多個所述出口402被連通于所述出液管道42的所述出液通道420，在所述進液管道41內(nèi)流動的所述冷卻液22自所述進口401進入所述液冷板主體21的冷卻通道213，所述冷卻液22在所述冷卻通道213內(nèi)流動，并依次經(jīng)過冷卻板主體21的所述出液口212和所述出口402流至所述出液管道42的所述所述出液通道420，并在后續(xù)流至外界，以使得所述電池模組100與外界進行熱量交換。參照圖2和圖7，所述電池模組100進一步地包括一冷卻油50，其中所述冷卻油50被填充于所述容納腔101內(nèi)，并包裹所述電池單元30，所述電池單元30在使用過程中溫度升高，包裹所述電池單元30的所述冷卻油50均勻地吸收所述電池單元30產(chǎn)生的熱量。自動化折疊fin口碑推薦哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

散熱片發(fā)展史編輯眾所周知，電子器件的工作溫度直接決定其使用壽命和穩(wěn)定性，要讓PC各部件的工作溫度保持在合理的范圍內(nèi)，除了保證PC工作環(huán)境的溫度在合理范圍內(nèi)之外，還必須要對其進行散熱處理。而隨著PC計算能力的增強，功耗與散熱問題日益成為不容回避的問題。一般來說，PC內(nèi)的熱源大戶包括CPU、主板、顯卡以及其他部件如硬盤等，它們工作時消耗的電能會有相當一部分轉(zhuǎn)化為熱量。尤其對目前的顯卡而言，動輒可達到200W功耗，其內(nèi)部元件的發(fā)熱量不可小覷，要保證其穩(wěn)定地工作更必須有效地散熱。代——沒有散熱概念的年代1995年11月，Voodoo顯卡的誕生，把我們的視覺帶入了3D世界，PC機從此具有了幾乎和街機同級的3D處理能力，開創(chuàng)了真正的3D處理技術(shù)時代。從此以后，圖形芯片的發(fā)展一發(fā)不可收拾，工作頻率由100MHz提升到現(xiàn)在的900MHz，紋理填充率從1億每秒飆升到如今的420億每秒（GTX480）。面對性能如此大的改變，發(fā)熱量是可想而知的，風冷、熱管、半導體制冷片等散熱設備也運用到了顯卡身上。就給他大家介紹下主流顯卡散熱設備的發(fā)展和趨勢。當年的Voodoo顯卡剛推出的時候，是沒有任何散熱設施的，上的參數(shù)裸的暴露在我們面前。與目前的主流顯卡相比。多功能折疊fin調(diào)試哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。宿遷液冷板折疊fin

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301-焊接凸起，4-電池單體，5-導熱導電膠，6-水冷板，7-硅膠墊，8-灌膠儀。具體實施方式下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明。本申請可以以多種不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本實施例所描述的實施方式。提供以下具體實施方式的目的是便于對本申請公開內(nèi)容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞是針對所示結(jié)構(gòu)在對應附圖中位置而言。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會意識到其中的一個或多個的具體細節(jié)描述可以被省略，或者還可以采用其他的方法、組件或材料。在一些例子中，一些實施方式并沒有描述或沒有詳細的描述。此外，本文中記載的技術(shù)特征、技術(shù)方案還可以在一個或多個實施例中以任意合適的方式組合。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，易于理解與本文提供的實施例有關(guān)的方法的步驟或操作順序還可以改變。因此，附圖和實施例中的任何順序用于說明用途，并不暗示要求按照一定的順序，除非明確說明要求按照某一順序。本文中為部件所編序號本身，例如“”、“第二”等，用于區(qū)分所描述的對象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。徐州銅鋁合金折疊fin廠家