真空釬焊板翅式換熱器在石油化工上的應(yīng)用在石油化工上廣泛應(yīng)用真空釬焊制造地板翅式換熱器,例如:(1)石油化學(xué)煉廠氣體回收;(2)天燃?xì)?、焦?fàn)t氣的分離和回收;(3)天燃?xì)?、石油氣的液化。由于板翅式換熱器具有處理量大,分離效果好,能耗低,純度高等優(yōu)點(diǎn)。所以,世界各國都十分重視真空釬焊板翅式換熱器技術(shù)的發(fā)展。真空釬焊在空氣分離設(shè)備上的應(yīng)用空氣分離設(shè)備上用的板翅式換熱器主要用于氧氣、氮?dú)?、氬氣和稀有氣體的制取。過去主要是用鹽浴浸漬釬焊制造板翅式換熱器,這種工藝技術(shù),不僅能耗大,工藝過程復(fù)雜,還腐蝕性強(qiáng),對環(huán)境污染嚴(yán)重,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品壽命低。真空釬焊比鹽浴釬焊具有諸多的優(yōu)點(diǎn),所以發(fā)展趨勢是真空釬焊將取代鹽溶釬焊。液冷板真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!安徽口碑好液冷板真空釬焊

真空釬焊爐的真空檢漏與維修一、概述真空釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備,能夠進(jìn)行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工??删幎鄠€不同程序,能控制和編入上百個熱處理曲線點(diǎn),分上、下、左右、前后六區(qū)控溫,有多點(diǎn)和單點(diǎn)溫度記錄儀以及過溫保護(hù)裝置,爐溫均勻性可控制在士3℃以內(nèi),另配有高純氮高流量強(qiáng)冷裝置。該設(shè)備具有裝爐量大、效率高,對復(fù)雜零件和有特殊要求的零件無需作補(bǔ)充工藝處理產(chǎn)品。用途:主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。技術(shù)特點(diǎn):1、采用分區(qū)式加熱器布置,使加熱區(qū)內(nèi)溫度均勻性一致。2.真空氛圍中釬焊的,可保持工件的清潔和光亮。二、真空釬焊爐真空系統(tǒng)的工作原理設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和各控制閥及熱交換器組成。其中泵系統(tǒng)由機(jī)械泵、維持泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵構(gòu)成。閥門包括前級閥(碟閥)、旁路閥(碟閥)、維持泵閥(碟閥)和高閥(板閥)組成,各閥門均為氣動閥,由PLC控制氣動閥進(jìn)行控制。真空釬焊爐由下列零部件組成:金屬波紋管。安徽口碑好液冷板真空釬焊常州三千科技有限公司是一家專業(yè)提供 液冷板真空釬焊的公司,有想法的可以來電咨詢!

鋁銅真空釬焊接頭的裝配示意圖如圖1所示。通過采用墊片(墊片厚度為~)來控制鋁銅釬縫的間隙,使釬縫間隙保持~,在此間隙值范圍內(nèi),鋁銅釬焊接頭具有比較大的結(jié)合強(qiáng)度。這是由于~,母材對釬料良好的合金化作用以及母材對釬縫合金層足夠支撐作用。間隙過大或過小都將影響釬縫的致密性及接頭強(qiáng)度。間隙過小時釬料填縫變得困難,間隙內(nèi)的氣體較難排出,容易造成未釬透、氣孔等缺點(diǎn)。間隙過大時毛細(xì)作用減弱,也使釬料不能填滿間隙,母材對釬料中心區(qū)的合金化作用消失,釬縫結(jié)晶生成柱狀和枝晶偏析以及母材對釬縫合金層的支撐作用減弱〔6〕。2釬焊工藝要點(diǎn)鋁銅真空釬焊的主要工藝參數(shù)包括釬焊加熱溫度、升溫速度、保溫時間和真空度。釬焊加熱溫度應(yīng)當(dāng)高于釬料熔點(diǎn)而低于母材熔點(diǎn),以減小液態(tài)釬料的表面張力,改善潤濕和填縫能力,并使釬料與母材能充分相互作用,有利于提高鋁銅接頭強(qiáng)度。由于真空爐采用輻射方式加熱,導(dǎo)致爐溫和工件的溫度并不完全一致,因此控制升溫速度對鋁銅釬焊接頭的質(zhì)量很重要。保溫時間決定了鋁銅釬焊接頭的結(jié)合強(qiáng)度,保溫時間過短,釬料未完全熔化,與母材的結(jié)合不充分,導(dǎo)致接頭強(qiáng)度下降;保溫時間過長,釬料過度熔化,造成母材與釬料的過度反應(yīng)。
真空釬焊中小釬頭就是一個實(shí)例,中小釬頭更多的地應(yīng)用于冶金、地質(zhì)、煤炭、水利、鐵路、**等建設(shè)事業(yè)上。據(jù)統(tǒng)計(jì)1978年,全國消耗中小釬頭約1萬只,而現(xiàn)在的用量就更大,在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。西北礦冶研究所1978年開始研制真空釬焊中小釬頭,1980年通過冶金部作的技術(shù)鑒定,80年代已具有年產(chǎn)十萬只中小釬頭的生產(chǎn)線,產(chǎn)品供應(yīng)全國上百家礦山使用。該所生產(chǎn)的釬頭還先后在大廟鐵礦、湘東鎢礦、南京梅山鐵礦、紅透山銅礦、華銅銅礦等地進(jìn)行了數(shù)十次試驗(yàn)。鉆鑿了不同類型的礦巖,經(jīng)受了堅(jiān)硬的花崗巖、難鉆鑿的角巖以及堅(jiān)硬磨蝕性強(qiáng)的塊狀磁鐵礦夾矽卡巖等考驗(yàn)。φ42mm的十字形釬頭與瑞典同類型釬頭在現(xiàn)場進(jìn)行鉆鑿花崗巖的對比試驗(yàn),平均使用壽命超過100m,達(dá)到了瑞典釬頭的水平,據(jù)調(diào)查,使用壽命提高了1至,給用戶帶來了明顯的的經(jīng)濟(jì)效益。常州三千科技有限公司致力于提供 液冷板真空釬焊,歡迎您的來電!

熱電偶將電爐內(nèi)部的溫度轉(zhuǎn)換成電信號,將檢測到的爐溫當(dāng)前值與設(shè)定值之差,經(jīng)PID運(yùn)算后作為輸出信號,控制雙向晶閘管的導(dǎo)通角,從而有效地控制加熱元件的平均加熱功率,使得爐溫與設(shè)定的加熱曲線相吻合。加熱元件為18根石墨管,采用三角形接法,沿?zé)釁^(qū)圓周均勻分布,以提供良好的爐溫均勻性。加熱元件通過3個水冷電極與外部接線聯(lián)接。、真空系統(tǒng)機(jī)組主泵為KT-500型擴(kuò)散泵,前級泵為ZJ-600型羅茨泵和2X-70型旋片式機(jī)械泵。分別配有高真空閥、主路閥、旁路閥及與機(jī)械泵聯(lián)動的電磁壓差閥。機(jī)械泵為粗真空裝置,機(jī)械泵的后一級串有羅茨泵,羅茨泵具有較高的抽氣速率,因此可以將真空系統(tǒng)抽到較高的真空度;但只有在被抽系統(tǒng)中的壓力達(dá)到羅茨泵允許入口壓力時,羅茨泵才能開始工作,否則將會因過載和過熱而損壞。擴(kuò)散泵為高真空裝置,它是通過將真空系統(tǒng)中的氣體分子向高速油蒸汽射流中擴(kuò)散,并由前級泵排至空氣中,完成抽氣動作。、風(fēng)冷系統(tǒng)在真空爐主體的后部,裝有1臺三相異步電動機(jī),氣體由熱交換器降低溫度后經(jīng)導(dǎo)流罩、進(jìn)氣口、葉輪通過隔熱門進(jìn)入爐內(nèi)工作區(qū),再返回散熱器,實(shí)施循環(huán)冷卻。、水冷系統(tǒng)水冷系統(tǒng)由不銹鋼截止閥、進(jìn)水口、排水箱、水壓電接點(diǎn)壓力表等組成。液冷板真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,歡迎客戶來電!安徽口碑好液冷板真空釬焊
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主要試驗(yàn)參數(shù):加熱溫度梯度、焊接溫度,加熱時保證爐內(nèi)氣壓低于×10-3Pa,焊接后采用泄漏檢測系統(tǒng)SY-SLBFYT進(jìn)密性檢測;無損檢測在超聲C掃UT-Scan上進(jìn)行,研究試件在不同加熱溫度梯度和焊接溫度對焊接質(zhì)量的影響。試驗(yàn)分兩組進(jìn)行:①研究加熱溫度梯度變化對焊接質(zhì)量的影響,將試件分別在400~610℃之間以不同溫度梯度加熱至焊接溫度。②研究焊接溫度變化對焊接質(zhì)量的影響,將試件以相同的溫度梯度加熱至590~610℃區(qū)間內(nèi)不同焊接溫度進(jìn)行焊接。3.試驗(yàn)結(jié)果與分析(1)加熱溫度梯度對焊接質(zhì)量的影響首先,加熱溫度梯度設(shè)置如圖1~圖3所示。焊前試件如圖4所示。表1鋁合金6063主要化學(xué)成分及熔化溫度化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)SiFeCuMnMgCrZnTiAl其余熔化溫度/℃615~660表2釬料4004主要化學(xué)成分及熔化溫度化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)SiMgAl9~~其余熔化溫度/℃559~591圖1570℃保溫圖2400℃、570℃保溫圖3400℃、500℃、570℃保溫其次,結(jié)果與分析:圖1為在加熱至焊接溫度前*設(shè)置570℃加熱梯度的釬焊溫度設(shè)置曲線,加熱的結(jié)果是焊接母材和焊料完全熔化;圖2在釬焊過程中設(shè)置400℃、570℃兩個溫度梯度,焊接的結(jié)果如圖5a所示,母材焊接在一起,但是整個試件表面有熔蝕的現(xiàn)象。安徽口碑好液冷板真空釬焊