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在一些示例中，流體噴射片(100)嵌入在細長的整體式模制件(650)中。流體噴射片(100)在多個行(648-1、648-2、648-3、648-4，在本文中統(tǒng)稱為648)中首尾相連地布置。在一個示例中，流體噴射片(100)可以以交錯構型布置，其中每行(648)中的流體噴射片(100)與同一行(648)中的另前列體噴射片(100)重疊。在這種布置中，每行(648)流體噴射片(100)從至少一個流體通道(104)接收流體，如圖6中的虛線所示。圖6描繪了饋送交錯的流體噴射片(100)的行(648-1)的四個流體通道(104)。然而，每行(648)可以各自包括至少一個流體通道(104)。在一個示例中，可以將打印桿(600)設計為用于打印四種不同顏色(諸如青色、品紅、黃色和黑色)的流體或油墨。在這種示例中，可以將不同顏色的流體分配到或泵入到各單個流體通道(104)中。圖7是根據(jù)本文所述原理的示例的用于形成流體噴射片(100)的方法(700)的流程圖。根據(jù)所述方法(700)，可以形成噴嘴子組件(圖1，102)和流體饋送孔(圖1，108)的陣列(框701)，以產(chǎn)生流體噴射層(101)。在一些示例中，流體饋送孔(圖1，108)可以是穿透硅膜的部分。噴嘴子組件(圖1，102)，或更確切地說，噴嘴子組件(圖1，102)的噴嘴開口(圖1，112)和噴射腔(圖1。多功能絮流片供應商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。不銹鋼絮流片冷卻器

其中推薦地兩個邊緣e1與e2之間的連接為梯形的平行邊中的一個。因此，簡化了引導葉片的生產(chǎn)和維護。而且，使用梯形使得能夠在一邊上、推薦地在邊緣3與邊緣2之間進行固定。另外地或替代地，推薦的是，至少一個引導葉片沿一個軸線彎曲。因此，建立了影響旋流器中的徑向和圓周速度的額外參數(shù)。在本文中，推薦的是，彎曲部的半徑在邊緣e3與邊緣e1或邊緣e2之間的距離上變化。結果，可以優(yōu)化分離效率。在另一推薦實施例中，引導葉片中的至少兩個安裝在固定于殼體處的支撐元件上。該支撐元件以推薦至少4個、更推薦6個以及甚至更推薦至少10個引導葉片為特征，并且被安裝在殼體的內圓圈中。推薦地，它為圓形的和/或引導葉片均勻地分布。在使用支撐元件的情況下，支撐元件所形成的區(qū)域(例如環(huán)所限定的圓圈)為區(qū)域a。也可以在一個旋流器中使用一個以上的支撐元件。在本發(fā)明的另一方面中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)引導葉片的特殊幾何形狀在區(qū)域a至殼體中的汲取管的開口之間需要一定的距離，該距離比較大為殼體的總長度的+/-40％、推薦比較大為殼體的總長度的+/-20％、甚至更推薦比較大為殼體的總長度的+/-10％，以確保比較大的分離效率。另外地或替代地。不銹鋼絮流片冷卻器多功能絮流片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

22b為齒狀的小牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向階梯性變小,即各絮牙沿根尾方向分為連續(xù)的若干組，位于組內的絮牙21b,22b與主體的距離相同，位于尾部方向組的絮牙23b與主體的距離小于位于根部方向組的絮牙22b與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實施例四如圖11和圖12所示，為本實施例大型工業(yè)用的變截面絮流風扇葉片的結構示意圖。本實施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10c，所述主體10c具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚。主體10c的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側上下距離矮，上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚。所述空腔內部設有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20c，絮流翼20c的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡。

104)由任意數(shù)量的表面限定。例如，流體通道(104)的一個表面可以由流體饋送孔基質(118)的膜部分限定，流體饋送孔(108)限定在所述流體饋送孔基質(118)中。另一個表面可以至少部分地由中介層(150)限定。陣列的各單個流體通道(104)可以對應于特定行的流體饋送孔(108)和相應的噴射腔(110)。例如，如圖1a所示，流體噴射子組件(102)陣列可以呈行的形式設置，并且每個流體通道(104)可以與一行對準，使得以行的形式的流體噴射子組件(102)可以共享相同的流體通道(104)。盡管圖1a示出了流體噴射子組件(102)的各行呈直線，流體噴射子組件(102)的各行可以成角度、彎曲、呈人字形、交錯或以其他方式定向或布置。因此，在這些示例中，流體通道(104)可以類似地成角度、彎曲、呈人字形地或以其他方式定向或布置成與流體噴射子組件(102)的布置對準。在另一示例中，特定一行的流體饋送孔(108)可以對應于多個流體通道(104)。也就是說，這些行可以是直的，但是流體通道(104)可以成角度。盡管對流體噴射子組件(102)的每兩行做出了針對一個流體通道(104)的具體參考，但是流體噴射子組件(102)的更多或更少的行可以對應于單個流體通道(104)。進一步地，如圖1b和圖1c中所示，多個流體通道。直銷絮流片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

流體噴射片可以將油墨或另外的流體噴射到諸如紙張的打印介質上以形成期望的圖像，或者將一定量的流體放置在打印介質的數(shù)字尋址部分。進一步地，如本說明書和所附權利要求書中所使用的那樣，術語“長度”是指所描繪的物體的更長或長的尺寸，而“寬度”是指所描述的物體的更短或短的尺寸。甚至更進一步地，如在本說明書和所附權利要求書中所使用的那樣，術語“多個”或類似語言意味著被廣義地理解為包括從1到無窮大的任何正數(shù)?，F(xiàn)在參考附圖，圖1a至圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的包括流體噴射層(101)、流體通道層(140)和中介層(150)的流體噴射片(100)的視圖。具體地，圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的本文稱為流體噴射片(100)的流體流動結構的圖。圖1b是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線a-a的圖1a的流體噴射片(100)的剖視圖。圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線b-b的圖1a的流體噴射片(100)的剖視圖。為了將流體噴射到諸如打印介質的基質上，流體噴射片(100)包括流體噴射子組件(102)陣列。在圖1a中為了簡化，在圖1a中用附圖標記標識了一個流體噴射子組件(102)，并且特別是其噴嘴開口(122)。此外，應當注意，流體噴射子組件(102)和流體噴射片。自動化絮流片交易價格哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。鹽城半導體絮流片用途

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流體盒或打印桿中的流體噴射片(die)可以包括在硅基質的表面上的多個流體噴射元件。通過流體噴射元件，可以將流體打印在基質上。流體噴射片可以包括用于使流體從流體噴射片中噴射出的電阻或壓電元件。使流體通過狹縫和通道流動到流體噴射元件，所述狹縫和通道射流地耦接到流體噴射元件所在的腔。附圖說明附圖示出了本文所述原理的不同示例并且是本說明書的一部分。所示出的示例出于說明的目的給出，并且不限制權利要求的保護范圍。圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的流體流動結構的圖。圖1b是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線a-a的圖1a的流體流動結構的剖視圖。圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線b-b的圖1a的流體流動結構的剖視圖。圖2是根據(jù)本文所述原理的示例的圖1a的流體流動結構的分解圖。圖3是根據(jù)本文所述原理的示例的圖1a的流體流動結構耦接到載體的等距視圖。圖4是根據(jù)本文所述原理的示例的包括圖1a的流體流動結構的打印流體盒的框圖。圖5是根據(jù)本文所述原理的示例的在基質寬的打印桿中包括多個流體流動結構的打印設備的框圖。圖6是根據(jù)本文所述原理的示例的包括多個流體流動結構的打印桿的框圖。不銹鋼絮流片冷卻器