高溫真空釬焊爐工作原理

使其應(yīng)用受到一定的限制.1Cr18Ni9Ti不銹鋼具有較好的耐腐蝕性，較高的熔點(diǎn)和強(qiáng)度，優(yōu)良的塑韌性和冷熱加工性能.因此實(shí)現(xiàn)5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的連接，可使連接后的構(gòu)件兼具上述兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，擴(kuò)展它們的應(yīng)用領(lǐng)域.眾所周知，Al和Fe在晶體結(jié)構(gòu)、物化性質(zhì)等方面相差較大，因此鋁合金和不銹鋼的連接也存在一定的困難，特別是鋁合金表面存在氧化膜以及兩母材線膨脹系數(shù)的差異，也增加了連接難度.目前鋁-鋼異種金屬連接方法主要包括熔化焊、摩擦焊、釬焊等.當(dāng)采用熔化焊時，接頭殘余應(yīng)力較大、焊縫成分不均勻，界面存在裂紋、夾渣等缺點(diǎn)，上述情況的發(fā)生對接頭性能產(chǎn)生不利影響.摩擦焊對工件的形狀要求嚴(yán)格，裝配要求也比較高，接頭的韌性差，易于發(fā)生開裂，當(dāng)采用釬焊方法對鋁合金和不銹鋼進(jìn)行連接時，盡管界面處有大量金屬間化合物生成，影響接頭強(qiáng)度，但通過控制釬料成分和工藝條件，可以獲得性能良好的接頭.真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，用戶的信賴之選。高溫真空釬焊爐工作原理

真空爐強(qiáng)制氣冷裝置：1.風(fēng)機(jī)電機(jī)(45kW)2.密封引線電極3.***熱交換器(紫銅)4.離心風(fēng)機(jī)5.導(dǎo)風(fēng)裝置6.水冷電機(jī)座及罩體5.冷卻水系統(tǒng)1．電磁閥2．手動球閥3．回水箱4．管路真空爐自動充氣及分壓裝置：1．安全閥2．電磁閥3．手動球閥4．管路及接頭真空爐氣動控制系統(tǒng)：1．氣動三聯(lián)件2．電磁換向閥組3．管路及接頭真空爐加熱電源:高性能晶閘管調(diào)壓器+變壓器(180kVA)真空爐控制系統(tǒng)：(400段IMADEN)IMADEN公司)60點(diǎn)可編程序控制器(OMRON公司)(成都)6.控制柜體7.其它電氣元件及電纜8.橡膠密封圈9.料盤(1件)真空系統(tǒng)工作時，首一先啟動機(jī)械泵、維持泵和擴(kuò)散泵。浙江鈦真空釬焊真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

真空釬焊優(yōu)點(diǎn)：1．真空釬焊，因不用釬劑，明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，的處理設(shè)備費(fèi)，有好的安全生產(chǎn)條件；2．真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本；3．真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅(jiān)固的清潔的工作面；4．與其它方法相比，爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費(fèi)用；5．適于真空釬焊的材料很多，如：鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊，設(shè)計(jì)者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應(yīng)用得非常更多的。

釬焊是兩種相同或不同的材料達(dá)到連接時，采用比母材熔點(diǎn)低的材料充當(dāng)釬料。當(dāng)被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化時，利用液態(tài)釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細(xì)流動并與母材相互溶解、擴(kuò)散從而達(dá)到被連接零件間的連接。而真空釬焊是指整個釬焊過程是在真空設(shè)備中進(jìn)行的。其基本工藝過程如下：將被連接件清洗干凈，放置于真空設(shè)備中，關(guān)好爐門進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到焊接所需真空度時（一般應(yīng)在3～5×10-3Pa時）進(jìn)行升溫。溫度達(dá)到釬焊溫度時充氣冷卻。完成在真空爐內(nèi)的釬焊過程。常州三千科技有限公司致力于提供 真空釬焊，有需要可以聯(lián)系我司哦！

真空系統(tǒng)主要包括真空機(jī)組、真空管道、真空閥門等。真空機(jī)組通常由旋選片式機(jī)械泵和油擴(kuò)散泵組成。單用機(jī)械泵只能得到低于×10-1Pa級的真空度。要獲得高真空必須同時使用油擴(kuò)散泵，此時能達(dá)到×10-4Pa級的真空度。系統(tǒng)內(nèi)的氣體壓力用真空計(jì)測量。真空爐中釬焊是在抽出空氣的爐中或釬焊室中釬焊，特別適合于釬焊面積很大而連續(xù)的接頭，也適用于連接某些特殊的金屬，包括鈦、鋯、鈮、鉬和鉭，應(yīng)用范圍較廣。但是，真空釬焊也存在下面一些缺點(diǎn)：①在真空條件下金屬易于揮發(fā)，因此對焊接易揮發(fā)元素的基體金屬和釬料不宜使用真空釬焊，如確需使用，則應(yīng)采用相應(yīng)的復(fù)雜的工藝措施。②真空釬焊對釬焊零件的表面粗糙度、裝配質(zhì)量、配合公差等的影響比較敏感，對工作環(huán)境和操作人員的理論水平要求較高。③真空設(shè)備復(fù)雜，一次性投資大，維修費(fèi)用高。常州三千科技有限公司致力于提供真空釬焊，期待您的光臨！安徽真空釬焊爐結(jié)構(gòu)

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真空釬焊的優(yōu)點(diǎn)1．真空釬焊，因不用釬劑，明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，的處理設(shè)備費(fèi)，有好的安全生產(chǎn)條件；2．真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本；3．真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅(jiān)固的清潔的工作面；4．與其它方法相比，爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費(fèi)用；5．適于真空釬焊的材料很多，如：鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊，設(shè)計(jì)者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應(yīng)用得非常更多的。高溫真空釬焊爐工作原理