作為一種推薦方案,所述插植部、連接部和主體部依次由下往上一體成型連接,插植部和主體部均豎向延伸,該連接部水平延伸。作為一種推薦方案,所述溝槽為間隔平行設(shè)置的多個(gè),對(duì)應(yīng)的,該散熱鰭片亦為多個(gè),每一散熱鰭片的插植部嵌于對(duì)應(yīng)的溝槽中固定。作為一種推薦方案,所述插植部為經(jīng)一次反折形成的u形結(jié)構(gòu)。作為一種推薦方案,所述插植部為經(jīng)至少兩次反折形成卷曲結(jié)構(gòu)。作為一種推薦方案,所述底座的另一端面開設(shè)一個(gè)以上的嵌槽,以供適配嵌入熱導(dǎo)管,并使熱導(dǎo)管具有平整貼底面,且外露結(jié)合于底座的底端面。作為一種推薦方案,所述熱導(dǎo)管是彎折貫穿散熱鰭片的主體部,形成緊配組合。作為一種推薦方案,所述散熱鰭片之主體部的一端面貫穿形成用于灌注冷卻液的容置槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:通過在散熱鰭片上形成有連接部,并配合連接部與底座上的接觸面接觸,一方面可對(duì)散熱鰭片一側(cè)進(jìn)行穩(wěn)固支撐,沖壓沖頭對(duì)反折結(jié)構(gòu)的插植部進(jìn)行沖壓,更容易受力,使得散熱鰭片更加可靠地結(jié)合在底座上,并進(jìn)一步降低散熱鰭片的高度,不易折彎變形,不會(huì)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象,確保兩散熱鰭片之間形成的散熱流道是直的。直銷散熱鰭片商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。南京IGBT模塊散熱鰭片工程

實(shí)現(xiàn)了立體散熱功能,進(jìn)而提高了散熱效果。實(shí)施例二請(qǐng)參閱圖10,本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的板式熱管散熱箱體與實(shí)施例一的板式熱管散熱箱體的區(qū)別就在于:本實(shí)施例中,板式熱管100中省略了孤立部103,此時(shí),空腔101與第二空腔102同樣能夠相連通,從而共同構(gòu)成封閉的所述封閉腔體,提升了與熱源接觸的平板部10以及用于散熱的翅片部20的均溫能力,提高了散熱效果,能夠滿足高功率設(shè)備表面的散熱需要,并且,相較于實(shí)施例一而言,本實(shí)施例的板式熱管100更易于加工,進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。南京IGBT模塊散熱鰭片工程多功能散熱鰭片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

5:進(jìn)氣口,6:自由端,7:卷曲面,8:薄板區(qū)。具體實(shí)施方式以下所述,為本新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本新型的保護(hù)范圍,凡在本新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例1:如圖1所示,一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片,包括底板1,所述的底板1下表面設(shè)有用于安裝電子元件的安裝結(jié)構(gòu),在底板1的上表面垂直分布有若干鰭片3,所述的鰭片3為板狀結(jié)構(gòu)經(jīng)螺旋形卷曲構(gòu)成,所述的鰭片3上端開口的面積小于下端開口的面積,所述的鰭片3的卷曲面7向螺旋形的內(nèi)圈的軸線方向傾斜;如圖2所示,所述的鰭片3呈矩陣分布,且每列鰭片3之間保持均勻的距離、并形成列間通風(fēng)通道,每行鰭片3間也保持均勻的距離、并形成行間通風(fēng)通道。在散熱片的設(shè)計(jì)中,密集排列鰭片,雖然可以增大散熱面積,但由于不利于通風(fēng),其散熱效率反而會(huì)下降,進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)電子元件的損害。如圖2所示,本實(shí)施例鰭片3的通風(fēng)通道包括行間通風(fēng)通道、列間通風(fēng)通道,以及若干傾斜方向的通風(fēng)通道,自然風(fēng)或者風(fēng)扇風(fēng)可以沿著行間通風(fēng)通道、列間通風(fēng)通道、傾斜的通風(fēng)通道穿行,避免了現(xiàn)有技術(shù)中,鰭片過長(zhǎng)或排列不均導(dǎo)致的擋風(fēng)現(xiàn)象。
該缺口槽的上下兩端寬度相同,且缺口槽的底面下凹的弧面。作為一種推薦方案,所述定位板與一薄型蓋板一體成型連接,每一薄型散熱鰭片的頂部均延伸出有鉚合凸部,該薄型蓋板覆蓋于多個(gè)薄型散熱鰭片的上方,薄型蓋板上開設(shè)有多個(gè)鉚合孔,每一薄型散熱鰭片的鉚合凸部穿過對(duì)應(yīng)的鉚合孔向上延伸并與對(duì)應(yīng)的鉚合孔鉚合固定。作為一種推薦方案,所述薄型散熱鰭片為吹脹板。作為一種推薦方案,所述定位凸部為片狀結(jié)構(gòu),該定位孔為方形孔并與定位凸部的橫截面相適配。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:通過設(shè)置有定位板,利用定位凸部穿過定位孔向上延伸并與定位孔配合定位,以便于在安裝薄型蓋板的時(shí)候,使各鉚合凸部與各鉚合孔之間實(shí)現(xiàn)快速對(duì)位安裝,省時(shí)省力,并且在鉚合過程中,定位板可有效避免薄型散熱鰭片左右偏擺,鉚合凸部不易脫出鉚合孔,從而可提高鉚合安裝的質(zhì)量,為生產(chǎn)制作帶來便利。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。附圖說明圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖;圖2是圖1的主視圖;圖3是圖1中a位置處的放大示意圖;圖4是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的分解圖。自動(dòng)化散熱鰭片廠家供應(yīng)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

圖16是本實(shí)用新型之第四較佳實(shí)施例的截面圖。附圖標(biāo)識(shí)說明:10、底座11、溝槽12、接觸面13、條狀凸臺(tái)14、凹槽15、嵌槽20、散熱鰭片21、插植部22、連接部23、主體部30、沖壓沖頭40、熱導(dǎo)管41、平整貼底面。具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有底座10以及散熱鰭片20。該底座10的表面開設(shè)有溝槽11,以供散熱鰭片20插植,該溝槽11的開口至少一側(cè)具有接觸面12;在本實(shí)施例中,該底座10為一銅、鋁、銅基合金或鋁基合金底座,所述溝槽11的兩側(cè)形成均形成有一條狀凸臺(tái)13,該接觸面12位于其中一條狀凸臺(tái)13的頂面上,并且,所述接觸面12為水平面,但不局限與水平面,也可以為斜面;以及,所述溝槽11為間隔平行設(shè)置的多個(gè),并且相鄰兩溝槽11之間均于底座10的表面下凹形成有凹槽14,以增大散熱面積,提升通風(fēng)散熱效果。該散熱鰭片20包括有連接在一起的插植部21、連接部22和主體部23,插植部21為反折結(jié)構(gòu)并嵌于溝槽11中,連接部22相對(duì)插植部21向一側(cè)延伸并至少局部抵于接觸面12上接觸。在本實(shí)施例中,該散熱鰭片20亦為多個(gè),每一散熱鰭片20的插植部21嵌于對(duì)應(yīng)的溝槽11中固定,所述插植部21為經(jīng)一次反折形成的u形結(jié)構(gòu)。直銷散熱鰭片口碑推薦哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。南京新能源汽車散熱鰭片工程
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通槽230與平板部10位置對(duì)應(yīng)配合。另外,通槽230與收容腔210相連通。本實(shí)施方式中,通槽230為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。另外,平板部10的夾角處開設(shè)有固定孔105,連接平面220上對(duì)應(yīng)固定孔105開設(shè)有第二固定孔2201,固定孔105與第二固定孔2201之間通過緊固件(圖未示出)連接,具體的,所述緊固件依次穿過固定孔105與第二固定孔2201,從而將平板部10與連接平面220固定,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)板式熱管100與箱體200之間的連接關(guān)系,所述緊固件包括但不限于螺栓、螺釘和固定銷??梢岳斫獾?,在其他未示出的實(shí)施方式中,板式熱管100與箱體200之間還可以通過卡接、磁性連接等可拆卸的方式連接,以方便維護(hù)或更換板式熱管100和箱體200。此外,板式熱管100還可以連接在箱體200上其他的外表面上,只需滿足在與板式熱管100連接的表面上對(duì)應(yīng)空腔101處開設(shè)與收容腔210連通的通槽230即可。熱源收容于收容腔210內(nèi),箱體200能夠?qū)嵩雌鸬奖Wo(hù)和防塵作用,熱源210部分穿過通槽230后與平板部10接觸,從而使得熱源產(chǎn)生的熱量傳遞給板式熱管100,當(dāng)空腔101內(nèi)的所述相變工質(zhì)受熱時(shí),相變工質(zhì)迅速受熱汽化,氣態(tài)相變工質(zhì)在熱擴(kuò)散的作用下充滿整個(gè)所述封閉腔體,當(dāng)翅片部20遇冷后,氣態(tài)相變工質(zhì)中的熱量經(jīng)翅片部20向外散熱。南京IGBT模塊散熱鰭片工程