其包括一散熱板和與散熱板相連接的散熱壁。散熱壁的頂部成形有多個(gè)散熱孔。然而,該發(fā)明所述技術(shù)方案依然無(wú)法克服由于內(nèi)部導(dǎo)熱油的存在,致使升溫速度緩慢的問(wèn)題,而且,由于使用導(dǎo)熱油,使其對(duì)散熱片產(chǎn)生巨大內(nèi)部壓力,致使對(duì)散熱片的密封焊接工藝要求也更加嚴(yán)苛,散熱孔的設(shè)置位置無(wú)法增強(qiáng)散熱部之間的對(duì)流,影響均勻升溫。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種升溫速度快、發(fā)熱均勻、熱效率高、熱輻射范圍大、生產(chǎn)和加工成本低的速熱散熱單片。本發(fā)明主要采用如下技術(shù)方案:一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片,包括本體和散熱部,所述本體設(shè)置有中空腔體,平板狀發(fā)熱體設(shè)置于所述中空腔體內(nèi),所述散熱部設(shè)置于所述本體的端部邊緣,并沿所述本體至少一側(cè)的端部邊緣向外延伸,所述散熱部包括與所述本體的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片。其中,所述散熱翅片進(jìn)行至少一次彎折。其中,所述散熱翅片上設(shè)置有散熱孔。其中,所述散熱部還包括外延邊緣,所述外延邊緣與所述本體的端部邊緣相連接。其中,所述外沿邊緣上設(shè)置有散熱孔。其中,所述外延邊緣設(shè)置在所述本體的端部邊緣與所述散熱翅片之間。其中,所述散熱單片由相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)散熱半片組合而成。自動(dòng)化折疊散熱翅片加裝哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。安徽品質(zhì)折疊散熱翅片

所述支撐座的下端設(shè)有支腿,所述支腿一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且支腿的另一端設(shè)有萬(wàn)向輪,所述支腿靠近萬(wàn)向輪的一端還設(shè)有銷孔,所述支撐座底部設(shè)有與銷孔配合使用的固定槽。此項(xiàng)設(shè)置通過(guò)在沖床本體下端設(shè)置一個(gè)支撐座,在支撐座內(nèi)部設(shè)有支撐板,支撐板的側(cè)邊設(shè)有水平設(shè)置的彈簧和固定座,可以在水平方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用,在支撐板的下端設(shè)有第二彈簧,可以在垂直方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用;同時(shí)在支撐座的底部設(shè)有角度可調(diào)的支腿,當(dāng)需要移動(dòng)沖床本體時(shí),只需通過(guò)千斤頂或手動(dòng)液壓叉車將支撐座頂起,然后將支腿放下并通過(guò)銷軸固定起來(lái),即可在萬(wàn)向輪的作用下移動(dòng)支撐座。推薦的,所述固定座通過(guò)滑軌與支撐座滑動(dòng)連接。推薦的,所述支撐板呈t字形,且支撐板下端設(shè)有用于固定第二彈簧的凸柱。推薦的,所述彈簧水平設(shè)置在固定座和支撐座之間。推薦的,所述第二彈簧垂直固定在支撐板與支撐座之間。推薦的,所述支撐座底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凹槽,且凹槽呈矩形。此項(xiàng)設(shè)置可通過(guò)叉車或手動(dòng)液壓叉車使支撐座升起,凹槽的存成便于叉車或手動(dòng)液壓叉車操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在沖床本體下端設(shè)置一個(gè)支撐座,在支撐座內(nèi)部設(shè)有支撐板。山西折疊散熱翅片銷售廠多功能折疊散熱翅片銷售廠哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

圖2為實(shí)施例的俯視圖。附圖標(biāo)記:1、內(nèi)管;2、連接板;21、連接部;3、外管;31、平板;311、通氣孔;312、固定板;32、夾角部;4、散熱片。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種散熱管,如圖1所示,包括圓環(huán)形的內(nèi)管1、外管3、連接在內(nèi)管1和外管3之間的連接板2,外管3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)散熱片4,外管3、內(nèi)管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成,高溫的流體在內(nèi)管1內(nèi)流通時(shí),內(nèi)管1吸收熱量并將熱量通過(guò)連接板2傳遞到外管3上,外管3在傳遞到散熱片4上,散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側(cè)面均具有散熱效果。參見(jiàn)圖1、圖2,外管3包括六個(gè)形狀相同的平板31,六個(gè)平板31通過(guò)側(cè)邊依次相連在一起,使得整個(gè)外管3的橫截面形狀為正六邊形,相鄰平板31之間的連接位置形成夾角部32,連接板2有六個(gè),六個(gè)連接板2繞內(nèi)管1的中心軸均勻分布在內(nèi)管1的周向外側(cè)壁上,六個(gè)連接板2與六個(gè)夾角部32一一對(duì)應(yīng),連接板2遠(yuǎn)離內(nèi)管1的一端上設(shè)有連接部21,連接部21的大致形狀為球形,連接部21與相應(yīng)夾角部32通過(guò)焊接連接,連接部21的側(cè)壁與相近的兩個(gè)平板31內(nèi)側(cè)壁相接。參見(jiàn)圖1,多個(gè)散熱片4等量分布在六個(gè)平板31上,散熱片4垂直連接在相應(yīng)的平板31上。
進(jìn)一步地,所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地,所述插接部的兩端設(shè)有斜邊,以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地,所述插接部設(shè)置在延伸部相對(duì)的兩端上。、進(jìn)一步地,所述抵靠部的兩端設(shè)有第二斜邊,以使抵靠部形成一梯形。本發(fā)明還公開(kāi)了一種通風(fēng)型ptc加熱器,包括至少一根加熱棒,所述加熱棒上設(shè)有所述的散熱翅片,所述穿過(guò)孔的形狀和尺寸與加熱棒的橫截面形狀和尺寸相適配,加熱棒依次穿過(guò)每片翅片本體,插接部緊密插入至加熱棒的外表壁與延伸部之間,以將翅片本體固定在加熱棒上,翅片本體還通過(guò)螺栓穿過(guò)固定孔后,將翅片本體緊固在一起。進(jìn)一步地,所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地,所述插接部的兩端設(shè)有斜邊,以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地,所述插接部設(shè)置在延伸部相對(duì)的兩端上。進(jìn)一步地,所述抵靠部的兩端設(shè)有第二斜邊,以使抵靠部形成一梯形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,在散熱翅片的穿過(guò)孔的邊緣上設(shè)置引導(dǎo)部,在引導(dǎo)部上設(shè)置延伸部,延伸部上設(shè)置插接部,以在翅片本體裝配時(shí),通過(guò)插接部插入另一翅片本體的延伸部中,從而對(duì)翅片本體的裝配進(jìn)行限位,避免過(guò)度安裝導(dǎo)致翅片本體變形,翅片本體之間的固定也通過(guò)插接部與延伸部實(shí)現(xiàn),不組裝簡(jiǎn)單,還避免了影響散熱效率。直銷折疊散熱翅片銷售廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

可以保證凸起部在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體的換熱表面積,同時(shí),也防止了凸起部由于凸起過(guò)高而使每個(gè)翅片本體之間相互頂?shù)肿冃危M(jìn)而使每個(gè)換熱空間大小不均勻,影響換熱過(guò)程的穩(wěn)定性。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn),所述第二凸起部凸起的高度小于所述凸起部凸起的高度。將第二凸起部凸起的高度設(shè)置小于凸起部凸起的高度是為了防止對(duì)風(fēng)道造成影響,降低風(fēng)阻。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn),所述第二凸起部為條狀結(jié)構(gòu),每個(gè)所述第二凸起部之間相交。由于第二凸起部設(shè)置在翅片本體上,將第二凸起部設(shè)置成條狀結(jié)構(gòu),有助于增強(qiáng)翅片本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高翅片本體的使用壽命。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn),所述第二凸起部為條狀結(jié)構(gòu),每個(gè)所述第二凸起部之間為平行等距設(shè)置。將第二凸起部之間平行等距設(shè)置,可以使流體進(jìn)入風(fēng)道時(shí)與翅片本體之間的摩擦趨向均勻,因此,可以提高換熱的穩(wěn)定性,同時(shí),由于第二凸起部凸起的高度較小,將第二凸起部之間平行等距的設(shè)置有利于降低加工的復(fù)雜性,降低加工的難度。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn),所述第二凸起部凸起的高度為~。多功能折疊散熱翅片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。自動(dòng)化折疊散熱翅片廠家直銷
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具體是實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述:參見(jiàn)圖1至圖4所示,一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10,包括本體101和散熱部102,本體101設(shè)置有中空腔體,平板狀發(fā)熱體2設(shè)置于中空腔體內(nèi),散熱部102設(shè)置于本體101的端部邊緣,并沿本體101至少一側(cè)的端部邊緣向外延伸,散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地,中空腔體沿縱向方向設(shè)置,相應(yīng)地,平板狀發(fā)熱體2沿縱向方向布置。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用板狀發(fā)熱體替代發(fā)熱油、代替ptc發(fā)熱件及鼓風(fēng)機(jī)等,發(fā)熱速度快、熱傳導(dǎo)迅速、對(duì)于焊接工藝要求不高。推薦地,散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直角、鈍角、平角設(shè)置。散熱翅片的設(shè)置能夠有效提高散熱面積、加速熱傳導(dǎo),對(duì)于擴(kuò)大散熱范圍起到積極作用。參見(jiàn)圖1至圖5所示,散熱翅片1021進(jìn)行至少一次彎折。推薦地,散熱翅片1021進(jìn)行至少兩次彎折,更推薦地,散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈直角和平角設(shè)置,對(duì)于形成整潔的產(chǎn)品外觀起到重要作用。參見(jiàn)圖1、圖5所示,散熱翅片1021上設(shè)置有散熱孔1020。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不但能夠提高相鄰散熱翅片之間的對(duì)流。安徽品質(zhì)折疊散熱翅片