海門(mén)區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn)

真空度不能建立閥門(mén)未關(guān)閉，鍋蓋抽真空閥未打開(kāi)；密封圈已損壞造成泄漏；真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn)；① 關(guān)閉各個(gè)閥門(mén)；② 更換密封圈；③ 檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說(shuō)明書(shū)；泵不能產(chǎn)生真空無(wú)工作液；系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重；旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。①檢查工作液；②修復(fù)泄漏處；③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過(guò)載電源線斷；電機(jī)軸承故障；均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器繞組短路①檢查接線；②更換電機(jī)軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，④***異物⑤檢查電機(jī)繞組（線圈）流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。海門(mén)區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn)

二 常見(jiàn)故障：泵不能產(chǎn)生真空故障原因：（1）無(wú)工作液；（2）系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重；（3）旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。排除方法：①檢查工作液；②修復(fù)泄漏處；③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見(jiàn)故障：均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過(guò)載故障原因：（1）電源線斷；（2）電機(jī)軸承故障；（3）均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；（4）有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器；（5）繞組短路排除方法：①檢查接線；②更換電機(jī)軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；④***異物；⑤檢查電機(jī)繞組（線圈）常州節(jié)能乳化機(jī)規(guī)格尺寸.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

效率就顯得十分重要，成為主要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。就是要既節(jié)油，又要節(jié)電，還要省時(shí)，省人工。燃燒效率取決于乳化劑，乳化效率與乳化劑和乳化機(jī)有關(guān)，主要是體現(xiàn)在的技術(shù)體制。就是破碎的技術(shù)方法和計(jì)量方法。將水破碎細(xì)化的技術(shù)方法對(duì)乳化效率更重要?，F(xiàn)有的技術(shù)都大有發(fā)展空間：膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流等機(jī)械的方法，耗電量大，流量小，破碎粒度還偏大。計(jì)量方法存在乳化液體密度變化引起的計(jì)量精度；燃油批號(hào)變化引起的通用性；比例變化的可調(diào)性?，F(xiàn)有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價(jià)格高。也為燃油乳化推廣帶來(lái)不利因素之一

均質(zhì)器從上往下看為順轉(zhuǎn)，電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。  4．每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否異常，如有應(yīng)即刻排除。  5．?dāng)嚢璩檎婵展ぷ髑耙欢ㄒ獧z查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。  6．真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空系前的球閥關(guān)閉。  7．真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。  8．在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。  9．絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。  10．運(yùn)行過(guò)程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開(kāi)機(jī)。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質(zhì)量不同，效率不同。

釜底乳化機(jī)是一種安裝在反應(yīng)釜底部的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的粉碎、乳化及均質(zhì)處理 [1-3]。其通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)大剪切力，將物料吸入工作區(qū)進(jìn)行機(jī)械剪切和液力破碎，有效解決釜底沉積物問(wèn)題。該設(shè)備采用不銹鋼衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)，具有耐磨、耐腐蝕特性，適用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等領(lǐng)域的生產(chǎn)環(huán)節(jié) [1-3]。釜底乳化機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電機(jī)功率范圍為0.75~37千瓦，**部件由不銹鋼衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)制成，兼具耐磨性與耐腐蝕性 [1-2]。其轉(zhuǎn)子與定子間形成狹窄間隙，通過(guò)高剪切力實(shí)現(xiàn)物料的快速混合與均質(zhì) [3]。部分型號(hào)支持移動(dòng)式安裝，便于適配不同生產(chǎn)場(chǎng)景 [2]。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。常州品牌乳化機(jī)供應(yīng)

穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇。海門(mén)區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn)

鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。海門(mén)區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn)

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