乳化機設(shè)備是一種通過高速剪切、分散技術(shù)實現(xiàn)物料混合均質(zhì)的工業(yè)設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細(xì)膩度與混合精度,兼具氣泡消除功能。該設(shè)備**結(jié)構(gòu)包含多層轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng),通過液力剪切、湍流和離心擠壓復(fù)合作用實現(xiàn)物料細(xì)化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進(jìn)料系統(tǒng)及微量添加入口,支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號采用三級高剪切結(jié)構(gòu),粒徑控制范圍可達(dá)0.2-2微米,轉(zhuǎn)速達(dá)9000-12000RPM,搭配模塊化設(shè)計便于產(chǎn)能擴展??蚴綌嚢枧c雙向變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)合SUS 316L拋光材質(zhì)接觸面,符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)??刂葡到y(tǒng)集成溫度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速設(shè)定、均質(zhì)時間管理及緊急停車模塊,部分機型配備鍋蓋觀測窗實時監(jiān)控乳化狀態(tài)。穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇。通州區(qū)應(yīng)用乳化機價錢

打開出料閥門,將加工好的物料排出。操作注意事項:在加工過程中,應(yīng)隨時觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如果出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機檢查。操作時應(yīng)保持設(shè)備周圍清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備影響加工效果。機械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護(hù)保養(yǎng)有關(guān),本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴(yán)禁在機械密封的腔體內(nèi)無物料的情況下運轉(zhuǎn),以免損壞機械密封。遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內(nèi)的物料用溶劑清洗干凈。長時間不使用設(shè)備時,應(yīng)將設(shè)備拆卸,清洗干凈,并儲存在干燥、通風(fēng)的地方。徐州節(jié)能乳化機哪家好為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍。

釜底乳化機是一種安裝在反應(yīng)釜底部的工業(yè)設(shè)備,主要用于物料的粉碎、乳化及均質(zhì)處理 [1-3]。其通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強大剪切力,將物料吸入工作區(qū)進(jìn)行機械剪切和液力破碎,有效解決釜底沉積物問題。該設(shè)備采用不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì),具有耐磨、耐腐蝕特性,適用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等領(lǐng)域的生產(chǎn)環(huán)節(jié) [1-3]。釜底乳化機采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計,電機功率范圍為0.75~37千瓦,**部件由不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì)制成,兼具耐磨性與耐腐蝕性 [1-2]。其轉(zhuǎn)子與定子間形成狹窄間隙,通過高剪切力實現(xiàn)物料的快速混合與均質(zhì) [3]。部分型號支持移動式安裝,便于適配不同生產(chǎn)場景 [2]。
高剪切乳化機主要性能特點:1. 又稱離心式均質(zhì)機,特別適合于物料的前處理工段;2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點;4. 省時、高效、節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高;5. 裝拆簡單,易清洗,滿足不同場合的CIP清洗需要;6. 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能;7. 無死角,物料100%通過分散乳化;8. 噪音的低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護(hù)方便;應(yīng)用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。如下所示:在實際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運動形成剪切力。

500L乳化機是一種用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備,主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機構(gòu)和雙向攪拌裝置,通過均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切(轉(zhuǎn)速≥2980r/min)實現(xiàn)物料微?;m用于化妝品、制藥等領(lǐng)域的乳化加工。設(shè)備采用真空環(huán)境下作業(yè),物料經(jīng)預(yù)熱后通過管道吸入均質(zhì)鍋,在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎,**終形成200nm~2μm的微粒。運行過程中可通過控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時間,結(jié)束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機過載等,多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導(dǎo)致,需針對性檢查閥門、密封件及傳動部件。塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。常州挑選乳化機性能
涂料油墨:乳膠漆、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。通州區(qū)應(yīng)用乳化機價錢
高剪切乳化機從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式;從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式;從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子、三彎葉片轉(zhuǎn)子、多層開(閉)槽環(huán)式;從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開式、直槽閉式、斜槽開式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式;從工作密封性要求分為敞開(懸掛、釜裝)式、帶密封乳化機(機封、水封、油封、磁傳動密封);封閉式轉(zhuǎn)定子采用精密配合,開槽式轉(zhuǎn)定子一般配合間隙稍大。通州區(qū)應(yīng)用乳化機價錢
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真空均質(zhì)乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...