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      企業(yè)商機(jī)
      乳化機(jī)基本參數(shù)
      • 品牌
      • 華興
      • 型號(hào)
      • 齊全
      乳化機(jī)企業(yè)商機(jī)

      均質(zhì)器從上往下看為順轉(zhuǎn),電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。  4.每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否異常,如有應(yīng)即刻排除。  5.?dāng)嚢璩檎婵展ぷ髑耙欢ㄒ獧z查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。  6.真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空系前的球閥關(guān)閉。  7.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。  8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。  9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。  10.運(yùn)行過(guò)程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開機(jī)。廣泛應(yīng)用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。江蘇節(jié)能乳化機(jī)特點(diǎn)

      江蘇節(jié)能乳化機(jī)特點(diǎn),乳化機(jī)

      三、操作使用準(zhǔn)備工作:在操作前,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好無(wú)損,并進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng);穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備,如手套、口罩等。操作步驟:打開管線乳化機(jī)的主電源。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或打開電機(jī)風(fēng)葉罩殼,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉,確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象。調(diào)整轉(zhuǎn)向,打開進(jìn)、出口閥門,確認(rèn)物料進(jìn)入腔體內(nèi)后,再啟動(dòng)電機(jī),調(diào)整轉(zhuǎn)向,使轉(zhuǎn)向與設(shè)備上的紅色箭頭方向一致。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速器旋鈕,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到所需速度。運(yùn)轉(zhuǎn)后,測(cè)量電機(jī)電流,如果電流超過(guò)電機(jī)的額定電流,則調(diào)節(jié)閥門減小物料的進(jìn)入量,如果電流低于電機(jī)的額定電流,則增大物料的進(jìn)入量。南通品牌乳化機(jī)生產(chǎn)廠家主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較好,但輔助機(jī)械仍較為落后;

      江蘇節(jié)能乳化機(jī)特點(diǎn),乳化機(jī)

      真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的質(zhì)量產(chǎn)品

      500L乳化機(jī)是一種用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備,主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機(jī)構(gòu)和雙向攪拌裝置,通過(guò)均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切(轉(zhuǎn)速≥2980r/min)實(shí)現(xiàn)物料微?;?,適用于化妝品、制藥等領(lǐng)域的乳化加工。設(shè)備采用真空環(huán)境下作業(yè),物料經(jīng)預(yù)熱后通過(guò)管道吸入均質(zhì)鍋,在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎,**終形成200nm~2μm的微粒。運(yùn)行過(guò)程中可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時(shí)間,結(jié)束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機(jī)過(guò)載等,多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導(dǎo)致,需針對(duì)性檢查閥門、密封件及傳動(dòng)部件。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。

      江蘇節(jié)能乳化機(jī)特點(diǎn),乳化機(jī)

      一 常見故障:真空度不能建立故障原因:(1)閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開;(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn);排除方法:①關(guān)閉各個(gè)閥門;②更換密封圈;③檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說(shuō)明書;二 常見故障:泵不能產(chǎn)生真空故障原因:(1)無(wú)工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;(3)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。排除方法:①檢查工作液;②修復(fù)泄漏處;③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見故障:均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過(guò)載故障原因:(1)電源線斷;(2)電機(jī)軸承故障;(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié);(4)有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器;(5)繞組短路排除方法:①檢查接線;②更換電機(jī)軸承;③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;④***異物;⑤檢查電機(jī)繞組(線圈)諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。南通質(zhì)量乳化機(jī)價(jià)錢

      為了滿足不同的工藝要求,擴(kuò)大使用范圍。江蘇節(jié)能乳化機(jī)特點(diǎn)

      1000L乳化機(jī)是指設(shè)計(jì)容積是1000L,實(shí)際工作容積是800L的乳化鍋,通過(guò)鍋內(nèi)的攪拌漿葉與均質(zhì)頭的高速剪切,使物料充分?jǐn)D壓,剪切,混合,從而使物料達(dá)到所需要求的一種設(shè)備!ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機(jī)組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。1. 均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高,不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。  2.地線可靠接地,保證用電安全。  江蘇節(jié)能乳化機(jī)特點(diǎn)

      啟東市華興混合設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**華興混合供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!

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