乳化機設(shè)備是一種通過高速剪切、分散技術(shù)實現(xiàn)物料混合均質(zhì)的工業(yè)設(shè)備,主要應用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細膩度與混合精度,兼具氣泡消除功能。該設(shè)備**結(jié)構(gòu)包含多層轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng),通過液力剪切、湍流和離心擠壓復合作用實現(xiàn)物料細化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進料系統(tǒng)及微量添加入口,支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號采用三級高剪切結(jié)構(gòu),粒徑控制范圍可達0.2-2微米,轉(zhuǎn)速達9000-12000RPM,搭配模塊化設(shè)計便于產(chǎn)能擴展。框式攪拌與雙向變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)合SUS 316L拋光材質(zhì)接觸面,符合CIP/SIP清潔標準??刂葡到y(tǒng)集成溫度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速設(shè)定、均質(zhì)時間管理及緊急停車模塊,部分機型配備鍋蓋觀測窗實時監(jiān)控乳化狀態(tài)。我國乳化機在品種上比較齊全,但規(guī)格不夠完善;通州區(qū)新型乳化機生產(chǎn)廠家

真空均質(zhì)乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的質(zhì)量產(chǎn)品通州區(qū)新型乳化機生產(chǎn)廠家石油化工:重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。

二 常見故障:泵不能產(chǎn)生真空故障原因:(1)無工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴重;(3)旋轉(zhuǎn)方向錯。排除方法:①檢查工作液;②修復泄漏處;③更換兩根導線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見故障:均質(zhì)、攪拌電機不啟動或電機過載故障原因:(1)電源線斷;(2)電機軸承故障;(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié);(4)有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器;(5)繞組短路排除方法:①檢查接線;②更換電機軸承;③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活;④***異物;⑤檢查電機繞組(線圈)
物料在反應釜內(nèi)進行反應,被高速度攪拌器攪拌,同時被德國原裝調(diào)速直流高速高剪切分散乳化機均質(zhì)剪切,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門,容器內(nèi)無死角,可拆卸便于固體物料出料,操作極為方便。助您輕松完成***的分散、乳化、均質(zhì)實驗。2、高剪切均質(zhì)乳化器工作原理:在電動機的驅(qū)動下,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器吸入轉(zhuǎn)子區(qū),使物料承受強烈的混合作用。物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔中甩出。在劇烈的機械及液力的剪切作用下,將顆粒撕裂和粉碎。與此同時新的物料被吸入轉(zhuǎn)子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,從而完成了一個循環(huán)。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。

1000L乳化機是無錫興佳德科技有限公司于2019年4月推出的ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機組,屬于工業(yè)級物料混合加工設(shè)備,主要應用于化妝品、制藥等領(lǐng)域。其設(shè)計容積為1000升(實際工作容積800升),配備主鍋、預混鍋(水鍋600L/油鍋500L)、均質(zhì)機構(gòu)及雙向攪拌系統(tǒng),總功率130kW [1]。該設(shè)備采用三層SUS316L不銹鋼材質(zhì)制造,主鍋集成渦流高速剪切均質(zhì)器(轉(zhuǎn)速0-2800r/min)與框式刮壁攪拌器(轉(zhuǎn)速0-40r/min),通過真空環(huán)境下的剪切力實現(xiàn)物料粒徑150nm-2um的精細處理。液壓升降鍋蓋、傾倒清洗功能與溫度/轉(zhuǎn)速/時間智能控制模塊相結(jié)合,配合氟化橡膠密封件和酸洗鈍化焊縫工藝,確保生產(chǎn)過程中的密封性與潔凈度,操作時需遵循真空密封檢測、點動試轉(zhuǎn)等安全規(guī)程 [1]。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散、乳化、均質(zhì)過程。徐州節(jié)能乳化機價錢
為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍。通州區(qū)新型乳化機生產(chǎn)廠家
間歇式高剪切工作過程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,比較高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。通州區(qū)新型乳化機生產(chǎn)廠家
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真空均質(zhì)乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...