高速乳化機(jī)是用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備,通過高速剪切實(shí)現(xiàn)物料微?;?、混合及分散。其**結(jié)構(gòu)由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成,主鍋包含均質(zhì)機(jī)構(gòu)和雙向攪拌機(jī)構(gòu)。物料在預(yù)熱后通過真空管道進(jìn)入均質(zhì)鍋,經(jīng)聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中,物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm~2μm微粒,真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設(shè)備支持均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌**或同步運(yùn)行,攪拌時間與溫度可通過控制面板調(diào)節(jié),乳化完成后通過液壓系統(tǒng)排料。主要技術(shù)參數(shù)包括三相電源380V、均質(zhì)轉(zhuǎn)速0~3500rpm可調(diào),主鍋工作容積500L,配備7.5Kw均質(zhì)電機(jī)與4Kw攪拌電機(jī)。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量,均搭載960rpm攪拌裝置。三級在線分散乳化機(jī)。啟東新型乳化機(jī)參考價

均質(zhì)乳化機(jī)是制藥、化妝品、食品等行業(yè)中用于生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等制品的**設(shè)備,主要由均質(zhì)鍋、水油相罐、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及乳化剪切裝置組成 [1]。其通過真空吸料、多級剪切和刮壁攪拌技術(shù),使物料粒徑細(xì)化至200納米-2微米,確保產(chǎn)品均質(zhì)穩(wěn)定 [2]。設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)鍋體,配備自動升降蓋、聚四氟乙烯刮板及變頻調(diào)速系統(tǒng),在真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)全密封乳化,避免氣泡污染 [1]。集成加熱冷卻一體化夾套與硅酸鋁保溫層,滿足精確溫控需求;定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)結(jié)合高速剪切(比較高14000r/min)和反向雙攪拌設(shè)計(jì),可處理高粘度物料且無殘留。符合GMP標(biāo)準(zhǔn),支持無菌生產(chǎn),部分型號適配CIP/SIP清潔工藝,覆蓋5L至2000L容量規(guī)格 [2-3]。崇川區(qū)挑選乳化機(jī)哪家好石油化工:重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。

一 常見故障:真空度不能建立故障原因:(1)閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開;(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn);排除方法:①關(guān)閉各個閥門;②更換密封圈;③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書;二 常見故障:泵不能產(chǎn)生真空故障原因:(1)無工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;(3)旋轉(zhuǎn)方向錯。排除方法:①檢查工作液;②修復(fù)泄漏處;③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見故障:均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動或電機(jī)過載故障原因:(1)電源線斷;(2)電機(jī)軸承故障;(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié);(4)有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器;(5)繞組短路排除方法:①檢查接線;②更換電機(jī)軸承;③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活;④***異物;⑤檢查電機(jī)繞組(線圈)
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常**成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,真空均質(zhì)乳化機(jī)組,由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,組合成比較好的攪拌方式,以達(dá)到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的質(zhì)量產(chǎn)品。我國乳化機(jī)產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競爭進(jìn)一步加劇。

乳化機(jī)設(shè)備是一種通過高速剪切、分散技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料混合均質(zhì)的工業(yè)設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細(xì)膩度與混合精度,兼具氣泡消除功能。該設(shè)備**結(jié)構(gòu)包含多層轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng),通過液力剪切、湍流和離心擠壓復(fù)合作用實(shí)現(xiàn)物料細(xì)化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進(jìn)料系統(tǒng)及微量添加入口,支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號采用三級高剪切結(jié)構(gòu),粒徑控制范圍可達(dá)0.2-2微米,轉(zhuǎn)速達(dá)9000-12000RPM,搭配模塊化設(shè)計(jì)便于產(chǎn)能擴(kuò)展??蚴綌嚢枧c雙向變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)合SUS 316L拋光材質(zhì)接觸面,符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)。控制系統(tǒng)集成溫度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速設(shè)定、均質(zhì)時間管理及緊急停車模塊,部分機(jī)型配備鍋蓋觀測窗實(shí)時監(jiān)控乳化狀態(tài)。運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。崇川區(qū)應(yīng)用乳化機(jī)聯(lián)系方式
諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。啟東新型乳化機(jī)參考價
乳化機(jī)是日化、食品、制藥等行業(yè)常見的一種操作單元,是一種通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊,使物料變得更加細(xì)膩,促使油水相融的設(shè)備。以下是對乳化機(jī)的詳細(xì)介紹:一、工作原理乳化機(jī)的工作原理主要基于轉(zhuǎn)子和定子的精密配合。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。隨后,物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生的高線速度下,受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂等作用,使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、破碎,并通過定子槽射出。此過程循環(huán)往復(fù),**終完成分散、乳化、均質(zhì)。啟東新型乳化機(jī)參考價
啟東市華興混合設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**華興混合供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...