管線式乳化機(jī)是一種用于液體食品、化妝品、藥品等行業(yè)的設(shè)備,主要用于乳化、混合、均質(zhì)等工藝。它通過(guò)高剪切力將不同相的液體(如油和水)混合在一起,形成穩(wěn)定的乳液或懸浮液。主要特點(diǎn):高效能:管線式乳化機(jī)通常具有較高的處理能力,能夠連續(xù)生產(chǎn),適合大規(guī)模生產(chǎn)。均質(zhì)化:通過(guò)高剪切力,可以有效地將顆粒細(xì)化,提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感。溫控系統(tǒng):許多管線式乳化機(jī)配備有溫控系統(tǒng),可以在乳化過(guò)程中控制溫度,以確保產(chǎn)品質(zhì)量獲得了美國(guó)食品及藥品管理局(FDA)頒發(fā)的3A等級(jí)證書(shū)。啟東應(yīng)用管線式乳化機(jī)哪家好

乳化劑為一價(jià)金屬皂在油-水界面上作定向排列時(shí),以具有較大極性頭基團(tuán)伸向水相;非極性的碳?xì)滏I深入油相,這時(shí)不僅降低了界面張力,而且也形成了一層保護(hù)膜,由于一價(jià)金屬皂的極性部分之橫界面比非極性碳?xì)滏I的橫界面大,于是橫界面大的一端排在外圈,這樣外相水就把內(nèi)相油完全包圍起來(lái),形成穩(wěn)定的O/W型的乳狀液。而乳化劑為二價(jià)金屬皂液時(shí),由于非極性碳?xì)滏I的橫界面比極性基團(tuán)的橫界面大,于是極性基團(tuán)(親水的)伸向內(nèi)相,所以內(nèi)相是水,而非極性碳?xì)滏I(大頭)伸向外相,外相是油相,這樣就形成了穩(wěn)定的W/O型乳狀液。 這種形成乳狀液的方式,乳化劑分子在界面上的排列就像木楔插入內(nèi)相一樣,故稱為“定向楔”理論。海門區(qū)品牌管線式乳化機(jī)特點(diǎn)我國(guó)乳化機(jī)產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。國(guó)內(nèi)外行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇。

油水混通常此法是水、油兩相分別在兩個(gè)容器內(nèi)進(jìn)行,將親油性的乳化劑溶于油相,將親水性乳化劑溶于水相,而乳化在第三容器內(nèi)(或在流水作業(yè)線之內(nèi))進(jìn)行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中,直至其中某一相已加完,另一相余下部分以細(xì)流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng),則水、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。轉(zhuǎn)相乳化在一較大容器中制備好內(nèi)相,乳化就在此容器中進(jìn)行。(如若要制取O/W型乳狀液,就在乳化容器中制備油相。)將已制備好的另一相(外相,在例中為水相),按細(xì)流形式或一份一份地加入。
另外在乳化過(guò)程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度控制在80℃時(shí),乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進(jìn)行乳化,這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。 [6-乳化時(shí)間乳化時(shí)間顯然對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響,而乳化時(shí)間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時(shí)間的多少,是為使體系進(jìn)行充分的乳化,是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來(lái)確定乳化時(shí)間。如用均質(zhì)器(3000轉(zhuǎn)/分鐘)進(jìn)行乳化,*需用3-10分鐘。 [6-7]7]運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用 ,對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。

乳狀液的分散相液珠直徑約在0.1-10μm,故乳狀液是粗分散體系的膠體。因此,穩(wěn)定性較差和分散度低是乳狀液的兩個(gè)特征。 兩個(gè)不相混容的純液體不能形成穩(wěn)定的乳狀液,必須要加入第三組分(起穩(wěn)定作用),才能形成乳狀液。例如,將苯和水放在試管里,無(wú)論怎樣用力搖蕩,靜置后苯與水都會(huì)很快分離。但是,如果往試管里加一點(diǎn)肥皂,再搖蕩時(shí)就會(huì)形成象牛奶一樣的乳白色液體。仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),此時(shí)苯以很小的液珠形式分散在水中,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定,這就是乳狀液。這里稱形成乳狀液的過(guò)程為乳化。而稱在此過(guò)程中所加入的添加物(如肥皂)為乳化劑。生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。崇川區(qū)新型管線式乳化機(jī)性能
所有接觸物料材質(zhì)均為SS316。啟東應(yīng)用管線式乳化機(jī)哪家好
因此,J.J.Lin(林約瑟夫)提出了低能乳化法。其方法原理是,在進(jìn)行乳化時(shí),外相不全部加熱,而是將外相分成兩部分,α相與β相,α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)(此處α+β=1),只是對(duì)β相部分進(jìn)行加熱,由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化,制成濃縮乳狀液,然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋,**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然,這種乳化方法節(jié)省了許多能量,節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源,而且可提高乳化產(chǎn)品的效率,如縮短了制造時(shí)間,因?yàn)榭?*縮短冷卻過(guò)程時(shí)間,且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜,還可以用于制造香波,但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法,其實(shí)只是一個(gè)基本原理,實(shí)際應(yīng)用時(shí),可依據(jù)乳狀液的類型,油、水相的比例及其粘度等具體要求,設(shè)計(jì)出可行的低能乳化方案,其具體操作過(guò)程,對(duì)乳狀液的質(zhì)量都有影響。 [2]啟東應(yīng)用管線式乳化機(jī)哪家好
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間歇式高剪切工作過(guò)程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,比較高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹(shù)脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)...