傳統(tǒng)檢測(cè)方式下，檢測(cè)數(shù)據(jù)的追溯性較差，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)難以查找原因。該設(shè)備生成的檢測(cè)報(bào)告詳細(xì)且可追溯，每一份報(bào)告都能對(duì)應(yīng)到具體的檢測(cè)批次和纖維樣本。企業(yè)在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，可通過(guò)追溯檢測(cè)數(shù)據(jù)，快速找到問(wèn)題根源，采取針對(duì)性措施解決，避免類似問(wèn)題再次發(fā)生。特種纖維的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，對(duì)其質(zhì)量的要求也越來(lái)越多樣化...

在纖維材料的應(yīng)用領(lǐng)域，纖維的長(zhǎng)度和直徑分布情況直接影響產(chǎn)品的性能?！独w維粉末長(zhǎng)度自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備》生成的報(bào)告以 0.1μm 為間距展示纖維分布，能夠清晰呈現(xiàn)不同直徑纖維的占比情況，為產(chǎn)品性能分析提供了詳細(xì)的數(shù)據(jù)支持。例如，在復(fù)合材料生產(chǎn)中，了解纖維的長(zhǎng)度和直徑分布有助于優(yōu)化材料的配比，提升產(chǎn)品的強(qiáng)度和...

該系統(tǒng)在報(bào)告數(shù)據(jù)生成方面具備更適配性與自動(dòng)化特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)掃描、分析、報(bào)告輸出的全流程無(wú)人干預(yù)。在檢測(cè)過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)掃描纖維束橫截面，同步計(jì)算出纖維的橫截面面積、周長(zhǎng)、長(zhǎng)寬比等關(guān)鍵作用參數(shù)，無(wú)需人工手動(dòng)測(cè)量與記錄，降低人為誤差。完成參數(shù)計(jì)算后，系統(tǒng)會(huì)基于數(shù)據(jù)自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，同時(shí)輸出數(shù)據(jù)分布圖表...