鑄造是人類早掌握的金屬加工技術(shù)之一，可追溯至數(shù)千年前的青銅器時代。早在新石器時代晚期，人類就開始嘗試用泥土制作模具，將熔融的銅錫合金注入其中，冷卻后得到簡單的銅器，這便是原始鑄造工藝的雛形。到了青銅器時代，鑄造技術(shù)得到了極的發(fā)展，古埃及、古巴比倫、中國等文明都掌握了較為成熟的鑄造技術(shù)。在中國，商周時...

鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金是常見的鑄件材料。鑄鐵是含碳量于 2.11% 的鐵碳合金，具有良好的鑄造性能、切削性能和減震性能，價格低廉，是應(yīng)用的鑄件材料之一，根據(jù)石墨形態(tài)的不同，鑄鐵可分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等，灰鑄鐵常用于制造機床床身、發(fā)動機缸體等，球墨鑄鐵則可用于制造受力較的齒輪、曲軸等部件...

混流泵結(jié)合了離心泵和軸流泵的特點，適用于中等揚程和流量的工況。混流泵的葉輪形狀介于離心泵和軸流泵之間，其葉片的出口角度既不像離心泵那樣大，也不像軸流泵那樣小，因此它的工作原理同時具有離心力和軸向推力的作用，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，流體既受到離心力的作用被甩向葉輪邊緣，又受到葉片的軸向推力作用沿軸向流動，兩種作...

低壓鑄造適用于生產(chǎn)型薄壁鑄件，如汽車輪轂，可減少氣孔缺陷。低壓鑄造是一種將熔融金屬在低壓作用下注入模具型腔的鑄造方法，其工作原理是在密封的坩堝內(nèi)通入壓縮空氣或惰性氣體，使金屬液在壓力作用下沿著升液管上升，平穩(wěn)地注入模具型腔，待金屬液充滿型腔并凝固后，解除壓力，未凝固的金屬液回流到坩堝中。低壓鑄造的充...

航空航天領(lǐng)域的鑄件對材料純度和力學(xué)性能要求極高，多采用鈦合金、高溫合金等。航空航天設(shè)備在極端環(huán)境下工作，如高空的低溫低壓、發(fā)動機的高溫高壓、航天器的宇宙輻射等，因此其鑄件必須具備優(yōu)異的性能。材料純度方面，航空航天鑄件不允許存在過多的氣體、夾雜物等缺陷，因為這些缺陷會降低材料的強度和韌性，在受力時可能...

耐腐蝕泵的過流部件需采用耐酸堿材料，如 316 不銹鋼、襯塑、陶瓷等。耐腐蝕泵是專門用于輸送腐蝕性介質(zhì)的泵型，其過流部件包括葉輪、泵殼、泵蓋、葉輪螺母等與介質(zhì)直接接觸的部件，這些部件必須具備良好的耐腐蝕性，才能保證泵的正常運行和使用壽命。316 不銹鋼是一種常用的耐腐蝕材料，含有鉬元素，具有優(yōu)異的耐...

球化處理是改善鑄鐵鑄件性能的關(guān)鍵工藝，可提升其塑性和韌性。球化處理主要用于球墨鑄鐵的生產(chǎn)，普通灰鑄鐵中的石墨呈片狀分布，會割裂金屬基體，導(dǎo)致鑄鐵的塑性和韌性較差，而球化處理通過在鐵水中加入球化劑（如鎂、鈰、鑭等稀土元素），使石墨在凝固過程中呈球狀析出，從而改善鑄鐵的性能。球化處理的工藝過程包括球化劑...

螺桿泵由螺桿嚙合傳動輸送流體，適用于高粘度介質(zhì)如原油、泥漿的輸送。其工作部件是相互嚙合的螺桿，通常由一根主動螺桿和兩根從動螺桿組成，當(dāng)主動螺桿在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時，從動螺桿隨之同步轉(zhuǎn)動，螺桿之間以及螺桿與泵殼內(nèi)壁之間形成密封的容腔。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，這些容腔沿著軸向從吸入端向排出端移動，將吸入的流體不...

鑄造車間需嚴(yán)格控制粉塵、廢氣排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。鑄造生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生量的粉塵和廢氣，粉塵主要來源于型砂處理、落砂、清理等環(huán)節(jié)，如型砂的運輸、篩分、混砂過程中會產(chǎn)生石英砂粉塵，鑄件清理過程中會產(chǎn)生金屬粉塵，這些粉塵如果被人體吸入，會危害工人的身體健康，長期吸入石英砂粉塵還會導(dǎo)致矽肺病。廢氣主要來源...

鑄件的無損檢測技術(shù)包括超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測等，可發(fā)現(xiàn)內(nèi)部隱藏缺陷。無損檢測技術(shù)是在不損傷鑄件的前提下，通過物理方法檢測鑄件內(nèi)部和表面缺陷的技術(shù)，它能夠及時發(fā)現(xiàn)鑄件的隱藏缺陷，保證鑄件質(zhì)量，避免不合格鑄件投入使用后發(fā)生事故。超聲檢測是利用超聲波在鑄件中的傳播特性來檢測缺陷，超聲波在遇到缺陷時會...

磁力泵通過磁力耦合傳動，實現(xiàn)無軸封泄漏，適用于輸送有毒、易燃、易爆介質(zhì)。傳統(tǒng)的泵通常采用機械密封或填料密封來防止介質(zhì)泄漏，但在輸送有毒、易燃、易爆等危險介質(zhì)時，這些密封方式存在泄漏的風(fēng)險，可能引發(fā)安全事故和環(huán)境污染。磁力泵則采用了無接觸的磁力耦合傳動方式，其結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件...

泵的安裝高度需嚴(yán)格控制，避免因吸入揚程不足導(dǎo)致氣蝕現(xiàn)象。泵的安裝高度是指泵的吸入口中心到吸入液面的垂直距離，它直接影響泵的吸入性能。如果安裝高度過高，泵的吸入揚程不足，會導(dǎo)致泵內(nèi)的壓力降低到流體的飽和蒸汽壓以下，此時流體就會發(fā)生汽化，產(chǎn)生大量的氣泡。當(dāng)這些氣泡隨流體進(jìn)入泵內(nèi)高壓區(qū)域時，氣泡會迅速破滅...

型機床床身、發(fā)動機缸體等重型部件多采用鑄件制造。型機床床身是機床的基礎(chǔ)部件，需要具備足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，以保證機床的加工精度，鑄件能夠通過一次成型制造出復(fù)雜的床身結(jié)構(gòu)，且鑄鐵等材料具有良好的減震性能，能夠吸收機床運行時產(chǎn)生的振動，提高加工精度，同時鑄件的成本相對較低，適合制造型部件。發(fā)動機缸體...

屏蔽泵將電機轉(zhuǎn)子和泵葉輪密封在同一殼體內(nèi)，無機械密封，適用于無泄漏要求的場合。屏蔽泵是一種特殊結(jié)構(gòu)的無泄漏泵，其設(shè)計是將電機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪直接連接，并密封在一個充滿泵送介質(zhì)的屏蔽套內(nèi)，屏蔽套由非磁性金屬材料制成，既能夠防止介質(zhì)泄漏，又能夠傳遞磁場能量驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。與傳統(tǒng)泵采用機械密封或填料密封不同...

泵的流量調(diào)節(jié)方法包括閥門調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和葉輪切割，其中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)節(jié)能效果。閥門調(diào)節(jié)是通過改變泵出口閥門的開度來調(diào)節(jié)流量，當(dāng)閥門關(guān)小時，管路阻力增大，泵的工作點發(fā)生變化，流量減小，但這種方法會增加管路的能量損失，導(dǎo)致泵的效率降低，能耗增加，適用于調(diào)節(jié)幅度小、調(diào)節(jié)頻率低的場合。葉輪切割是通過切削葉輪的外徑...

鑄件是通過鑄造工藝將熔融金屬注入模具后冷卻成型的金屬制品。鑄造工藝的流程包括金屬熔煉、模具制備、澆注、冷卻和脫模等環(huán)節(jié)。首先，將金屬原材料如鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等在熔爐中加熱至熔融狀態(tài)，去除雜質(zhì)并調(diào)整成分以滿足性能要求；然后，將制備好的模具清理干凈并涂刷脫模劑，確保鑄件成型后能順利取出；接著，將熔融金...

鑄件的硬度、耐磨性等性能可通過熱處理工藝進(jìn)行調(diào)控。熱處理是通過對鑄件進(jìn)行加熱、保溫和冷卻的工藝操作，改變鑄件內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)性能調(diào)控的方法。對于鑄鐵鑄件，退火處理可以消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，改善切削性能；正火處理能夠細(xì)化晶粒，提度和硬度；淬火加回火處理則可提高鑄鐵的硬度和耐磨性，適用于制造需要...

鑄造用金屬爐料需經(jīng)過嚴(yán)格篩選和預(yù)處理，去除雜質(zhì)，保證鑄件純度。金屬爐料是鑄造生產(chǎn)的原材料，其質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量，鑄造用金屬爐料主要包括廢鋼、生鐵、合金錠等，如果爐料中含有過多的雜質(zhì)如泥沙、油污、非金屬夾雜物等，會導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，降低鑄件的力學(xué)性能和使用壽命。因此，金屬爐料在投...

鎂合金鑄件比鋁合金更輕，但耐腐蝕性較差，需通過表面處理改善。鎂合金的密度約為 1.7g/cm3，比鋁合金的密度（2.7g/cm3）小約 37%，因此鎂合金鑄件具有更優(yōu)異的輕量化效果，在航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，如飛機的零部件、汽車的儀表盤支架、筆記本電腦的外殼等采用鎂合金鑄件，可...

鑄件后續(xù)加工包括打磨、鉆孔、熱處理等，以滿足終使用要求。鑄件在鑄造完成后，通常需要經(jīng)過一系列后續(xù)加工才能成為合格的產(chǎn)品。打磨是基礎(chǔ)的后續(xù)加工工序，通過砂紙、砂輪等工具去除鑄件表面的飛邊、毛刺、澆冒口痕跡等，使鑄件表面光潔平整，同時也能修正鑄件的尺寸誤差，為后續(xù)加工奠定基礎(chǔ)。鉆孔、銑削、車削等機械加工...

鑄件的重量可從幾克（如精密零件）到數(shù)十噸（如型機械底座）不等。鑄件的重量差異主要取決于其應(yīng)用領(lǐng)域和使用要求，在精密儀器、電子設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，需要使用小型精密鑄件，這些鑄件的重量通常只有幾克甚至零點幾克，如手表中的齒輪、電子連接器的插針、醫(yī)療器械中的微型閥門等，這些鑄件尺寸小、精度高，需要采用精...

鑄造車間需嚴(yán)格控制粉塵、廢氣排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。鑄造生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生量的粉塵和廢氣，粉塵主要來源于型砂處理、落砂、清理等環(huán)節(jié)，如型砂的運輸、篩分、混砂過程中會產(chǎn)生石英砂粉塵，鑄件清理過程中會產(chǎn)生金屬粉塵，這些粉塵如果被人體吸入，會危害工人的身體健康，長期吸入石英砂粉塵還會導(dǎo)致矽肺病。廢氣主要來源...

計算機模擬技術(shù)（如 CAST 軟件）可預(yù)測鑄件的成型過程，優(yōu)化鑄造工藝參數(shù)。傳統(tǒng)的鑄造工藝設(shè)計主要依靠經(jīng)驗和試錯法，不周期長、成本高，而且難以保證鑄件質(zhì)量，計算機模擬技術(shù)的出現(xiàn)改變了這一現(xiàn)狀。CAST 軟件等鑄造模擬軟件基于傳熱學(xué)、流體力學(xué)、金屬學(xué)等理論，通過建立數(shù)學(xué)模型，對鑄件的充型、凝固、冷卻等...

低壓鑄造適用于生產(chǎn)型薄壁鑄件，如汽車輪轂，可減少氣孔缺陷。低壓鑄造是一種將熔融金屬在低壓作用下注入模具型腔的鑄造方法，其工作原理是在密封的坩堝內(nèi)通入壓縮空氣或惰性氣體，使金屬液在壓力作用下沿著升液管上升，平穩(wěn)地注入模具型腔，待金屬液充滿型腔并凝固后，解除壓力，未凝固的金屬液回流到坩堝中。低壓鑄造的充...

泥漿泵適用于輸送含有固體顆粒的流體，如礦山尾礦、河道清淤等工程。泥漿泵是一種專門用于輸送含有大量固體顆粒流體的泵型，其輸送的介質(zhì)通常被稱為泥漿，泥漿中含有泥沙、石子、礦渣等固體顆粒，具有較高的粘度和磨蝕性，普通泵在輸送泥漿時容易出現(xiàn)葉輪磨損、管路堵塞等問題，因此泥漿泵必須進(jìn)行特殊設(shè)計。泥漿泵的葉輪通...

耐磨鑄件在礦山、冶金設(shè)備中應(yīng)用，要求表面硬度高、內(nèi)部韌性好。礦山、冶金設(shè)備在工作過程中需要處理量的礦石、礦渣等堅硬物料，設(shè)備中的鑄件如破碎機顎板、襯板、磨球、軋輥等會受到強烈的沖擊和摩擦，因此需要具有良好的耐磨性。耐磨鑄件通常采用表面硬度高、內(nèi)部韌性好的材料制造，表面高硬度可以抵抗物料的磨損，內(nèi)部高...

航空航天領(lǐng)域的鑄件對材料純度和力學(xué)性能要求極高，多采用鈦合金、高溫合金等。航空航天設(shè)備在極端環(huán)境下工作，如高空的低溫低壓、發(fā)動機的高溫高壓、航天器的宇宙輻射等，因此其鑄件必須具備優(yōu)異的性能。材料純度方面，航空航天鑄件不允許存在過多的氣體、夾雜物等缺陷，因為這些缺陷會降低材料的強度和韌性，在受力時可能...

鑄造車間需嚴(yán)格控制粉塵、廢氣排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。鑄造生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生量的粉塵和廢氣，粉塵主要來源于型砂處理、落砂、清理等環(huán)節(jié)，如型砂的運輸、篩分、混砂過程中會產(chǎn)生石英砂粉塵，鑄件清理過程中會產(chǎn)生金屬粉塵，這些粉塵如果被人體吸入，會危害工人的身體健康，長期吸入石英砂粉塵還會導(dǎo)致矽肺病。廢氣主要來源...

砂型鑄造中，型砂的透氣性和強度對鑄件質(zhì)量影響。型砂的透氣性是指型砂允許氣體通過的能力，在砂型鑄造過程中，熔融金屬注入型腔后會產(chǎn)生量的氣體，包括型砂中的水分蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣、粘結(jié)劑分解產(chǎn)生的氣體以及金屬液本身含有的氣體等，這些氣體需要通過型砂及時排出型腔，否則會在鑄件內(nèi)部形成氣孔缺陷。如果型砂的透氣性...

鑄件應(yīng)用于汽車、機械、航空航天、建筑等多個工業(yè)領(lǐng)域。在汽車工業(yè)中，鑄件是不可或缺的關(guān)鍵部件，發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸、變速箱殼體等部件多采用鑄件制造，這些鑄件需要具備度、耐高溫、耐磨損等性能，以保證汽車的安全運行和使用壽命。機械制造領(lǐng)域中，各種機床的床身、工作臺、齒輪箱，工程機械的動臂、鏟斗、車架等重...