齒輪泵依靠齒輪嚙合時(shí)的容積變化輸送流體，常用于液壓系統(tǒng)和潤滑油輸送。其主要由兩個(gè)相互嚙合的齒輪、泵殼和傳動軸等部件組成，當(dāng)主動齒輪在電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動齒輪隨之轉(zhuǎn)動，兩個(gè)齒輪的嚙合處不斷分離和嚙合。在齒輪分離的一側(cè)，泵殼內(nèi)的容積逐漸增大，形成負(fù)壓，將流體吸入泵內(nèi)；在齒輪嚙合的一側(cè)，容積逐漸減小，...

鑄件是通過鑄造工藝將熔融金屬注入模具后冷卻成型的金屬制品。鑄造工藝的流程包括金屬熔煉、模具制備、澆注、冷卻和脫模等環(huán)節(jié)。首先，將金屬原材料如鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等在熔爐中加熱至熔融狀態(tài)，去除雜質(zhì)并調(diào)整成分以滿足性能要求；然后，將制備好的模具清理干凈并涂刷脫模劑，確保鑄件成型后能順利取出；接著，將熔融金...

鋁合金鑄件的 T6 熱處理（固溶 + 人工時(shí)效）可提高其力學(xué)性能。鋁合金鑄件在鑄造狀態(tài)下，其力學(xué)性能往往不能滿足使用要求，需要通過熱處理來改善，T6 熱處理是鋁合金鑄件常用的熱處理工藝之一，包括固溶處理和人工時(shí)效兩個(gè)階段。固溶處理是將鋁合金鑄件加熱到一定溫度（通常為 450 - 550℃），保溫一段...

壓力鑄造（壓鑄）適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、表面光潔的鋁合金鑄件。壓力鑄造是在高壓作用下，將熔融金屬高速壓入模具型腔中，并在壓力下快速凝固成型的鑄造方法。其工藝流程包括模具預(yù)熱、噴涂料、合模、壓射、保壓、開模、頂出鑄件等環(huán)節(jié)。壓鑄模具通常采用耐熱鋼制造，具有較高的精度和表面質(zhì)量，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面...

鎂合金鑄件比鋁合金更輕，但耐腐蝕性較差，需通過表面處理改善。鎂合金的密度約為 1.7g/cm3，比鋁合金的密度（2.7g/cm3）小約 37%，因此鎂合金鑄件具有更優(yōu)異的輕量化效果，在航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，如飛機(jī)的零部件、汽車的儀表盤支架、筆記本電腦的外殼等采用鎂合金鑄件，可...

鑄件的成本由材料、模具、能耗、人工等多方面因素決定，批量生產(chǎn)可降低單件成本。材料成本是鑄件成本的重要組成部分，包括金屬原材料的采購成本、熔煉過程中的損耗等，不同的鑄件材料價(jià)格差異較，如銅合金、鎂合金的價(jià)格高于鑄鐵、鑄鋼。模具成本在鑄件成本中占比較高，尤其是對于精密鑄造和復(fù)雜形狀鑄件，模具的設(shè)計(jì)和制造...

鋁合金鑄件因輕量化和耐腐蝕特性，在新能源汽車領(lǐng)域需求激增。新能源汽車為了提高續(xù)航里程，對車身和零部件的輕量化要求極高，鋁合金的密度約為 2.7g/cm3，為鋼的 1/3 左右，采用鋁合金鑄件替代傳統(tǒng)的鋼鐵鑄件，可以降低汽車的重量，從而減少能源消耗，提高續(xù)航里程。同時(shí)，鋁合金具有良好的耐腐蝕性能，能夠...

鑄造行業(yè)正逐步向智能化轉(zhuǎn)型，機(jī)器人澆注、自動檢測設(shè)備應(yīng)用日益增多。隨著工業(yè) 4.0 的推進(jìn)和智能制造技術(shù)的發(fā)展，鑄造行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)的重要組成部分，也在不斷向智能化轉(zhuǎn)型。機(jī)器人澆注是鑄造智能化的重要體現(xiàn)，澆注機(jī)器人可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序精確控制澆注量、澆注速度和澆注位置，避免人工澆注時(shí)因操作不穩(wěn)定導(dǎo)致...

壓力鑄造（壓鑄）適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、表面光潔的鋁合金鑄件。壓力鑄造是在高壓作用下，將熔融金屬高速壓入模具型腔中，并在壓力下快速凝固成型的鑄造方法。其工藝流程包括模具預(yù)熱、噴涂料、合模、壓射、保壓、開模、頂出鑄件等環(huán)節(jié)。壓鑄模具通常采用耐熱鋼制造，具有較高的精度和表面質(zhì)量，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面...

小型鑄件的生產(chǎn)常采用自動化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)澆注、冷卻、脫模的連續(xù)作業(yè)。小型鑄件如汽車零部件中的螺栓、螺母、軸承座，家電中的連接件、齒輪等，需求量、形狀相對簡單，適合采用自動化生產(chǎn)線進(jìn)行批量生產(chǎn)。自動化生產(chǎn)線由澆注機(jī)器人、輸送設(shè)備、冷卻系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)、檢測設(shè)備等組成，能夠?qū)崿F(xiàn)從金屬液澆注到鑄件脫模的全流程...

鑄件的性能與材料成分、鑄造溫度、冷卻速度密切相關(guān)。材料成分是決定鑄件性能的基礎(chǔ)，不同的合金元素會對鑄件的強(qiáng)度、硬度、韌性、耐腐蝕性等性能產(chǎn)生影響，例如在鑄鐵中加入硅、錳等元素可以提高其強(qiáng)度和硬度，加入鎳、鉻等元素可以提高其耐腐蝕性；在鋁合金中加入銅、鎂等元素可以形成強(qiáng)化相，提高其力學(xué)性能。鑄造溫度對...

鑄造是人類早掌握的金屬加工技術(shù)之一，可追溯至數(shù)千年前的青銅器時(shí)代。早在新石器時(shí)代晚期，人類就開始嘗試用泥土制作模具，將熔融的銅錫合金注入其中，冷卻后得到簡單的銅器，這便是原始鑄造工藝的雛形。到了青銅器時(shí)代，鑄造技術(shù)得到了極的發(fā)展，古埃及、古巴比倫、中國等文明都掌握了較為成熟的鑄造技術(shù)。在中國，商周時(shí)...

金屬型鑄造（硬模鑄造）適用于批量生產(chǎn)有色金屬鑄件，模具壽命長。金屬型鑄造是采用金屬材料（如鑄鐵、鑄鋼等）制作模具的鑄造方法，與砂型鑄造相比，金屬型模具具有硬度高、耐磨性好、尺寸精度高等特點(diǎn)，能夠重復(fù)使用，模具壽命長，對于批量生產(chǎn)的鑄件可以降低模具成本。金屬型鑄造的模具型腔表面光滑，能夠生產(chǎn)出表面質(zhì)量...

往復(fù)泵通過活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動輸送流體，具有揚(yáng)程高、流量穩(wěn)定的特點(diǎn)。其工作原理是通過電機(jī)帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)，使活塞或柱塞在缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)活塞或柱塞向外移動時(shí)，缸體內(nèi)的容積擴(kuò)大，形成負(fù)壓，將流體吸入缸內(nèi)；當(dāng)活塞或柱塞向內(nèi)移動時(shí)，缸體內(nèi)的容積縮小，壓力升高，將流體排出缸外，通過這種往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)流體的...

軸封是泵防止流體泄漏的關(guān)鍵部件，常見類型有機(jī)械密封、填料密封和磁力密封。軸封的作用是防止泵殼內(nèi)的流體通過泵軸與泵殼之間的間隙泄漏到外部，同時(shí)防止外部空氣進(jìn)入泵殼內(nèi)，保證泵的正常運(yùn)行。機(jī)械密封是目前應(yīng)用的軸封類型之一，由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、密封圈等部件組成，動環(huán)隨泵軸旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)固定在泵殼上，通過彈簧力使...

鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)避免壁厚急劇變化，防止冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂紋。鑄件在冷卻凝固過程中，不同部位的冷卻速度不同會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如果鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在壁厚急劇變化的情況，厚壁部位冷卻速度慢，薄壁部位冷卻速度快，會導(dǎo)致兩者之間產(chǎn)生較的溫差和收縮差異，從而在壁厚變化處產(chǎn)生應(yīng)力集中。應(yīng)力集中超過材料的強(qiáng)度極...

耐磨鑄件在礦山、冶金設(shè)備中應(yīng)用，要求表面硬度高、內(nèi)部韌性好。礦山、冶金設(shè)備在工作過程中需要處理量的礦石、礦渣等堅(jiān)硬物料，設(shè)備中的鑄件如破碎機(jī)顎板、襯板、磨球、軋輥等會受到強(qiáng)烈的沖擊和摩擦，因此需要具有良好的耐磨性。耐磨鑄件通常采用表面硬度高、內(nèi)部韌性好的材料制造，表面高硬度可以抵抗物料的磨損，內(nèi)部高...

小型鑄件的生產(chǎn)常采用自動化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)澆注、冷卻、脫模的連續(xù)作業(yè)。小型鑄件如汽車零部件中的螺栓、螺母、軸承座，家電中的連接件、齒輪等，需求量、形狀相對簡單，適合采用自動化生產(chǎn)線進(jìn)行批量生產(chǎn)。自動化生產(chǎn)線由澆注機(jī)器人、輸送設(shè)備、冷卻系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)、檢測設(shè)備等組成，能夠?qū)崿F(xiàn)從金屬液澆注到鑄件脫模的全流程...

消失模鑄造通過泡沫模型氣化實(shí)現(xiàn)無分型面鑄造，減少鑄件清理工序。消失模鑄造又稱實(shí)型鑄造，其工藝流程是首先用泡沫塑料制作與鑄件形狀完全一致的模型，然后將模型涂上耐火涂料并烘干，再將模型放入砂箱中，填入干砂并緊實(shí)，之后將熔融金屬澆注到模型上，泡沫模型在高溫金屬液的作用下迅速氣化、燃燒并消失，金屬液取代模型...

鑄件的表面處理方法包括噴漆、電鍍、陽極氧化等，可提升美觀度和耐腐蝕性。鑄件在鑄造完成后，表面可能存在粗糙、氧化、缺陷等問題，通過表面處理可以改善這些問題，提高鑄件的性能和外觀質(zhì)量。噴漆是一種常用的表面處理方法，通過在鑄件表面噴涂涂料形成保護(hù)膜，涂料可以隔絕空氣、水和腐蝕介質(zhì)，防止鑄件生銹，同時(shí)可以根...

往復(fù)泵通過活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動輸送流體，具有揚(yáng)程高、流量穩(wěn)定的特點(diǎn)。其工作原理是通過電機(jī)帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)，使活塞或柱塞在缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)活塞或柱塞向外移動時(shí)，缸體內(nèi)的容積擴(kuò)大，形成負(fù)壓，將流體吸入缸內(nèi)；當(dāng)活塞或柱塞向內(nèi)移動時(shí)，缸體內(nèi)的容積縮小，壓力升高，將流體排出缸外，通過這種往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)流體的...

球墨鑄鐵鑄件的韌性和強(qiáng)度優(yōu)于普通灰鑄鐵，常用于制造受力部件。球墨鑄鐵是通過在灰鑄鐵中加入球化劑（如鎂、鈰等）和孕育劑，使石墨呈球狀分布而獲得的一種度鑄鐵。與普通灰鑄鐵相比，球墨鑄鐵的石墨呈球狀，對金屬基體的割裂作用小，因此具有較高的強(qiáng)度和韌性，其抗拉強(qiáng)度可達(dá) 400 - 900MPa，伸長率可達(dá) 2...

鑄件的收縮率是模具設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，需根據(jù)材料特性預(yù)留收縮余量。鑄件在凝固和冷卻過程中會發(fā)生體積收縮，這種收縮會導(dǎo)致鑄件的尺寸小于模具型腔的尺寸，因此在模具設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮鑄件的收縮率，預(yù)留一定的收縮余量，以保證鑄件冷卻后能夠達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸。鑄件的收縮率主要取決于材料的特性，不同的鑄造材料收縮率不同，例如...

金屬型鑄造（硬模鑄造）適用于批量生產(chǎn)有色金屬鑄件，模具壽命長。金屬型鑄造是采用金屬材料（如鑄鐵、鑄鋼等）制作模具的鑄造方法，與砂型鑄造相比，金屬型模具具有硬度高、耐磨性好、尺寸精度高等特點(diǎn)，能夠重復(fù)使用，模具壽命長，對于批量生產(chǎn)的鑄件可以降低模具成本。金屬型鑄造的模具型腔表面光滑，能夠生產(chǎn)出表面質(zhì)量...

往復(fù)泵通過活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動輸送流體，具有揚(yáng)程高、流量穩(wěn)定的特點(diǎn)。其工作原理是通過電機(jī)帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)，使活塞或柱塞在缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)活塞或柱塞向外移動時(shí)，缸體內(nèi)的容積擴(kuò)大，形成負(fù)壓，將流體吸入缸內(nèi)；當(dāng)活塞或柱塞向內(nèi)移動時(shí)，缸體內(nèi)的容積縮小，壓力升高，將流體排出缸外，通過這種往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)流體的...

泵的性能曲線是選擇和使用泵的重要依據(jù)，反映了流量、揚(yáng)程、功率和效率的關(guān)系。泵的性能曲線是在一定轉(zhuǎn)速下，通過實(shí)驗(yàn)測得的流量與揚(yáng)程、流量與功率、流量與效率之間的關(guān)系曲線，通常以流量為橫坐標(biāo)，分別以揚(yáng)程、功率、效率為縱坐標(biāo)繪制在同一坐標(biāo)系中。揚(yáng)程曲線反映了不同流量下泵能夠提供的揚(yáng)程，隨著流量的增加，揚(yáng)程通...

鑄造車間需嚴(yán)格控制粉塵、廢氣排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。鑄造生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生量的粉塵和廢氣，粉塵主要來源于型砂處理、落砂、清理等環(huán)節(jié)，如型砂的運(yùn)輸、篩分、混砂過程中會產(chǎn)生石英砂粉塵，鑄件清理過程中會產(chǎn)生金屬粉塵，這些粉塵如果被人體吸入，會危害工人的身體健康，長期吸入石英砂粉塵還會導(dǎo)致矽肺病。廢氣主要來源...

自吸式離心泵通過儲液腔和回流通道實(shí)現(xiàn)自吸，無需手動灌水，操作便捷。傳統(tǒng)的離心泵在啟動前需要向泵殼和吸水管內(nèi)灌滿水，否則無法形成真空，無法吸上水，操作較為繁瑣，而自吸式離心泵通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了自吸功能。自吸式離心泵的泵殼內(nèi)設(shè)有儲液腔，在啟動前，只需向儲液腔內(nèi)灌滿水，之后啟動時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心...

羅茨泵是一種容積式真空泵，通過轉(zhuǎn)子嚙合抽除氣體，常用于真空系統(tǒng)。羅茨泵的工作部件是兩個(gè)相互嚙合的 8 字形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間保持微小的間隙，既不接觸又能形成良好的密封。當(dāng)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子按相反方向轉(zhuǎn)動，在吸入端，轉(zhuǎn)子逐漸分開，形成的容腔體積增大，內(nèi)部壓力降低，氣體被吸入...

高鉻鑄鐵鑄件因優(yōu)異的耐磨性，常用于制造破碎機(jī)顎板、磨球等易損部件。高鉻鑄鐵是一種含有較高鉻元素（通常鉻含量為 10% - 30%）的白口鑄鐵，在凝固過程中會形成量的碳化物，主要是 M7C3 型碳化物，這些碳化物硬度高（可達(dá) HV1200 - 1800），分布均勻，具有優(yōu)異的耐磨性，能夠抵抗物料的沖擊...