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Product
產(chǎn)品中心
強韌性平衡是無錫清銳澤齒輪的另一項關鍵產(chǎn)品特性，通過材質與工藝的協(xié)同優(yōu)化，實現(xiàn)了表面高硬度與心部高韌性的完美結合，可從容應對各類復雜載荷。該公司針對重載齒輪采用 20CrMnTi、42CrMo4 等合...
無錫清銳澤齒輪具備強負載承載能力的明顯特性，這得益于優(yōu)異質量材料選型與精密熱處理工藝的結合。其齒輪材料多采用合金鋼，經(jīng)調質、滲碳淬火等多道熱處理工序后，表面硬度可達到 HRC58-62，硬化層深度均勻...
科學潤滑維護是無錫清銳澤軸承實現(xiàn)長效使用的關鍵，通過適配潤滑方案與定期維護，較大化延長軸承壽命。潤滑脂選擇需匹配工況：高速場景（≥3000r/min）采用聚脲基潤滑脂，滴點≥200℃，可承受高溫高速運...
整體熱處理是提升軸承材料性能的基礎，無錫清銳澤采用精密可控的整體熱處理工藝，實現(xiàn)硬度、韌性與尺寸穩(wěn)定性的平衡。重要工藝為 "真空淬火 + 雙重回火"：淬火階段將軸承鋼工件置于真空爐中，加熱溫度精確控制...
極、致降低摩擦損耗是無錫清銳澤軸承的關鍵功能優(yōu)勢，通過結構創(chuàng)新與潤滑技術融合，實現(xiàn)機械能效的明顯提升。其重要減摩原理是利用滾動體的滾動運動替代滑動摩擦，使摩擦系數(shù)從滑動摩擦的 0.1-0.5 降至 0...
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無錫清銳澤齒輪具備全場景耐環(huán)境特性，通過材質選型與表面處理創(chuàng)新，實現(xiàn)腐蝕、高溫、粉塵等極端環(huán)境的適配。在腐蝕場景中，選用 304、316 不銹鋼及超級雙相不銹鋼，配合氮化處理，使齒輪在 3.5% 氯離...
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針對主流工業(yè)場景，無錫清銳澤重點推薦合金鋼材質齒輪，以低碳滲碳鋼與中碳調質鋼為重要，兼顧強度與經(jīng)濟性。低碳合金鋼如 20CrMnTi、18CrNiMo7-6，含碳量 0.15%~0.25%，經(jīng)滲碳淬火...
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全流程精密控制的齒形加工工藝是無錫清銳澤保障齒輪質量的重要環(huán)節(jié)，通過多工序遞進與嚴格的精度管控，實現(xiàn)從粗加工到精加工的品質躍升。粗齒加工階段主要采用高速滾齒機，通過滾刀與齒坯的展成運動加工出初步齒形，...
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