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石墨的表面改性技術(shù)是通過物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法改變石墨表面的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),以改善其與其他材料的相容性、提高其特定性能,拓展其應(yīng)用范圍。常見的石墨表面改性方法包括表面包覆改性、摻雜改性、氧化改性等。表面包覆改性是在石墨表面包覆一層其他材料(如金屬、聚合物、陶瓷),例如在石墨表面包覆一層鎳金屬,可提高石...
日常維護(hù)中,需定期檢查石墨換熱器的進(jìn)出口壓力、溫度,確保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)壓力異常升高,可能是換熱管堵塞,需及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗時(shí),可根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的清洗劑,對(duì)于水垢類堵塞,可采用稀鹽酸清洗,對(duì)于有機(jī)物堵塞,可采用氫氧化鈉溶液清洗,清洗過程中需控制清洗劑濃度和溫度,避免腐蝕石墨元件...
石墨原礦的純度通常較低(鱗片石墨原礦純度約 5%-20%,土狀石墨原礦純度約 10%-30%),需通過提純工藝提高純度,以滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。目前主流的石墨提純工藝包括浮選法、堿酸法、氫氟酸法和高溫法,各有優(yōu)缺點(diǎn):浮選法是**基礎(chǔ)的提純方法,利用石墨與雜質(zhì)的表面性質(zhì)差異,通過浮選藥劑將石墨與脈石...
石墨降膜吸收器在硝酸尾氣處理中的優(yōu)勢(shì)硝酸生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生含氮氧化物(NOx)的尾氣,若直接排放會(huì)造成環(huán)境污染,石墨降膜吸收器可高效處理這類尾氣。尾氣從設(shè)備底部進(jìn)入殼程,吸收液(如氫氧化鈉溶液)在管程內(nèi)壁形成液膜,氮氧化物與吸收液在膜表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成硝酸鈉或亞硝酸鈉。石墨材料耐硝酸與堿液雙重腐蝕...
在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,高純度石墨憑借優(yōu)異的耐高溫性、低雜質(zhì)含量和良好的機(jī)械加工性能,成為關(guān)鍵的輔助材料,主要用于制作單晶爐熱場(chǎng)部件和離子注入用石墨部件。單晶爐是制備半導(dǎo)體硅單晶的**設(shè)備,其熱場(chǎng)部件(如坩堝、加熱器、保溫罩)需在 1400℃以上的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,而超高純石墨(純度 99.999%...
石墨具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性,在常溫下不與酸、堿、鹽等大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),*在高溫下會(huì)與強(qiáng)氧化劑(如高錳酸鉀、重鉻酸鉀)或氟氣反應(yīng),這種特性使其成為理想的防腐材料。在化工行業(yè),石墨常被用于制作換熱器、反應(yīng)釜、管道等設(shè)備,尤其適用于處理強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)。例如,石墨換熱器利用石墨的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性...
石墨降膜吸收器在硝酸尾氣處理中的優(yōu)勢(shì)硝酸生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生含氮氧化物(NOx)的尾氣,若直接排放會(huì)造成環(huán)境污染,石墨降膜吸收器可高效處理這類尾氣。尾氣從設(shè)備底部進(jìn)入殼程,吸收液(如氫氧化鈉溶液)在管程內(nèi)壁形成液膜,氮氧化物與吸收液在膜表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成硝酸鈉或亞硝酸鈉。石墨材料耐硝酸與堿液雙重腐蝕...
石墨換熱器的性能取決于石墨材料的質(zhì)量,常用的石墨材料包括不透性石墨和浸漬石墨。不透性石墨通過高溫?zé)Y(jié)或樹脂浸漬處理,孔隙率低,耐腐蝕性強(qiáng),適用于高壓、強(qiáng)腐蝕工況;浸漬石墨則通過浸漬酚醛樹脂、呋喃樹脂等有機(jī)樹脂,提升密封性和機(jī)械強(qiáng)度,適用于中低壓工況。在材料選型時(shí),需根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù)綜合...
石墨是摩擦材料的重要組分,能有效調(diào)節(jié)材料的摩擦系數(shù),提升耐磨性能,廣泛應(yīng)用于汽車剎車片、離合器面片等制動(dòng)部件。在制動(dòng)過程中,摩擦材料需承受高溫(可達(dá) 600℃以上)與高壓,傳統(tǒng)材料易出現(xiàn)熱衰退(摩擦系數(shù)驟降)或過度磨損。而石墨的層狀結(jié)構(gòu)可在摩擦表面形成潤(rùn)滑膜,降低摩擦阻力,同時(shí)其耐高溫特性能避免高溫...
在處理含固體顆粒的介質(zhì)(如礦漿、污泥)時(shí),石墨換熱器易因顆粒沖刷導(dǎo)致表面磨損,影響使用壽命。為提升耐磨損性能,研發(fā)人員在石墨元件表面采用熱噴涂技術(shù)制備碳化鎢涂層,碳化鎢硬度高達(dá) HV1800,耐磨性是純石墨的 15 倍。某礦山企業(yè)在礦漿換熱過程中,采用該涂層的管殼式石墨換熱器,礦漿中固體顆粒含量達(dá) ...
石墨密封件是工業(yè)設(shè)備中用于密封流體或氣體的關(guān)鍵部件,以石墨為主要材質(zhì),結(jié)合金屬或彈性材料制成,具有耐高低溫、耐磨損、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。其主要類型包括石墨填料、石墨墊片、石墨密封圈等,廣泛應(yīng)用于泵、閥門、反應(yīng)釜等設(shè)備的動(dòng)靜密封部位。在高溫高壓的蒸汽管道閥門中,石墨密封件能耐受 300℃以上的高溫和 1...
石墨降膜吸收器的傳熱優(yōu)化設(shè)計(jì)為提升散熱效率,部分石墨降膜吸收器采用雙程或多程冷卻結(jié)構(gòu)。在管外設(shè)置導(dǎo)流板,使冷卻水在殼程形成錯(cuò)流或折流,增加冷卻水與石墨管的接觸時(shí)間,強(qiáng)化傳熱效果。同時(shí),石墨管采用外肋片結(jié)構(gòu),肋片高度 2-5mm,可使換熱面積增加 30%-50%,進(jìn)一步提升熱量移除能力。在處理高放熱吸...
石墨材料的熱膨脹系數(shù)較?。s為 1×10??/℃),但在溫度驟變時(shí)仍可能產(chǎn)生熱應(yīng)力,導(dǎo)致石墨元件開裂。為控制熱應(yīng)力,石墨換熱器在設(shè)計(jì)中采用了多種技術(shù)措施。例如,在管殼式石墨換熱器中,換熱管與管板的連接采用柔性結(jié)構(gòu),通過設(shè)置膨脹節(jié),吸收因溫度變化產(chǎn)生的熱變形;在塊孔式石墨換熱器中,石墨塊之間采用彈性密...
為應(yīng)對(duì)突發(fā)故障(如介質(zhì)泄漏、溫度驟升),石墨換熱器新增應(yīng)急防護(hù)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括三個(gè)**模塊:一是泄漏檢測(cè)模塊,通過光纖傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)密封處介質(zhì)濃度,泄漏響應(yīng)時(shí)間≤1 秒;二是緊急切斷模塊,一旦檢測(cè)到泄漏,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)出口閥門,防止介質(zhì)擴(kuò)散;三是溫度緩沖模塊,配備應(yīng)急冷卻裝置,當(dāng)溫度驟升時(shí),快速通入冷卻...
在鋼鐵冶煉行業(yè),石墨電極是電弧爐的 “心臟” 部件,承擔(dān)著傳導(dǎo)電流、產(chǎn)生高溫電弧以熔化廢鋼的關(guān)鍵任務(wù)。與傳統(tǒng)的金屬電極相比,石墨電極具有耐高溫(可承受 3000℃以上的電弧高溫)、抗氧化性強(qiáng)(在高溫下形成的氧化膜能減緩進(jìn)一步損耗)、導(dǎo)電性穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì),能滿足電弧爐連續(xù)**度冶煉的需求。在冶煉過程中,三...
石墨具有良好的機(jī)械加工性能,可通過車削、銑削、鉆孔、磨削等傳統(tǒng)機(jī)械加工方式制成各種形狀復(fù)雜的零部件,但其加工過程也存在一些特殊性。石墨質(zhì)地脆、硬度低,在加工過程中易產(chǎn)生粉塵,不僅影響加工環(huán)境和操作人員健康,還可能導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)崩邊、掉角等缺陷,因此需要采用**的石墨加工設(shè)備和刀具。例如,加工石墨時(shí)...
石墨具有出色的導(dǎo)熱性能,且呈現(xiàn)出明顯的各向異性 —— 在平行于層面的方向上,導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá) 1500-2000 W/(m?K),遠(yuǎn)超銅(約 401 W/(m?K))和鋁(約 237 W/(m?K)),而在垂直于層面的方向上,導(dǎo)熱系數(shù)*為 5-10 W/(m?K)。這種獨(dú)特的導(dǎo)熱特性使其成為高效散熱材料...
石墨降膜蒸發(fā)器(化工氯化銨蒸發(fā))石墨降膜蒸發(fā)器由石墨蒸發(fā)管、分布器及分離室組成,適用于化工行業(yè)氯化銨溶液的蒸發(fā)濃縮。工作時(shí),氯化銨溶液經(jīng)分布器在石墨管內(nèi)壁形成均勻液膜,管外通入蒸汽加熱,液膜快速蒸發(fā),濃縮后的氯化銨溶液(濃度從 20% 升至 45%)從底部排出。石墨材料耐氯化銨溶液腐蝕,且導(dǎo)熱效率高...
電子行業(yè)中,部分生產(chǎn)工藝需對(duì)高純度化學(xué)品(如電子級(jí)硫酸、氫氟酸)進(jìn)行精密換熱,要求換熱器無雜質(zhì)析出、耐腐蝕性能極強(qiáng),石墨換熱器成為理想選擇。在半導(dǎo)體芯片制造過程中,需用電子級(jí)氫氟酸清洗晶圓表面,清洗后需對(duì)氫氟酸溶液進(jìn)行冷卻回收,石墨換熱器可在不污染溶液的前提下,實(shí)現(xiàn)高效換熱。某芯片制造企業(yè)采用板式石...
石墨在金屬鑄造行業(yè)中具有多重作用,既是鑄造模具的重要材料,也是改善鑄件性能的變質(zhì)劑,能提升鑄造效率與鑄件質(zhì)量。作為鑄造模具材料,石墨模具(如砂型鑄造用石墨芯、壓鑄用石墨模具)具有耐高溫、不粘金屬、導(dǎo)熱性好的優(yōu)勢(shì),在鑄造鋁合金、銅合金等非鐵金屬時(shí),石墨模具可避免金屬熔液與模具粘連,便于鑄件脫模,同時(shí)其...
石墨換熱器安裝前需進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查,確保石墨元件無裂紋、破損,密封面平整光滑。安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的吊裝方式,避免因受力不均導(dǎo)致石墨元件損壞。對(duì)于管殼式石墨換熱器,換熱管與管板的連接需保證密封可靠,可采用膨脹節(jié)或密封墊片進(jìn)行密封,安裝后需進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.25 ...
石墨換熱器作為工業(yè)領(lǐng)域高效傳熱設(shè)備,憑借石墨材料優(yōu)異的導(dǎo)熱性與耐腐蝕性,在化工、制藥等行業(yè)應(yīng)用***。其**優(yōu)勢(shì)在于能應(yīng)對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等苛刻介質(zhì)環(huán)境,避免傳統(tǒng)金屬換熱器易腐蝕、壽命短的問題。以列管式石墨換熱器為例,管束采用高密度石墨制成,管壁薄且導(dǎo)熱系數(shù)高,傳熱效率可達(dá)金屬設(shè)備的 80% 以上,同時(shí)設(shè)...
為滿足不同產(chǎn)能需求,石墨換熱器采用模塊化設(shè)計(jì),將多個(gè)換熱單元組合成一個(gè)整體,通過增減換熱單元數(shù)量,靈活調(diào)整換熱面積。模塊化設(shè)計(jì)不僅便于設(shè)備的制造、運(yùn)輸和安裝,還能提高設(shè)備的檢修效率,當(dāng)某個(gè)換熱單元出現(xiàn)故障時(shí),可單獨(dú)拆卸更換,無需停機(jī)檢修整個(gè)設(shè)備。例如,某化工企業(yè)采用模塊化塊孔式石墨換熱器,該設(shè)備由 ...
在電子封裝領(lǐng)域,石墨憑借優(yōu)異的導(dǎo)熱性與絕緣性(垂直層面方向),成為解決芯片散熱難題的關(guān)鍵材料。隨著芯片集成度不斷提升,單位面積發(fā)熱量大幅增加,傳統(tǒng)金屬封裝材料因?qū)岵痪讓?dǎo)致局部過熱,影響芯片性能與壽命。而石墨封裝材料可通過精密加工制成定制化結(jié)構(gòu),貼合芯片表面后,能快速將熱量傳導(dǎo)至散熱組件,且其垂直...
食品添加劑(如檸檬酸、苯甲酸鈉)生產(chǎn)需符合食品級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn),石墨換熱器因材質(zhì)安全、易清潔,成為換熱設(shè)備優(yōu)先。某食品添加劑企業(yè)在苯甲酸鈉結(jié)晶工藝中,采用板式石墨換熱器,將苯甲酸鈉溶液從 60℃冷卻至 30℃,促進(jìn)結(jié)晶析出,石墨材料無有害物質(zhì)析出,符合 GB 4806.1 - 2016 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。...
隨著環(huán)保需求的提升,石墨材料在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸受到關(guān)注,尤其在水污染治理和水質(zhì)凈化方面展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。石墨具有較大的比表面積和良好的吸附性能,可制成石墨吸附劑,用于去除水中的重金屬離子(如鉛、鎘、汞)和有機(jī)污染物(如染料、農(nóng)藥殘留)。例如,將石墨粉與活性炭復(fù)合制成的吸附材料,對(duì)水中重金屬離子的吸...
在鋼鐵冶煉行業(yè),石墨電極是電弧爐的 “心臟” 部件,承擔(dān)著傳導(dǎo)電流、產(chǎn)生高溫電弧以熔化廢鋼的關(guān)鍵任務(wù)。與傳統(tǒng)的金屬電極相比,石墨電極具有耐高溫(可承受 3000℃以上的電弧高溫)、抗氧化性強(qiáng)(在高溫下形成的氧化膜能減緩進(jìn)一步損耗)、導(dǎo)電性穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì),能滿足電弧爐連續(xù)**度冶煉的需求。在冶煉過程中,三...
石墨是摩擦材料的重要組分,能有效調(diào)節(jié)材料的摩擦系數(shù),提升耐磨性能,廣泛應(yīng)用于汽車剎車片、離合器面片等制動(dòng)部件。在制動(dòng)過程中,摩擦材料需承受高溫(可達(dá) 600℃以上)與高壓,傳統(tǒng)材料易出現(xiàn)熱衰退(摩擦系數(shù)驟降)或過度磨損。而石墨的層狀結(jié)構(gòu)可在摩擦表面形成潤(rùn)滑膜,降低摩擦阻力,同時(shí)其耐高溫特性能避免高溫...
石墨密封件是工業(yè)設(shè)備中用于密封流體或氣體的關(guān)鍵部件,以石墨為主要材質(zhì),結(jié)合金屬或彈性材料制成,具有耐高低溫、耐磨損、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。其主要類型包括石墨填料、石墨墊片、石墨密封圈等,廣泛應(yīng)用于泵、閥門、反應(yīng)釜等設(shè)備的動(dòng)靜密封部位。在高溫高壓的蒸汽管道閥門中,石墨密封件能耐受 300℃以上的高溫和 1...
石墨具有良好的機(jī)械加工性能,可通過車削、銑削、鉆孔、磨削等傳統(tǒng)機(jī)械加工方式制成各種形狀復(fù)雜的零部件,但其加工過程也存在一些特殊性。石墨質(zhì)地脆、硬度低,在加工過程中易產(chǎn)生粉塵,不僅影響加工環(huán)境和操作人員健康,還可能導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)崩邊、掉角等缺陷,因此需要采用**的石墨加工設(shè)備和刀具。例如,加工石墨時(shí)...