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塊孔式石墨換熱器是針對工業(yè)強(qiáng)腐蝕工況研發(fā)的換熱設(shè)備,憑借石墨材質(zhì)的獨特優(yōu)勢和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)了耐腐與高效的完美平衡。不透性石墨具備極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性,能在苛刻的腐蝕環(huán)境下長期穩(wěn)定工作,且導(dǎo)熱性能優(yōu)異,確保熱量快速傳遞。石墨塊體內(nèi)部的孔道密集分布,縱橫交錯,既保證了冷熱介質(zhì)的有效隔離,又增大了傳熱接...
工業(yè)級石墨沉浸式換熱器 - 廢液處理**適配工業(yè)廢液冷卻場景,柱狀石墨組件直接浸入廢液槽,傳熱面積 26㎡,設(shè)計壓力 0.1MPa,適用溫度 - 5~180℃。耐廢液中酸堿鹽、有機(jī)物等復(fù)雜介質(zhì)腐蝕,安裝簡便,無需額外占用空間,適用于化工廢液處理、冶金廢水冷卻、電鍍槽液降溫。傳熱效率雖中等,但設(shè)備成本...
憑借石墨基材的獨特優(yōu)勢,塊孔式石墨換熱器成為腐蝕性介質(zhì)換熱的推薦裝備。其塊狀結(jié)構(gòu)中,兩組相互垂直的孔道分別承載冷熱介質(zhì),通過石墨塊體快速傳導(dǎo)熱量,既保證介質(zhì)隔離,又比較大化傳熱接觸面積。石墨的化學(xué)穩(wěn)定性極強(qiáng),可長期耐受鹽酸、硫酸等苛刻介質(zhì),解決了傳統(tǒng)金屬換熱器易腐蝕失效的痛點,且運行壓力損失小、維護(hù)...
針對高鹽高有機(jī)物廢水處理,石墨蒸發(fā)器與膜分離(如納濾、反滲透)的耦合系統(tǒng)可實現(xiàn)高效分離與資源回收。系統(tǒng)流程:廢水先經(jīng)膜分離預(yù)處理,截留有機(jī)物與部分高價鹽(如鈣、鎂離子),透過液(含低價鹽如氯化鈉)進(jìn)入石墨蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮,得到濃鹽水(可進(jìn)一步結(jié)晶制鹽),膜截留液則進(jìn)入另一臺石墨蒸發(fā)器回收有機(jī)物。該耦合...
石墨蒸發(fā)器的性能與浸漬劑類型密切相關(guān),目前主流的浸漬劑包括酚醛樹脂、呋喃樹脂與聚四氟乙烯(PTFE),三者在耐溫性、耐腐蝕性與適用場景上存在***差異。酚醛樹脂浸漬石墨成本較低,耐溫性為 - 20℃至 180℃,適用于常溫至中溫的非強(qiáng)氧化性介質(zhì)(如鹽酸、稀硫酸),在化工廢酸處理中應(yīng)用***,但在溫度...
應(yīng)用場景,化工行業(yè)**工藝氯堿工業(yè):用于氯化氫氣體冷卻、鹽酸合成后的降溫,以及燒堿溶液的加熱 / 冷卻,能耐受高濃度酸堿介質(zhì)的長期侵蝕,解決金屬換熱器易腐蝕失效的問題。有機(jī)合成:在醋酸、甲酸等有機(jī)酸生產(chǎn)中,承擔(dān)反應(yīng)液冷卻、原料預(yù)熱任務(wù),石墨的化學(xué)惰性可避免與有機(jī)溶劑發(fā)生反應(yīng),保障產(chǎn)品純度。精細(xì)化工:...
螺旋板式石墨蒸發(fā)器采用螺旋形石墨換熱板,形成連續(xù)的螺旋流道,物料與加熱介質(zhì)在流道內(nèi)逆向流動,傳熱效率高且流動阻力小。其**優(yōu)勢:一是傳熱系數(shù)高(1200-1800W/(m2?K)),螺旋流道強(qiáng)化湍流,相比列管式提升 30%-50%;二是流道無死角,物料停留時間均勻,適用于要求嚴(yán)格控制停留時間的物料(...
為提升石墨蒸發(fā)器運行的穩(wěn)定性與安全性,自動化控制技術(shù)已成為設(shè)備標(biāo)配,**控制系統(tǒng)包括溫度、壓力、液位與流量的閉環(huán)控制。溫度控制方面,通過鉑電阻傳感器實時監(jiān)測加熱介質(zhì)與物料溫度,采用 PID 控制器調(diào)節(jié)蒸汽閥門開度,使加熱介質(zhì)溫度波動控制在 ±2℃以內(nèi),避免溫度過高導(dǎo)致物料分解或石墨材質(zhì)受損。壓力控制...
石墨列管換熱器 - 立式 - 60㎡為大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)計,立式安裝節(jié)省占地面積,石墨管材經(jīng)酚醛浸漬,傳熱面積 60㎡,設(shè)計壓力 1.2MPa,溫度 - 5~210℃。管程與殼程采用大口徑流道設(shè)計,適配大流量介質(zhì)換熱,耐酸堿、鹽溶液等工業(yè)介質(zhì)腐蝕,適用于化工園區(qū)集中換熱站、化肥行業(yè)合成氨工藝?yán)鋮s。設(shè)備結(jié)構(gòu)...
石墨列管冷凝冷卻器 - 高壓型 - 2.5MPa 為超高壓冷凝工況定制,石墨管材經(jīng)**度處理,設(shè)計壓力 2.5MPa,溫度 0~240℃,傳熱面積 36㎡。管殼式結(jié)構(gòu)采用厚壁管與高壓管板連接,密封性能優(yōu)良,耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì),適用于石油化工高壓蒸餾冷凝、化工行業(yè)高壓反應(yīng)氣相冷卻。設(shè)備抗壓性能強(qiáng),無泄漏風(fēng)險...
為及時發(fā)現(xiàn)石墨蒸發(fā)器的運行故障(如泄漏、結(jié)垢、傳熱效率下降),行業(yè)開發(fā)了多種故障診斷技術(shù),實現(xiàn)設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)。泄漏診斷方面,采用超聲波泄漏檢測儀,在設(shè)備運行時掃描法蘭、管板等密封點,可檢測到 0.01mL/min 以下的微泄漏,同時在殼程與管程設(shè)置壓力傳感器,當(dāng)兩側(cè)壓力出現(xiàn)異常差值時,自動報警提示...
新能源材料(如鋰電池電解液、正極材料前驅(qū)體)的生產(chǎn)中,需處理含氟、含鋰的腐蝕性溶液,石墨蒸發(fā)器憑借優(yōu)異的耐腐蝕性成為**設(shè)備。在鋰電池電解液生產(chǎn)中,六氟磷酸鋰的合成母液需經(jīng)蒸發(fā)濃縮去除溶劑,石墨蒸發(fā)器可耐受六氟磷酸鋰的強(qiáng)腐蝕性,且在真空低溫條件下蒸發(fā),避免電解液分解產(chǎn)生有毒氣體。在正極材料前驅(qū)體(如...
當(dāng)處理含固體顆粒的物料(如含碳酸鈣的脫硫廢水、含催化劑顆粒的化工溶液)時,石墨蒸發(fā)器的傳熱面易受顆粒磨損,導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短,磨損防護(hù)技術(shù)成為關(guān)鍵。目前主流的防護(hù)措施包括在石墨傳熱面涂覆耐磨涂層與優(yōu)化物料流動設(shè)計。耐磨涂層采用碳化硅(SiC)涂層,涂層厚度 20-30μm,通過高溫?zé)Y(jié)工藝與石墨基體結(jié)...
塊孔式石墨換熱器是針對苛刻換熱工況研發(fā)的**設(shè)備,**亮點在于石墨基材的耐腐蝕性與孔道結(jié)構(gòu)的高效傳熱特性。不透性石墨不僅能耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽溶液等介質(zhì)的長期侵蝕,還具備良好的導(dǎo)熱性能,確保熱量傳遞快速均勻。設(shè)備的塊狀結(jié)構(gòu)中,冷熱介質(zhì)孔道縱橫貫通,布局合理,既保證了介質(zhì)流通順暢,又增大了傳熱面積,使單...
雖然海水淡化主流技術(shù)為反滲透(RO),但在高鹽度海水(如死海海水,鹽度 30% 以上)或反滲透濃水(鹽度 8%-12%)處理中,石墨蒸發(fā)器具有獨特優(yōu)勢。高鹽度海水腐蝕性強(qiáng),且易結(jié)晶,不銹鋼蒸發(fā)器易出現(xiàn)點蝕與結(jié)垢堵塞,而石墨蒸發(fā)器耐腐蝕性強(qiáng),且通過優(yōu)化列管結(jié)構(gòu)(如大內(nèi)徑 25-30mm、管程光滑),可...
為提升石墨蒸發(fā)器運行的穩(wěn)定性與安全性,自動化控制技術(shù)已成為設(shè)備標(biāo)配,**控制系統(tǒng)包括溫度、壓力、液位與流量的閉環(huán)控制。溫度控制方面,通過鉑電阻傳感器實時監(jiān)測加熱介質(zhì)與物料溫度,采用 PID 控制器調(diào)節(jié)蒸汽閥門開度,使加熱介質(zhì)溫度波動控制在 ±2℃以內(nèi),避免溫度過高導(dǎo)致物料分解或石墨材質(zhì)受損。壓力控制...
為解決石墨蒸發(fā)器結(jié)垢導(dǎo)致的效率下降問題,在線防結(jié)垢監(jiān)測與自動清洗系統(tǒng)成為重要技術(shù)升級方向。該系統(tǒng)包括:一是在線監(jiān)測模塊,通過超聲波傳感器掃描石墨列管內(nèi)壁,實時檢測結(jié)垢厚度(精度 0.1mm),結(jié)合傳熱系數(shù)變化,自動判定結(jié)垢等級;二是自動清洗模塊,分為化學(xué)清洗(內(nèi)置清洗液噴射器,可注入檸檬酸、稀硝酸)...
列管式石墨蒸發(fā)器是工業(yè)應(yīng)用*****的機(jī)型,其**結(jié)構(gòu)由石墨列管、管板、殼體及封頭組成。石墨列管作為傳熱元件,內(nèi)徑通常為 20-50mm,長度 1-3m,管板采用酚醛樹脂浸漬的石墨塊與列管粘接,整體密封性能優(yōu)異。管程通加熱介質(zhì)(蒸汽或?qū)嵊停?,殼程通被蒸發(fā)物料,通過管壁實現(xiàn)熱量傳遞。由于石墨的導(dǎo)熱系...
為進(jìn)一步提升石墨蒸發(fā)器的傳熱效率,行業(yè)開發(fā)了多種傳熱強(qiáng)化技術(shù),**思路是優(yōu)化傳熱面結(jié)構(gòu)與物料流動狀態(tài)。在石墨列管設(shè)計上,采用內(nèi)螺紋石墨管替代光滑管,螺紋深度 1-2mm,螺距 5-8mm,可使管內(nèi)加熱介質(zhì)的湍流程度提升 30%,傳熱系數(shù)提高 25%-35%,尤其適用于粘度較高的加熱介質(zhì)(如導(dǎo)熱油)。...
電子級化學(xué)品(如電子級氫氟酸、光刻膠溶劑)對純度要求極高,雜質(zhì)含量需控制在 ppm 甚至 ppb 級別,石墨蒸發(fā)器憑借材質(zhì)惰性成為該領(lǐng)域的**設(shè)備。以電子級氫氟酸生產(chǎn)為例,粗氫氟酸需經(jīng)蒸發(fā)提純?nèi)コs質(zhì),石墨蒸發(fā)器的不透性石墨材質(zhì)不會與氫氟酸發(fā)生反應(yīng),也不會釋放金屬離子、非金屬雜質(zhì),確保產(chǎn)品純度。該工...
核工業(yè)低放廢水(含放射性離子如 Cs-137、Sr-90,及硝酸、鹽酸等腐蝕性介質(zhì))的處理對設(shè)備安全性、密封性要求極高,石墨蒸發(fā)器憑借低腐蝕、低泄漏特性適配該場景。設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),石墨部件經(jīng)高溫高壓浸漬處理,孔隙率低于 0.1%,避免放射性物質(zhì)滲透吸附;密封系統(tǒng)采用金屬包覆石墨墊片與雙重填料函,...
石墨塊孔換熱器 - 1.6MPa 為高壓工況定制,塊狀石墨基材經(jīng)呋喃浸漬處理,抗壓強(qiáng)度超 30MPa。流道呈蜂窩狀緊湊排布,傳熱面積 30㎡,設(shè)計壓力 1.6MPa,溫度范圍 0~250℃。**優(yōu)勢是流道阻力小、傳熱效率高,耐氯代烴、有機(jī)溶劑等特殊介質(zhì)腐蝕,適用于高壓反應(yīng)釜配套換熱、石油化工領(lǐng)域加氫...
新能源材料(如鋰電池電解液、正極材料前驅(qū)體)的生產(chǎn)中,需處理含氟、含鋰的腐蝕性溶液,石墨蒸發(fā)器憑借優(yōu)異的耐腐蝕性成為**設(shè)備。在鋰電池電解液生產(chǎn)中,六氟磷酸鋰的合成母液需經(jīng)蒸發(fā)濃縮去除溶劑,石墨蒸發(fā)器可耐受六氟磷酸鋰的強(qiáng)腐蝕性,且在真空低溫條件下蒸發(fā),避免電解液分解產(chǎn)生有毒氣體。在正極材料前驅(qū)體(如...
化妝品原料(如植物提取液、透明質(zhì)酸溶液、精油濃縮液)對純度與活性成分保留要求高,石墨蒸發(fā)器的溫和蒸發(fā)特性適配該需求。植物提取液(如綠茶提取液)含茶多酚、維生素等熱敏性成分,采用石墨蒸發(fā)器真空低溫蒸發(fā),操作溫度 45-55℃,真空度 - 0.09MPa,可將提取液從 5% 濃縮至 30%,茶多酚保留率...
石墨蒸發(fā)器的性能與浸漬劑類型密切相關(guān),目前主流的浸漬劑包括酚醛樹脂、呋喃樹脂與聚四氟乙烯(PTFE),三者在耐溫性、耐腐蝕性與適用場景上存在***差異。酚醛樹脂浸漬石墨成本較低,耐溫性為 - 20℃至 180℃,適用于常溫至中溫的非強(qiáng)氧化性介質(zhì)(如鹽酸、稀硫酸),在化工廢酸處理中應(yīng)用***,但在溫度...
不透性石墨列管冷卻器 - 20㎡采用酚醛樹脂浸漬工藝,基材致密無孔隙,避免介質(zhì)滲透。結(jié)構(gòu)上采用立式安裝,管程與殼程分流設(shè)計,傳熱面積 20㎡,設(shè)計壓力 1.0MPa,適用溫度 - 10~200℃。具備優(yōu)良耐酸堿腐蝕性,可適配化工行業(yè)鹽酸、硫酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的冷卻工況,傳熱系數(shù)達(dá) 800~1200W/(...
石墨蒸發(fā)器在食品行業(yè)的應(yīng)用需嚴(yán)格遵循食品級生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),**在于材質(zhì)與工藝的食品安全適配性。首先,與食品物料接觸的石墨部件需采用食品級酚醛樹脂浸漬,浸漬劑需符合 GB 4806.6-2016《食品接觸用塑料樹脂》標(biāo)準(zhǔn),不得含有害揮發(fā)物。在果汁濃縮工藝中,石墨蒸發(fā)器的內(nèi)壁需經(jīng)拋光處理,表面粗糙度 Ra≤0...
從全生命周期成本來看,石墨蒸發(fā)器雖初始購置成本高于碳鋼、不銹鋼蒸發(fā)器,但在腐蝕性工況下的綜合成本優(yōu)勢***。以處理含氯介質(zhì)的蒸發(fā)工藝為例,不銹鋼蒸發(fā)器因腐蝕問題需每 2 年更換一次傳熱元件,年維護(hù)成本約為設(shè)備原值的 30%;而石墨蒸發(fā)器的傳熱元件使用壽命可達(dá) 8 年以上,年維護(hù)成本*為原值的 5%。...
為解決石墨蒸發(fā)器結(jié)垢導(dǎo)致的效率下降問題,在線防結(jié)垢監(jiān)測與自動清洗系統(tǒng)成為重要技術(shù)升級方向。該系統(tǒng)包括:一是在線監(jiān)測模塊,通過超聲波傳感器掃描石墨列管內(nèi)壁,實時檢測結(jié)垢厚度(精度 0.1mm),結(jié)合傳熱系數(shù)變化,自動判定結(jié)垢等級;二是自動清洗模塊,分為化學(xué)清洗(內(nèi)置清洗液噴射器,可注入檸檬酸、稀硝酸)...
沉浸式石墨蒸發(fā)器又稱 “罐式石墨蒸發(fā)器”,其**結(jié)構(gòu)為石墨加熱塊沉浸在物料罐中,通過加熱塊內(nèi)的通道通入蒸汽實現(xiàn)傳熱。該機(jī)型的加熱塊采用多孔石墨拼接而成,傳熱面積大且與物料接觸充分,適用于小批量、高粘度物料的蒸發(fā)。由于加熱塊直接沉浸在物料中,熱量損失小,熱效率可達(dá) 90% 以上,遠(yuǎn)高于列管式蒸發(fā)器的 ...