板式石墨蒸發(fā)器是區(qū)別于列管式的另一主流機(jī)型，**結(jié)構(gòu)由多塊石墨換熱板疊加組成，板片間形成物料與加熱介質(zhì)的流道，通過板片傳遞熱量。石墨換熱板采用模壓成型，表面壓制波紋或?qū)Я鞑?，增?qiáng)湍流效果，傳熱系數(shù)可達(dá) 1000-1500W/(m2?K)，高于列管式蒸發(fā)器 20%-30%。其優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)緊湊，相同傳熱...

高效型石墨塊孔冷卻器 - 120㎡為大規(guī)模換熱需求設(shè)計，塊狀石墨基材經(jīng)優(yōu)化流道設(shè)計，傳熱面積 120㎡，設(shè)計壓力 1.2MPa，溫度 - 5~220℃?？椎烂芏却笄遗挪己侠?，傳熱系數(shù)較普通塊孔式提升 30%，達(dá) 1300~1700W/(㎡?℃)，耐醇類、酯類、酮類等有機(jī)介質(zhì)腐蝕。適用于石化行業(yè)催化裂...

塊孔式石墨換熱器是針對工業(yè)強(qiáng)腐蝕工況研發(fā)的換熱設(shè)備，憑借石墨材質(zhì)的獨(dú)特優(yōu)勢和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了耐腐與高效的完美平衡。不透性石墨具備極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，能在苛刻的腐蝕環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，且導(dǎo)熱性能優(yōu)異，確保熱量快速傳遞。石墨塊體內(nèi)部的孔道密集分布，縱橫交錯，既保證了冷熱介質(zhì)的有效隔離，又增大了傳熱接...

石墨加熱器在復(fù)合材料預(yù)浸料固化工藝中，石墨加熱器需提供 120-180℃的加熱環(huán)境，且升溫速率需控制在 2-5℃/min，避免因升溫過快導(dǎo)致預(yù)浸料內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，某企業(yè)生產(chǎn)航空發(fā)動機(jī)葉片復(fù)合材料時，使用平板式石墨加熱器，固化后的復(fù)合材料孔隙率低于 0.5%，彎曲強(qiáng)度達(dá) 1800MPa。此外，石墨換熱器...

塊孔式石墨換熱器的設(shè)計理念圍繞石墨材質(zhì)的獨(dú)特性能展開，通過科學(xué)的孔道布局實(shí)現(xiàn)高效耐腐換熱。不透性石墨不僅耐腐蝕性強(qiáng)，能抵御鹽酸、硝酸、強(qiáng)堿等多種介質(zhì)的侵蝕，還具備良好的導(dǎo)熱性能，確保熱量快速傳遞。石墨塊體內(nèi)部的孔道密集分布，縱橫交錯，形成**的介質(zhì)流通通道，既保證了介質(zhì)的有效隔離，又增大了傳熱接觸面...

化工行業(yè)催化反應(yīng)加熱場景工況復(fù)雜，常伴隨腐蝕性氣體（如氯氣、硫化氫）、高溫高壓環(huán)境，石墨加熱器憑借耐腐蝕性與穩(wěn)定性能，成為傳統(tǒng)金屬加熱器的理想替代產(chǎn)品。在乙烯氧化制環(huán)氧乙烷工藝中，反應(yīng)體系含高濃度氧氣與乙烯，且溫度需控制在 220-280℃，傳統(tǒng)不銹鋼加熱器易被氧化腐蝕，使用壽命* 3-6 個月，而...

石墨列管冷凝冷卻器 - 高壓型 - 2.5MPa 為超高壓冷凝工況定制，石墨管材經(jīng)**度處理，設(shè)計壓力 2.5MPa，溫度 0~240℃，傳熱面積 36㎡。管殼式結(jié)構(gòu)采用厚壁管與高壓管板連接，密封性能優(yōu)良，耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，適用于石油化工高壓蒸餾冷凝、化工行業(yè)高壓反應(yīng)氣相冷卻。設(shè)備抗壓性能強(qiáng)，無泄漏風(fēng)險...

真空環(huán)境下的加熱場景（如真空鍍膜、真空燒結(jié)）對加熱器的低放氣率、耐高溫穩(wěn)定性要求極高，石墨加熱器憑借獨(dú)特材質(zhì)特性成為該領(lǐng)域的優(yōu)先。在真空鍍膜設(shè)備中，為確保鍍膜層的純度與附著力，真空度需維持在 10^-3Pa 以下，而石墨加熱器在該真空度下的放氣率低于 1×10^-8Pa?m3/s，遠(yuǎn)低于陶瓷加熱器（...

石墨塊孔換熱器 - 耐強(qiáng)腐蝕型針對強(qiáng)腐蝕工況定制，塊狀石墨經(jīng)特種樹脂浸漬，耐王水、氟化物等極端腐蝕介質(zhì)，傳熱面積 22㎡，設(shè)計壓力 1.2MPa，溫度 0~220℃?？椎澜Y(jié)構(gòu)致密，無孔隙，避免介質(zhì)滲透腐蝕，適用于化工行業(yè)強(qiáng)腐蝕反應(yīng)換熱、電子行業(yè)半導(dǎo)體材料制備冷卻。設(shè)備耐腐性能優(yōu)異，使用壽命長，能在苛...

鋰電池材料燒結(jié)（如正極材料、負(fù)極材料、隔膜涂層）對加熱設(shè)備的潔凈性、溫場均勻性及節(jié)能性要求嚴(yán)苛，石墨加熱器憑借性能優(yōu)勢成為該領(lǐng)域的主流選擇。在三元正極材料（NCM811）燒結(jié)過程中，需在 800-950℃高溫下進(jìn)行，且需避免材料被氧化或污染，石墨加熱器的化學(xué)惰性可確保不與三元材料發(fā)生反應(yīng)，同時其表面...

耐高溫高壓石墨塊孔冷卻器 - 2.0MPa 融合耐高溫與高壓特性，塊狀石墨經(jīng)特種樹脂浸漬，設(shè)計壓力 2.0MPa，溫度 0~250℃，傳熱面積 32㎡。孔道采用**度設(shè)計，抗壓耐溫性能優(yōu)異，適用于石油化工高壓高溫反應(yīng)液冷卻、煤化工行業(yè)煤氣化工藝換熱。耐強(qiáng)腐蝕、抗熱沖擊，在極端工況下仍保持穩(wěn)定傳熱，設(shè)...

光伏行業(yè)多晶硅提純工藝對加熱器的穩(wěn)定性、節(jié)能性及長壽命需求嚴(yán)苛，石墨加熱器憑借獨(dú)特優(yōu)勢成為改良西門子法提純裝置的**部件。在多晶硅還原爐中，石墨加熱器需在 1200-1500℃高溫下持續(xù)工作，其熱效率高達(dá) 85% 以上，相比傳統(tǒng)電阻絲加熱器（熱效率約 60%），可節(jié)能 30% 以上。以某大型光伏企業(yè)...

憑借石墨材質(zhì)的獨(dú)特優(yōu)勢，塊孔式石墨換熱器在腐蝕性介質(zhì)換熱中表現(xiàn)***。其塊狀結(jié)構(gòu)中，孔道精密設(shè)計，形成**的介質(zhì)流通通道，借助石墨的高導(dǎo)熱性實(shí)現(xiàn)快速換熱。石墨能抵御強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑的侵蝕，解決了傳統(tǒng)換熱器的腐蝕難題，且設(shè)備體積緊湊、占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡單，適用于電鍍行業(yè)的廢液處理、化工行...

石墨浸漬呋喃列管換熱器 - 2.5MPa 為超高壓工況定制，呋喃樹脂浸漬石墨管材抗壓強(qiáng)度達(dá) 40MPa，傳熱面積 35㎡，設(shè)計壓力 2.5MPa，溫度 0~240℃。管殼式結(jié)構(gòu)采用厚壁石墨管與**度管板連接，耐高壓沖擊，無變形滲漏風(fēng)險。耐強(qiáng)氧化性介質(zhì)、高溫有機(jī)介質(zhì)腐蝕，適用于石油化工高壓加氫工藝、化...

石墨換熱器針對不同外延工藝（如 SiC 外延、GaN 外延），石墨加熱器可定制加熱結(jié)構(gòu)，例如 SiC 外延需在 1500-1600℃高溫下進(jìn)行，采用高純度石墨（固定碳含量 99.999%）制作加熱器，確保在高溫下不與 SiC 發(fā)生反應(yīng)，某企業(yè)生產(chǎn) SiC 外延片時，使用石墨加熱器后，外延層的缺陷密度...

金屬粉末冶金燒結(jié)是將金屬粉末壓制成型后，在高溫下燒結(jié)成致密件的工藝，石墨加熱器憑借均勻穩(wěn)定的高溫環(huán)境，成為該領(lǐng)域的**加熱設(shè)備。在鐵基粉末冶金件（如汽車齒輪、軸承）燒結(jié)中，需在 1100-1300℃高溫下進(jìn)行，石墨加熱器可提供全域均勻的溫場，燒結(jié)區(qū)域溫差≤3℃，確保粉末顆粒充分?jǐn)U散結(jié)合，使燒結(jié)件的密...

在半導(dǎo)體行業(yè)單晶硅生長工藝中，石墨加熱器承擔(dān)著溫場調(diào)控的關(guān)鍵角色，直接影響單晶硅的純度與晶向一致性。當(dāng)前主流的 12 英寸單晶硅直拉爐中，配套的環(huán)形石墨加熱器直徑可達(dá) 1.5 米，采用分段式加熱設(shè)計，分為頂部、側(cè)壁、底部三個加熱區(qū)域，每個區(qū)域可**控溫，將溫場波動嚴(yán)格控制在 ±2℃以內(nèi)，確保硅熔體在...

石墨塊孔換熱器 - 耐強(qiáng)腐蝕型針對強(qiáng)腐蝕工況定制，塊狀石墨經(jīng)特種樹脂浸漬，耐王水、氟化物等極端腐蝕介質(zhì)，傳熱面積 22㎡，設(shè)計壓力 1.2MPa，溫度 0~220℃?？椎澜Y(jié)構(gòu)致密，無孔隙，避免介質(zhì)滲透腐蝕，適用于化工行業(yè)強(qiáng)腐蝕反應(yīng)換熱、電子行業(yè)半導(dǎo)體材料制備冷卻。設(shè)備耐腐性能優(yōu)異，使用壽命長，能在苛...

冶金行業(yè)貴金屬熔煉場景中，石墨加熱器憑借耐高溫、抗腐蝕及無雜質(zhì)污染的特性，成為金、銀、鉑、鈀等貴金屬加工的理想設(shè)備。在貴金屬熔煉過程中，熔體溫度通常高達(dá) 1500-1800℃，石墨加熱器可在該溫度下穩(wěn)定輸出熱量，且不與貴金屬熔體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，避免金屬純度因雜質(zhì)引入而降低。例如某黃金精煉廠采用直徑 8...

真空環(huán)境下的加熱場景（如真空鍍膜、真空燒結(jié)）對加熱器的低放氣率、耐高溫穩(wěn)定性要求極高，石墨加熱器憑借獨(dú)特材質(zhì)特性成為該領(lǐng)域的優(yōu)先。在真空鍍膜設(shè)備中，為確保鍍膜層的純度與附著力，真空度需維持在 10^-3Pa 以下，而石墨加熱器在該真空度下的放氣率低于 1×10^-8Pa?m3/s，遠(yuǎn)低于陶瓷加熱器（...

塊孔式石墨換熱器是專為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)換熱設(shè)計的高效設(shè)備，采用不透性石墨作為傳熱基體，內(nèi)部孔道結(jié)構(gòu)經(jīng)過精密設(shè)計，確保冷熱介質(zhì)高效隔離且充分換熱。石墨材質(zhì)的耐腐蝕性無可替代，能在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，且導(dǎo)熱系數(shù)高，熱量傳遞快速高效。設(shè)備體積緊湊，重量輕，安裝與運(yùn)輸便捷，同時孔道布局合...

節(jié)能型石墨板式冷卻器 - 15㎡聚焦節(jié)能需求，石墨板片優(yōu)化流道設(shè)計，降低運(yùn)行阻力，傳熱面積 15㎡，設(shè)計壓力 0.6MPa，適用溫度 - 5~150℃。傳熱效率較傳統(tǒng)板式提升 20%，能耗降低 18%，適用于中小型生產(chǎn)裝置的換熱工藝，如食品行業(yè)飲料冷卻、化工行業(yè)溶劑回收冷卻。設(shè)備體積小巧，重量輕，安...

石墨換熱器針對不同外延工藝（如 SiC 外延、GaN 外延），石墨加熱器可定制加熱結(jié)構(gòu)，例如 SiC 外延需在 1500-1600℃高溫下進(jìn)行，采用高純度石墨（固定碳含量 99.999%）制作加熱器，確保在高溫下不與 SiC 發(fā)生反應(yīng)，某企業(yè)生產(chǎn) SiC 外延片時，使用石墨加熱器后，外延層的缺陷密度...

納米材料制備（如納米粉體、納米薄膜、納米管）對加熱設(shè)備的高溫環(huán)境、潔凈性及精細(xì)控溫要求嚴(yán)苛，石墨加熱器憑借性能優(yōu)勢成為該領(lǐng)域的理想選擇。在納米 TiO?粉體制備中，需在 800-1000℃高溫下進(jìn)行煅燒，石墨加熱器可提供均勻的溫場（溫差≤±1℃），確保納米顆粒生長均勻，粒徑分布標(biāo)準(zhǔn)差≤0.1μm，某...

石墨塊孔冷凝冷卻器 - 50㎡采用大塊石墨鉆孔成型，流道呈交叉排布，傳熱面積 50㎡，設(shè)計壓力 1.6MPa，溫度 - 10~230℃。集成冷凝與冷卻雙重功能，氣相介質(zhì)先在孔道內(nèi)冷凝為液體，再經(jīng)后續(xù)流道冷卻至目標(biāo)溫度，傳熱系數(shù)達(dá) 1100~1500W/(㎡?℃)。耐苯、甲苯等有機(jī)溶劑腐蝕，適用于煤化...

電子元件燒結(jié)工藝（如芯片封裝、MLCC 電容燒結(jié)）對加熱設(shè)備的快速升溫、精細(xì)控溫及潔凈性要求極高，石墨加熱器憑借性能優(yōu)勢成為該領(lǐng)域的**設(shè)備。在 MLCC（多層陶瓷電容器）燒結(jié)過程中，需將陶瓷生坯在 800-1300℃高溫下燒結(jié)，石墨加熱器的升溫速率可達(dá) 80℃/min，從室溫升至 1200℃*需 ...

石化廢水與環(huán)保處理高鹽廢水處理：用于石化行業(yè)含鹽、含酸廢水的冷卻與預(yù)熱，適配廢水中超標(biāo)氯離子、硫酸根離子形成的腐蝕環(huán)境，實(shí)現(xiàn)廢水預(yù)處理環(huán)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)，為后續(xù)生化處理或蒸發(fā)結(jié)晶提供條件。溶劑回收：回收石化工藝中泄漏或廢棄的甲醇、乙醇、**等有機(jī)溶劑，通過冷凝換熱實(shí)現(xiàn)溶劑分離提純。石墨材質(zhì)不污染溶劑，保...

石墨浸漬呋喃列管換熱器 - 2.5MPa 為超高壓工況定制，呋喃樹脂浸漬石墨管材抗壓強(qiáng)度達(dá) 40MPa，傳熱面積 35㎡，設(shè)計壓力 2.5MPa，溫度 0~240℃。管殼式結(jié)構(gòu)采用厚壁石墨管與**度管板連接，耐高壓沖擊，無變形滲漏風(fēng)險。耐強(qiáng)氧化性介質(zhì)、高溫有機(jī)介質(zhì)腐蝕，適用于石油化工高壓加氫工藝、化...

冶金行業(yè)貴金屬熔煉場景中，石墨加熱器憑借耐高溫、抗腐蝕及無雜質(zhì)污染的特性，成為金、銀、鉑、鈀等貴金屬加工的理想設(shè)備。在貴金屬熔煉過程中，熔體溫度通常高達(dá) 1500-1800℃，石墨加熱器可在該溫度下穩(wěn)定輸出熱量，且不與貴金屬熔體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，避免金屬純度因雜質(zhì)引入而降低。例如某黃金精煉廠采用直徑 8...

石墨換熱器針對不同外延工藝（如 SiC 外延、GaN 外延），石墨加熱器可定制加熱結(jié)構(gòu)，例如 SiC 外延需在 1500-1600℃高溫下進(jìn)行，采用高純度石墨（固定碳含量 99.999%）制作加熱器，確保在高溫下不與 SiC 發(fā)生反應(yīng)，某企業(yè)生產(chǎn) SiC 外延片時，使用石墨加熱器后，外延層的缺陷密度...