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憑借石墨材質(zhì)的獨特優(yōu)勢,塊孔式石墨換熱器在腐蝕性介質(zhì)換熱中表現(xiàn)***。其塊狀結(jié)構(gòu)中,孔道精密設(shè)計,形成**的介質(zhì)流通通道,借助石墨的高導(dǎo)熱性實現(xiàn)快速換熱。石墨能抵御強酸、強堿、有機溶劑的侵蝕,解決了傳統(tǒng)換熱器的腐蝕難題,且設(shè)備體積緊湊、占地面積小,運行穩(wěn)定,維護簡單,適用于電鍍行業(yè)的廢液處理、化工行...
塊孔式石墨換熱器是工業(yè)強腐蝕工況下的高效換熱設(shè)備,**由不透性石墨塊體構(gòu)成,內(nèi)部加工有縱橫交錯的孔道,形成冷熱介質(zhì)**流通通道。石墨材質(zhì)兼具優(yōu)異的耐腐蝕性與導(dǎo)熱性,能抵御強酸、強堿及有機溶劑侵蝕,同時傳熱效率接近部分金屬。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積傳熱面積大,孔道不易結(jié)垢且便于清洗,廣泛應(yīng)用于化工、制藥...
食品添加劑(如檸檬酸、乳酸、山梨酸鉀)的濃縮需滿足食品安全與產(chǎn)品品質(zhì)要求,石墨蒸發(fā)器的材質(zhì)安全性與低溫蒸發(fā)特性使其適配該工藝。在檸檬酸濃縮中,檸檬酸溶液具有弱酸性,且在高溫下易分解變色,石墨蒸發(fā)器采用真空低溫蒸發(fā),操作溫度 55-65℃,真空度 - 0.088MPa,可將檸檬酸溶液從 20% 濃縮至...
石墨蒸發(fā)器特別適用于真空蒸發(fā)工藝,尤其針對熱敏性、易分解的物料。在真空工況下,物料的沸點隨壓力降低而下降,例如在 - 0.09MPa 的真空度下,水溶液的沸點*為 45℃左右,可有效避免熱敏性物料(如醫(yī)藥中間體、食品添加劑)在高溫下的分解、聚合反應(yīng)。石墨蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)采用氟橡膠墊片與石墨填料函組合...
高粘度、含顆粒物料的蒸發(fā)易導(dǎo)致石墨蒸發(fā)器堵塞,因此設(shè)備的流體力學設(shè)計至關(guān)重要。首先,列管式石墨蒸發(fā)器的殼程采用折流板設(shè)計,折流板間距為列管直徑的 3-5 倍,且采用圓缺形折流板,使物料在殼程內(nèi)形成湍流,減少顆粒沉積;其次,設(shè)備的進料口設(shè)置在殼體下部,出料口在上部,利用物料的重力流動,避免死角積料;對...
農(nóng)業(yè)化學品(如除草劑草銨膦、殺蟲劑吡蟲啉)生產(chǎn)中,原藥溶液需濃縮至固含量 60% 以上,石墨蒸發(fā)器可滿足其耐蝕與低溫工藝需求。草銨膦原藥溶液含磷酸、甲基膦酸,呈強酸性,且在溫度超過 80℃時易分解,石墨蒸發(fā)器采用呋喃樹脂浸漬石墨(耐酸耐溫 220℃),操作溫度 70-75℃、真空度 - 0.088M...
作為工業(yè)換熱領(lǐng)域的耐腐高效裝備,塊孔式石墨換熱器的優(yōu)勢體現(xiàn)在材質(zhì)與結(jié)構(gòu)的完美融合。不透性石墨能長期耐受強酸、強堿、鹽溶液等介質(zhì)侵蝕,使用壽命長;其良好的導(dǎo)熱性能搭配科學的孔道設(shè)計,讓熱量傳遞快速均勻。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,運行穩(wěn)定可靠,壓力損失小,適用于電鍍行業(yè)的廢液處理、制藥行業(yè)的溶劑回收等多種...
生物制品(如酶制劑、疫苗原液、蛋白質(zhì)溶液)具有熱敏性強、易失活的特點,石墨蒸發(fā)器的真空低溫蒸發(fā)特性使其成為該領(lǐng)域的理想設(shè)備。在酶制劑濃縮中,酶溶液在高溫下易發(fā)生變性失活,石墨蒸發(fā)器可在 - 0.092MPa 真空度、45℃以下的條件下進行蒸發(fā),使酶的活性保留率達 90% 以上,遠高于傳統(tǒng)不銹鋼蒸發(fā)器...
定制化石墨板式換熱器 - 耐氟型針對含氟介質(zhì)工況定制,石墨板片經(jīng)特種樹脂浸漬,耐氫氟酸、氟化物等強腐蝕性介質(zhì),傳熱面積 14㎡,設(shè)計壓力 0.8MPa,溫度 0~180℃。板式結(jié)構(gòu)采用特殊密封材質(zhì),確保無泄漏,流道設(shè)計適配含氟介質(zhì)的流動特性,避免局部腐蝕。適用于氟化工行業(yè)的氟化反應(yīng)換熱、電子行業(yè)含氟...
生物柴油生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)物粗甘油(純度約 8%-15%,含甲醇、脂肪酸甲酯等雜質(zhì))需經(jīng)濃縮提純至 95% 以上的工業(yè)級甘油,石墨蒸發(fā)器可高效處理該物料。粗甘油含脂肪酸,呈弱酸性,且甲醇沸點低(64.7℃),石墨蒸發(fā)器采用雙效蒸發(fā)工藝:一效常壓蒸發(fā)(溫度 70-80℃),去除甲醇等輕組分;二效真空蒸發(fā)...
食品級石墨板式冷凝冷卻器-乳制品針對乳制品加工定制,食品級石墨板材無毒無味,符合乳制品生產(chǎn)衛(wèi)生標準,傳熱面積14㎡,設(shè)計壓力0.6MPa,適用溫度-5~150℃。板式結(jié)構(gòu)傳熱效率高,能快速將乳制品冷卻至儲存溫度,避免營養(yǎng)成分流失,可拆卸式板片便于清洗消毒,防止細菌滋生。適用于牛奶、酸奶、奶酪等乳制品...
化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢酸(如電鍍廢硫酸、酸洗廢鹽酸)具有高腐蝕性、高濃度的特點,直接排放會造成環(huán)境污染,而石墨蒸發(fā)器成為廢酸回收的**設(shè)備。以鋼鐵行業(yè)酸洗廢鹽酸處理為例,廢酸經(jīng)預(yù)處理去除雜質(zhì)后,進入石墨蒸發(fā)器進行真空蒸發(fā),在 80℃、-0.08MPa 的真空條件下,鹽酸中的水分被蒸發(fā)分離,濃縮后的鹽酸濃...
為提升石墨蒸發(fā)器運行的穩(wěn)定性與安全性,自動化控制技術(shù)已成為設(shè)備標配,**控制系統(tǒng)包括溫度、壓力、液位與流量的閉環(huán)控制。溫度控制方面,通過鉑電阻傳感器實時監(jiān)測加熱介質(zhì)與物料溫度,采用 PID 控制器調(diào)節(jié)蒸汽閥門開度,使加熱介質(zhì)溫度波動控制在 ±2℃以內(nèi),避免溫度過高導(dǎo)致物料分解或石墨材質(zhì)受損。壓力控制...
針對高鹽高有機物廢水處理,石墨蒸發(fā)器與膜分離(如納濾、反滲透)的耦合系統(tǒng)可實現(xiàn)高效分離與資源回收。系統(tǒng)流程:廢水先經(jīng)膜分離預(yù)處理,截留有機物與部分高價鹽(如鈣、鎂離子),透過液(含低價鹽如氯化鈉)進入石墨蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮,得到濃鹽水(可進一步結(jié)晶制鹽),膜截留液則進入另一臺石墨蒸發(fā)器回收有機物。該耦合...
食品添加劑(如檸檬酸、乳酸、山梨酸鉀)的濃縮需滿足食品安全與產(chǎn)品品質(zhì)要求,石墨蒸發(fā)器的材質(zhì)安全性與低溫蒸發(fā)特性使其適配該工藝。在檸檬酸濃縮中,檸檬酸溶液具有弱酸性,且在高溫下易分解變色,石墨蒸發(fā)器采用真空低溫蒸發(fā),操作溫度 55-65℃,真空度 - 0.088MPa,可將檸檬酸溶液從 20% 濃縮至...
沉浸式石墨蒸發(fā)器又稱 “罐式石墨蒸發(fā)器”,其**結(jié)構(gòu)為石墨加熱塊沉浸在物料罐中,通過加熱塊內(nèi)的通道通入蒸汽實現(xiàn)傳熱。該機型的加熱塊采用多孔石墨拼接而成,傳熱面積大且與物料接觸充分,適用于小批量、高粘度物料的蒸發(fā)。由于加熱塊直接沉浸在物料中,熱量損失小,熱效率可達 90% 以上,遠高于列管式蒸發(fā)器的 ...
雖然海水淡化主流技術(shù)為反滲透(RO),但在高鹽度海水(如死海海水,鹽度 30% 以上)或反滲透濃水(鹽度 8%-12%)處理中,石墨蒸發(fā)器具有獨特優(yōu)勢。高鹽度海水腐蝕性強,且易結(jié)晶,不銹鋼蒸發(fā)器易出現(xiàn)點蝕與結(jié)垢堵塞,而石墨蒸發(fā)器耐腐蝕性強,且通過優(yōu)化列管結(jié)構(gòu)(如大內(nèi)徑 25-30mm、管程光滑),可...
電子級硅材料(如多晶硅、單晶硅)生產(chǎn)廢水含氫氟酸、鹽酸及硅粉顆粒,腐蝕性強且易堵塞設(shè)備,石墨蒸發(fā)器可針對性處理。廢水先經(jīng)過濾去除硅粉顆粒,再進入沉浸式石墨蒸發(fā)器,操作溫度 55-65℃,真空度 - 0.09MPa,蒸發(fā)濃縮去除水分,濃縮液中氫氟酸濃度提升至 20%,可回用于硅材料蝕刻工藝。石墨材質(zhì)耐...
電子級硅材料(如多晶硅、單晶硅)生產(chǎn)廢水含氫氟酸、鹽酸及硅粉顆粒,腐蝕性強且易堵塞設(shè)備,石墨蒸發(fā)器可針對性處理。廢水先經(jīng)過濾去除硅粉顆粒,再進入沉浸式石墨蒸發(fā)器,操作溫度 55-65℃,真空度 - 0.09MPa,蒸發(fā)濃縮去除水分,濃縮液中氫氟酸濃度提升至 20%,可回用于硅材料蝕刻工藝。石墨材質(zhì)耐...
燒堿(氫氧化鈉)生產(chǎn)的蒸發(fā)工段是石墨蒸發(fā)器的重要應(yīng)用場景,主要用于燒堿溶液的濃縮提濃。燒堿溶液具有強堿性,且溫度升高時腐蝕性會進一步增強,普通金屬蒸發(fā)器在 80℃以上的濃燒堿環(huán)境中,會出現(xiàn)嚴重的應(yīng)力腐蝕開裂,而不透性石墨對燒堿的耐腐蝕性優(yōu)異,即使在 120℃、濃度 50% 的燒堿溶液中,仍能長期穩(wěn)定...
農(nóng)業(yè)化學品(如除草劑草銨膦、殺蟲劑吡蟲啉)生產(chǎn)中,原藥溶液需濃縮至固含量 60% 以上,石墨蒸發(fā)器可滿足其耐蝕與低溫工藝需求。草銨膦原藥溶液含磷酸、甲基膦酸,呈強酸性,且在溫度超過 80℃時易分解,石墨蒸發(fā)器采用呋喃樹脂浸漬石墨(耐酸耐溫 220℃),操作溫度 70-75℃、真空度 - 0.088M...
隨著環(huán)保要求趨嚴,含鹽廢水零排放成為化工、電力等行業(yè)的剛需,石墨蒸發(fā)器在該領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢***。含鹽廢水(如脫硫廢水、化工高鹽廢水)通常含有氯離子、硫酸根離子等腐蝕性離子,且鹽濃度高,易結(jié)晶結(jié)垢,普通蒸發(fā)器易出現(xiàn)腐蝕與堵塞問題。石墨蒸發(fā)器耐腐蝕性強,可耐受含鹽廢水的長期侵蝕,同時通過優(yōu)化流體力學設(shè)計...
在化工、制藥等行業(yè)的換熱工藝中,塊孔式石墨換熱器展現(xiàn)出***的性能優(yōu)勢。其**石墨塊體加工有精密的縱橫孔道,使冷熱介質(zhì)能夠高效隔離并充分換熱。石墨材質(zhì)的化學穩(wěn)定性極強,可長期耐受苛刻腐蝕環(huán)境,且導(dǎo)熱系數(shù)高,傳熱效率接近金屬換熱器。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維護便捷,結(jié)垢傾向低,運行成本低,適用于反應(yīng)液冷卻、酸堿...
生物制品(如酶制劑、疫苗原液、蛋白質(zhì)溶液)具有熱敏性強、易失活的特點,石墨蒸發(fā)器的真空低溫蒸發(fā)特性使其成為該領(lǐng)域的理想設(shè)備。在酶制劑濃縮中,酶溶液在高溫下易發(fā)生變性失活,石墨蒸發(fā)器可在 - 0.092MPa 真空度、45℃以下的條件下進行蒸發(fā),使酶的活性保留率達 90% 以上,遠高于傳統(tǒng)不銹鋼蒸發(fā)器...
石墨蒸發(fā)器的長期穩(wěn)定運行依賴科學的清洗與維護,其**原則是避免損傷石墨材質(zhì)的結(jié)構(gòu)完整性。對于物料側(cè)的結(jié)垢,可采用化學清洗法,選用稀硝酸、檸檬酸等弱酸性清洗劑,控制清洗溫度不超過 60℃,避免使用強堿或含氟清洗劑,防止石墨中的碳元素與氟發(fā)生反應(yīng)。物理清洗可采用高壓水射流,壓力控制在 10-15MPa,...
在高海拔地區(qū)(如海拔 3000m 以上),大氣壓力降低導(dǎo)致物料沸點下降,傳統(tǒng)蒸發(fā)器易出現(xiàn)蒸發(fā)量不足問題,石墨蒸發(fā)器需進行針對性改造。改造**包括:一是提升真空系統(tǒng)能力,采用三級真空泵(旋片泵 + 羅茨泵 + 擴散泵),使真空度穩(wěn)定在 - 0.095MPa(當?shù)卮髿鈮杭s 70kPa,絕壓 5kPa),...
針對易凝固、高沸點物料(如石蠟油、高粘度樹脂)的蒸發(fā)需求,石墨蒸發(fā)器可設(shè)計深冷真空蒸發(fā)工藝,通過***真空度降低物料沸點,避免高溫凝固或分解。該工藝真空度可達 - 0.098MPa(絕壓約 2kPa),此時水的沸點* 17℃,高粘度物料沸點可降至 80℃以下。設(shè)備需配套高效低溫真空泵(如羅茨 - 旋...
核工業(yè)低放廢水(含放射性離子如 Cs-137、Sr-90,及硝酸、鹽酸等腐蝕性介質(zhì))的處理對設(shè)備安全性、密封性要求極高,石墨蒸發(fā)器憑借低腐蝕、低泄漏特性適配該場景。設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),石墨部件經(jīng)高溫高壓浸漬處理,孔隙率低于 0.1%,避免放射性物質(zhì)滲透吸附;密封系統(tǒng)采用金屬包覆石墨墊片與雙重填料函,...
在地震高發(fā)區(qū)(如西南地區(qū)),石墨蒸發(fā)器需進行抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計,防止地震導(dǎo)致設(shè)備位移、管板開裂??拐鹪O(shè)計要點包括:一是設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土防震臺,臺體重量為設(shè)備重量的 3-5 倍,降低重心;二是石墨列管與管板采用柔性粘接(添加彈性填料),允許 ±5mm 的橫向位移,吸收地震沖擊力;三是外部管道采用波紋管...
在高海拔地區(qū)(如海拔 3000m 以上),大氣壓力降低導(dǎo)致物料沸點下降,傳統(tǒng)蒸發(fā)器易出現(xiàn)蒸發(fā)量不足問題,石墨蒸發(fā)器需進行針對性改造。改造**包括:一是提升真空系統(tǒng)能力,采用三級真空泵(旋片泵 + 羅茨泵 + 擴散泵),使真空度穩(wěn)定在 - 0.095MPa(當?shù)卮髿鈮杭s 70kPa,絕壓 5kPa),...