虎丘區(qū)優(yōu)勢自動噴涂線銷售電話

（1）供粉裝置在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過文丘里粉泵，輸粉管，**終到達(dá)噴槍上。輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的，具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實(shí)現(xiàn)不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴槍的輸粉管有50英尺長，也可以提供足夠的壓力和流量。優(yōu)化烘干固化工藝，降低能源消耗。虎丘區(qū)優(yōu)勢自動噴涂線銷售電話

相比傳統(tǒng)油漆工藝，該技術(shù)具備涂料利用率達(dá)95%、無有害氣體揮發(fā)、單次成膜50-80μm等優(yōu)勢，同時(shí)能耗降低30%，支持未固化前二次重噴以提高成品率?；厥昭b置采用旋風(fēng)除塵器、濾心筒等組合，粉末回收率超過85%。將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。粉末靜電噴涂線主要包含以下工藝流程：1、前處理（除油、除銹、磷化）；2、靜電噴涂；3、高溫固化（根據(jù)噴涂塑粉成分的不同和要求厚度的不同，固化溫度通常為160-210度）；4、出爐冷卻。常熟優(yōu)勢自動噴涂線規(guī)格尺寸自動噴涂系統(tǒng)通常包括噴涂機(jī)器人、涂料供給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成部分。

一種自動化噴涂設(shè)備，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問題。本自動化噴涂設(shè)備，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動車和懸掛在機(jī)動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機(jī)動車上設(shè)有控制機(jī)動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

噴漆方式對比：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進(jìn)行，且不能同時(shí)進(jìn)行，機(jī)器自動完成，并同時(shí)進(jìn)行  生產(chǎn)效率：人工單件進(jìn)行噴涂，噴涂效率低，自動噴涂機(jī)機(jī)一次進(jìn)行多件噴涂，噴涂效率高，是傳統(tǒng)手工噴漆的數(shù)倍以上2.產(chǎn)品質(zhì)量：人手直接接觸工件，油污幾率高，質(zhì)穩(wěn)定性差，合格率低。 機(jī)械自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩(wěn)定的機(jī)械確保品質(zhì)的一致性。3.油漆使用量：單件進(jìn)行噴涂，且油量不易被控制，噴涂效果不均勻，導(dǎo)致油量耗損大，機(jī)器一次進(jìn)行多件噴涂，形狀及油量和均勻度可控制關(guān)注控制系統(tǒng)靈活性，支持程序設(shè)定和實(shí)時(shí)監(jiān)控。

噴槍構(gòu)造簡單、價(jià)錢低廉，能依據(jù)工件的外形大小隨意調(diào)理噴形（圓形或扇形）、及噴幅（扇形的大小），以比較大限度地提高涂料收益率。所以到目前為止，此種噴涂辦法仍在受歡迎。但是，此種噴涂法的涂料傳送效率只有25%-40%，波浪狀的噴霧常易惹起反彈及過噴等缺陷。不但浪費(fèi)了涂料，對環(huán)境也形成了相當(dāng)?shù)奈廴?。由于涂料與緊縮空氣直接接觸，所以對緊縮空氣請求凈化處置，否則緊縮空氣中的水份和油混入涂料，就會使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病，因而，需求在緊縮空氣管路中加接別離吸附過濾器或冷凍枯燥過濾器等水分濾氣安裝來凈化緊縮空氣，特別在南方及雨季空氣濕度較大時(shí)，更顯必要。配備傳感器檢測涂層厚度和干燥效果，異常時(shí)自動調(diào)整參數(shù)或停機(jī)提示，降低返工率。姑蘇區(qū)定制自動噴涂線24小時(shí)服務(wù)

通過鏈條、皮帶或機(jī)器人等裝置，將工件穩(wěn)定輸送至各噴涂區(qū)域，確保連續(xù)作業(yè)?；⑶饏^(qū)優(yōu)勢自動噴涂線銷售電話

涂裝線是工業(yè)生產(chǎn)中用于工件表面涂裝處理的生產(chǎn)線，通過前處理、噴粉涂裝和加熱固化等**工序，實(shí)現(xiàn)防腐、裝飾及耐磨等功能。其設(shè)備包含清洗、噴涂、固化等自動化系統(tǒng)，涉及靜電吸附、UV光固化等技術(shù)，應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋汽車、五金、家電等行業(yè) [1-2]。該生產(chǎn)線隨工業(yè)自動化發(fā)展逐步轉(zhuǎn)型，早期以手工操作為主，現(xiàn)趨向智能化與環(huán)保化。技術(shù)進(jìn)步體現(xiàn)在自動噴淋、懸吊式輸送系統(tǒng)及數(shù)字化控制技術(shù)的應(yīng)用，同時(shí)強(qiáng)化余粉回收、廢氣廢水處理等環(huán)保設(shè)計(jì)。汽車制造等領(lǐng)域已實(shí)現(xiàn)全無人化作業(yè)，設(shè)備迭代涵蓋不同規(guī)模的自然晾干與隧道烘干方案 [1-2]虎丘區(qū)優(yōu)勢自動噴涂線銷售電話

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