閔行區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

MVR高效節(jié)能蒸發(fā)器是由以下幾個(gè)部分組成的。1、預(yù)熱器MVR蒸發(fā)器很多待蒸發(fā)的原液在進(jìn)入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能，經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對(duì)源液進(jìn)行預(yù)加熱。2、蒸汽壓縮機(jī)它是MVR系統(tǒng)的**部件，它通過(guò)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行壓縮，提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性，可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對(duì)于沸點(diǎn)升高值較大的原液，壓縮機(jī)可以多級(jí)串聯(lián)使用。3、汽液分離器占地面積?。篗VR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備緊湊，占地面積相對(duì)較小，適合在空間有限的場(chǎng)合使用。閔行區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%?？梢园唇昏€匙工程交工設(shè)備表:規(guī)格型號(hào) 規(guī)格型號(hào)一效蒸發(fā)器 直接冷凝器二效蒸發(fā)器 冷凝水預(yù)熱器三效蒸發(fā)器 離心泵四效蒸發(fā)器 現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示、控制柜 冷凝水罐上海銷(xiāo)售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器哪家強(qiáng)環(huán)保領(lǐng)域：減少?gòu)U水排放，回收資源。

MVR高效節(jié)能蒸發(fā)器是一種機(jī)械式熱能壓縮蒸發(fā)設(shè)備，主要用于工業(yè)蒸發(fā)、濃縮及結(jié)晶工藝，可應(yīng)用于環(huán)保、化工、食品、制藥等行業(yè)的熱敏性物料處理 [1]。其**功能是通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)回收二次蒸汽，經(jīng)壓縮升溫后循環(huán)利用熱能，降低外部蒸汽需求。該設(shè)備由預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、汽液分離器、蒸汽換熱器及自動(dòng)化控制中心構(gòu)成?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)PLC實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溫度、壓力等參數(shù)維持運(yùn)行平衡，適配中低粘度溶液處理。預(yù)熱器可回收余熱提升原液溫度，汽液分離器可集成結(jié)晶功能。受限于物料特性，該設(shè)備不適用于高結(jié)晶或易結(jié)垢物料 [1]。

蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。1.單位能量消耗低2.因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和3.由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短4.工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)5.部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性?xún)?yōu)異6.操作成本低低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；2.占地面積?。?.公用工程配套少，工程總投資少；4.運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；5.無(wú)需原生蒸汽；6.可以在40℃以下蒸發(fā)而無(wú)需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。循環(huán)泵：用于強(qiáng)制循環(huán)廢水，以提高蒸發(fā)效率。

OSLO結(jié)晶機(jī)是基于流化床結(jié)構(gòu)的連續(xù)型結(jié)晶設(shè)備，由挪威人Jeremiassen于20世紀(jì)20年代發(fā)明。其**特征是通過(guò)介質(zhì)循環(huán)實(shí)現(xiàn)過(guò)飽和度控制，分為蒸發(fā)式和冷卻式兩大類(lèi)，采用垂直管道連接過(guò)飽和生成區(qū)與晶體生長(zhǎng)區(qū) [1]。該設(shè)備利用懸浮床實(shí)現(xiàn)粒度分級(jí)，可生產(chǎn)3mm以上的大顆粒晶體，適用于氯化銨、硝酸鉀等化工原料的生產(chǎn)。工作原理包含過(guò)飽和溶液通過(guò)降液管直沖器底后上升穿過(guò)晶床，使晶體在介穩(wěn)區(qū)穩(wěn)定生長(zhǎng)，配合PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度、粒度的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)?，F(xiàn)代改進(jìn)型設(shè)備配備變頻泵控制系統(tǒng)和雙程管式換熱器，保障溶液過(guò)飽和度的精確控制 [1]資源回收：在處理廢水的同時(shí)，還能回收廢水中的有用物質(zhì)，如鹽類(lèi)、重金屬等，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。浦東新區(qū)購(gòu)買(mǎi)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保

資源回收：可以回收有價(jià)值的固體產(chǎn)品，減少?gòu)U物排放。閔行區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

DTB型結(jié)晶器是一種高效率晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶設(shè)備，兼具蒸發(fā)結(jié)晶與冷卻結(jié)晶功能 [1]。其**結(jié)構(gòu)包含導(dǎo)流筒與循環(huán)通道，通過(guò)低壓頭實(shí)現(xiàn)高效內(nèi)循環(huán)，并采用可調(diào)速攪拌槳優(yōu)化操作過(guò)程。該設(shè)備具有生產(chǎn)強(qiáng)度大、晶體粒度均勻、器內(nèi)不易結(jié)垢等優(yōu)勢(shì)，尤其適用于溶解度曲線陡峭的物料結(jié)晶，如氯化鈉、硝酸鹽等 [1-2]。截至2022年，已廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域，支持連續(xù)或間歇式生產(chǎn)工藝 [1]。DTB型結(jié)晶器由結(jié)晶分離室、導(dǎo)流筒、循環(huán)管、換熱器、循環(huán)泵、晶漿泵、真空泵、控制系統(tǒng)等構(gòu)成 [1]。內(nèi)導(dǎo)流筒形成**的循環(huán)通道與細(xì)晶沉降區(qū)，通過(guò)循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)物料在結(jié)晶區(qū)的定向流動(dòng)。特殊設(shè)計(jì)的攪拌槳可根據(jù)晶體生長(zhǎng)需求調(diào)整轉(zhuǎn)速，配合真空系統(tǒng)維持穩(wěn)定操作環(huán)境 [2]。閔行區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

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