普陀區(qū)耐用蒸發(fā)器調試

傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。 [2]除垢準備1 、斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。2 、開啟蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。3 、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。 [2]斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。普陀區(qū)耐用蒸發(fā)器調試

蒸發(fā)器的腐蝕：管板受介質及焊接應力的影響，及易出現滲漏串液及腐蝕現象，致使設備功能下降，嚴重影響企業(yè)正常生產。若處理不及時，不但會導致設備報廢，甚至造成重大的生產事故。原因危害蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。楊浦區(qū)耐用蒸發(fā)器廠家現貨蒸發(fā)器為金屬圓形結構、內壁應圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。

立管式蒸發(fā)器立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內蒸發(fā)，整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(或池、槽內)，為了保證載冷劑在箱內以一定速度循環(huán)，箱內焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強傳熱。這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng)，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發(fā)器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況，***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。

空調蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種。空調蒸發(fā)器的作用是利用液態(tài)低溫制冷劑在低壓下易蒸發(fā)，轉變?yōu)檎魵獠⑽毡焕鋮s介質的熱量，達到制冷目的。根據被冷卻介質的種類不同，蒸發(fā)器可分為兩大類：(1)冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器。用于冷卻液體載冷劑——水、鹽水或乙二醇水溶液等。這類蒸發(fā)器常用的有臥式蒸發(fā)器、立管式蒸發(fā)器和螺旋管式蒸發(fā)器等。(2)冷卻空氣的蒸發(fā)器。這類蒸發(fā)器有冷卻排管和冷風機。臥式蒸發(fā)器其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響?？煞譃槌骸⒓訅汉蜏p壓（真空）蒸發(fā)操作。

冷風機外殼一般采用噴塑鐵板、食品級不銹鋼板或壓花鋁板制作，冷風機具有換熱量大、方便簡潔，高度防腐，外形美觀等諸多優(yōu)點，冷風機換熱盤管一般采用內螺紋換熱銅管經過液壓脹管機將換熱銅管和鋁翅片緊密接觸，從而減小了接觸間距達到提高換熱系數。冷風機生產好后都經過嚴格的去污流程以保證質量系統(tǒng)的潔凈性，冷風機均采用高效外轉子電機，該結構的電機具有風量大、風速高、使用壽命長的優(yōu)點，冷風機應該能按不同需要安裝防爆電機等。蒸發(fā)器與安裝框架應安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風力影響而脫開。楊浦區(qū)耐用蒸發(fā)器廠家現貨

但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。普陀區(qū)耐用蒸發(fā)器調試

另外，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調節(jié)來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。普陀區(qū)耐用蒸發(fā)器調試

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