廢水蒸發(fā)結(jié)晶器是一種用于廢水處理的設(shè)備,其**原理是利用蒸發(fā)作用將廢水中的不可溶物質(zhì)與水分離開(kāi)來(lái)。以下是對(duì)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器的詳細(xì)介紹:一、工作原理廢水蒸發(fā)結(jié)晶器的工作原理主要分為兩個(gè)階段:蒸發(fā)和結(jié)晶。蒸發(fā)階段:通過(guò)加熱蒸發(fā)器中的廢水,使水分蒸發(fā)出去,產(chǎn)生濃縮溶液和蒸汽。蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝后可以得到凈化后的水,而濃縮溶液則作為再生產(chǎn)原料。結(jié)晶階段:廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,進(jìn)入結(jié)晶器。在結(jié)晶器中,通過(guò)攪拌和降溫,使廢水中的溶解性固體物質(zhì)結(jié)晶成小顆粒。然后,通過(guò)過(guò)濾等步驟分離出這些固體顆粒,再經(jīng)過(guò)干燥處理,**終形成固體廢物。同時(shí),由于能源利用效率的提高,也減少了溫室氣體的排放,符合環(huán)保要求。崇明區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨

奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器由上下設(shè)置的蒸發(fā)室和結(jié)晶室組成 [1] [7-8]。蒸發(fā)室上端設(shè)蒸汽出口,下端通過(guò)下料管連接至結(jié)晶室,側(cè)面有料液進(jìn)口;結(jié)晶室設(shè)料液出口和晶體出口,底部為弧形設(shè)計(jì)避免流動(dòng)死區(qū) [3] [7]。料液在加熱裝置和循環(huán)裝置作用下形成過(guò)飽和溶液,進(jìn)入懸浮床沉積溶質(zhì),晶體分級(jí)排出,細(xì)小顆粒重新溶解循環(huán) [2-3] [9]。設(shè)備配備視鏡清洗器、壓力傳感器管及中空螺帶攪拌結(jié)構(gòu),以提高換熱效率與控制精度 [6-8]。分區(qū)控制:過(guò)飽和度生成區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)分設(shè),減少二次成核 [1-3] [9]可調(diào)參數(shù):循環(huán)泵控制晶體粒徑 [3],夾套調(diào)節(jié)溫度,無(wú)級(jí)調(diào)速攪拌系統(tǒng)青浦區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器單價(jià)分離:結(jié)晶后的固體物質(zhì)可以通過(guò)離心、過(guò)濾等方式與液體分離,得到固體和濃縮液。

(2)曝氣池。根據(jù)廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應(yīng)有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應(yīng)采用傳統(tǒng)曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強(qiáng)度,高CaCL2可使污泥中灰分達(dá)到40%~50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應(yīng)采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應(yīng)選用氣泡較大、提升力較強(qiáng)的散流曝氣器等曝氣方式。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無(wú)機(jī)鹽堵塞,不利于曝氣池的攪動(dòng)。
循環(huán)流量:20-200m3/h [1]蒸汽消耗:0.3-0.8t/h冷卻式結(jié)晶機(jī)采用雙程管式換熱器降溫,過(guò)飽和度生成速率0.5-2.5℃/min [1]。關(guān)鍵指標(biāo):冷卻介質(zhì):循環(huán)水/冷凍鹽水 [1]溫降梯度:5-20℃ [1]結(jié)晶速率:50-300kg/h連續(xù)操作周期可達(dá)720小時(shí)晶體粒度CV值≤15% [1]過(guò)飽和度控制精度±0.2% [1]單位能耗比傳統(tǒng)設(shè)備***降低主要處理物料包括:無(wú)機(jī)鹽:硝酸鉀、氯化銨、硫酸鈉工業(yè)副產(chǎn)品:焦亞硫酸鈉、氯化鈣典型案例:氯化銨生產(chǎn):?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備產(chǎn)能10t/d,粒度D50=3.2mm硝酸鉀結(jié)晶:冷卻式機(jī)型,晶床高度維持2.5m廢水零排放:蒸發(fā)式機(jī)組處理高鹽廢水,結(jié)晶率≥95%定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并保持其工作狀態(tài)。

平臺(tái)框架 配管安裝、調(diào)試 工程設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)2、含氯化銨廢水多效減壓蒸發(fā)器二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹二效熱泵蒸發(fā)工藝,考慮到了濃縮液的出料溫度,保證濃縮液不析出結(jié)晶。原液進(jìn)料首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱器,然后進(jìn)入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開(kāi),使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。***效加熱室的冷凝水進(jìn)入第二效加熱室的殼程,會(huì)閃蒸出部分蒸汽,充分利用了高溫冷凝水的顯熱,減少了生蒸汽的消耗。***效蒸發(fā)器采用低溫加熱,可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。當(dāng)溶質(zhì)的濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),溶質(zhì)開(kāi)始結(jié)晶析出。結(jié)晶過(guò)程可以通過(guò)控制溫度、壓力和濃度等參數(shù)來(lái)優(yōu)化。松江區(qū)購(gòu)買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器單價(jià)
環(huán)保領(lǐng)域:減少?gòu)U水排放,回收資源。崇明區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨
(1)生產(chǎn)中西藥工藝過(guò)程中的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥.(2)低溫蒸發(fā)那些高溫時(shí)容易變性的西藥。如維生素C等。(1)開(kāi)始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油,以后潤(rùn)滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。(2)打開(kāi)低封頭后,擰開(kāi)轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。(3)每二個(gè)月打開(kāi)底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時(shí)更換底軸承。(4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。(5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油。崇明區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨
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