冷庫蒸發(fā)器是冷庫等制冷設(shè)備中的間壁式熱交換裝置,通過液態(tài)制冷劑氣化吸熱實現(xiàn)冷卻,屬于制冷系統(tǒng)**部件。按冷卻介質(zhì)可分為冷卻液體型(如臥式殼管式蒸發(fā)器)和冷卻空氣型(含排管式與冷風(fēng)機式),廣泛應(yīng)用于食品倉儲、醫(yī)藥冷藏及商業(yè)冷鏈場景。其冷卻空氣型采用鋁排管時可利用高導(dǎo)熱系數(shù)減少換熱面積及制冷劑用量,冷風(fēng)機則由換熱排管、軸流風(fēng)機等組成,強制空氣循環(huán)降溫。設(shè)備運行需定期除霜,常用電熱、熱氣、噴水等方式,部分新型專利設(shè)計集成熱熔裝置以實現(xiàn)同步除霜。安裝時需規(guī)范間距、回油彎設(shè)置及氣流路徑優(yōu)化,維護重點包括翅片清潔與融霜系統(tǒng)檢測。材質(zhì)多選用銅管、鋁翅片或噴塑鋼板,技術(shù)參數(shù)覆蓋不同溫度機組,適配中小型冷庫需求。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。上海耐用蒸發(fā)器調(diào)試

MVR蒸發(fā)器,是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。二次蒸汽,經(jīng)過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。早在60年代,德國和法國已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。松江區(qū)購買蒸發(fā)器市場當(dāng)結(jié)霜異常時,可能是由于堵塞造成的,應(yīng)及時查找原因并予以排除。

另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外,在蒸發(fā)粘度大、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時,還采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿一定方向流動而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制,一般在2.5m/s以上。強制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。 [2]除垢準(zhǔn)備1 、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。2 、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥,以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。3 、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。 [2]醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入在室溫下均呈液態(tài)。

2.懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點,對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進行了更合理的改進,這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替**循環(huán)管。溶液沿加熱管**上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向***動而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大,可達1.5m/s。此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力的影響,及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,致使設(shè)備功能下降,嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。嘉定區(qū)耐用蒸發(fā)器銷售方法
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。上海耐用蒸發(fā)器調(diào)試
冷庫鋁排管具有以下優(yōu)點:1、換熱系數(shù)大,減少了冷庫蒸發(fā)器的換熱面積。2、減少了制冷系統(tǒng)制冷劑的沖注量。3、減少了吊裝承重工作量和投資。4、鋁排管用不生銹,達到了環(huán)保效果。5、具有更好的熱力性,比較低極限溫度使用溫度-269度。6、使用鋁排管,能提高系統(tǒng)的清潔度,保證制冷系統(tǒng)溫度運行。冷風(fēng)機冷風(fēng)機是冷庫蒸發(fā)器的一種,冷風(fēng)機的作用是將來做冷庫熱力膨脹閥的低溫低壓的飽和制冷劑通過冷風(fēng)機與被冷卻介質(zhì)發(fā)生熱交換將飽和制冷進***化并且?guī)ё呃鋷靸?nèi)熱量的換熱設(shè)備。冷庫冷風(fēng)機主要由冷卻換熱排管、軸流風(fēng)機、分液器、容霜裝置、接水盤等5大重要部件組成。來自冷庫冷凝器的高壓常溫液態(tài)制冷劑經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流后直接進入冷庫冷風(fēng)機的分液器進行均勻分液后送入換熱排管進***化吸熱。而冷庫冷風(fēng)機的軸流風(fēng)機則負責(zé)將冷庫冷風(fēng)機和冷庫內(nèi)的空氣進行強制對流循環(huán)達到冷庫制冷的目的。上海耐用蒸發(fā)器調(diào)試
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