嘉定區(qū)國(guó)產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家供應(yīng)

mvr蒸發(fā)器溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增 壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分**終變成冷凝水排出，從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。廢水蒸發(fā)結(jié)晶器是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的廢水處理設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景和重要的環(huán)境意義。嘉定區(qū)國(guó)產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家供應(yīng)

1、預(yù)熱器：很多情況待蒸發(fā)的原液在進(jìn)入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能，經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對(duì)源液進(jìn)行預(yù)加熱。2、蒸汽壓縮機(jī)：它是MVR系統(tǒng)的**部件，它通過(guò)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行壓縮，提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性，可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對(duì)于沸點(diǎn)升高值較大的原液，壓縮機(jī)可以多級(jí)串聯(lián)使用。3、汽液分離器：它是蒸汽和濃縮液體進(jìn)行分離的裝置。對(duì)于有結(jié)晶的原液，可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體，再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵，完成汽液分離，濃縮和結(jié)晶的功能。松江區(qū)直銷廢水蒸發(fā)結(jié)晶器均價(jià)資源回收：在處理廢水的同時(shí)，還能回收廢水中的有用物質(zhì)，如鹽類、重金屬等，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

1) 料液在管內(nèi)的停留時(shí)間只有數(shù)秒鐘乃至數(shù)十秒鐘。這樣短的時(shí)間, 而且存液量小, 故特別適用于熱敏性料液之濃縮, 例如牛奶、橘子汁、醫(yī)藥的青霉素和鏈霉素、以及農(nóng)藥的春雷霉素和赤霉素等等, 可避免或減少物料的熱分解。2) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 維修方便,可在減壓、常壓和加壓下操作3) 濃縮比不能太高，如濃縮比過(guò)高, 則因料液少, 管壁濕潤(rùn)差, 形成固體溶質(zhì)粘附在壁上的“ 干管”現(xiàn)象, 不僅增加熱阻, 而且堵塞加熱管。4) 只適用于蒸發(fā)中等粘度的料液,不適于有晶體析出的物料，不適于易結(jié)垢物料。特點(diǎn)1) 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~5t/h3) 適于食品藥品等熱敏性物料的蒸發(fā)，適于處理量較小的項(xiàng)目。

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前，通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過(guò)預(yù)熱器，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。高效節(jié)能：特別是在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽循環(huán)利用，提高了能源利用效率。

污水蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.完全自動(dòng)化設(shè)備（也可以半自動(dòng)操作）無(wú)需專人看管，操作簡(jiǎn)便，處理水質(zhì)效果好，清潔無(wú)異味。2.節(jié)省投資和運(yùn)行成本（人工費(fèi)、電費(fèi)、蒸汽耗費(fèi)）3.運(yùn)行時(shí)不用添加化學(xué)藥品4.設(shè)備根據(jù)污水或廢水特性，針對(duì)性地采用防腐蝕材料制造5.系統(tǒng)簡(jiǎn)單，容易操作6.設(shè)備體積小，占地面積少7.設(shè)備性能穩(wěn)定，連續(xù)操作8.有的蒸發(fā)后的水源能再次利用，可節(jié)約自來(lái)水成本9.有的污水中能廢料變黃金，濃縮物或結(jié)晶物可再次利用或賣給人家，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益。操作簡(jiǎn)單：設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于操作和維護(hù)。嘉定區(qū)國(guó)產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家供應(yīng)

化工行業(yè)：處理含鹽廢水、酸堿廢水等。嘉定區(qū)國(guó)產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家供應(yīng)

采用雙層容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，上部為晶床懸浮室，下部設(shè)置過(guò)飽和度發(fā)生器。主循環(huán)泵抽取清液進(jìn)入外部換熱器形成過(guò)飽和溶液，經(jīng)垂直**降液管輸送至懸浮床底部 [1]。配備粒度分級(jí)裝置，通過(guò)晶體重力沉降實(shí)現(xiàn)未達(dá)標(biāo)顆粒的再循環(huán)。結(jié)構(gòu)部件包含：**降液管：直徑300-1200mm（依型號(hào)不同）流化床懸浮室：容積15-200m3真空閃蒸室：蒸發(fā)式**，操作壓力-0.08~-0.095MPaPLC控制柜：集成溫度傳感器、循環(huán)泵變頻控制 [1]蒸發(fā)式結(jié)晶機(jī)通過(guò)真空閃蒸技術(shù)產(chǎn)生過(guò)飽和度，適用熱敏性物料結(jié)晶。典型工藝參數(shù)：蒸發(fā)溫度：40-80℃（真空條件下）嘉定區(qū)國(guó)產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家供應(yīng)

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