嘉定區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器單價

DTB型結(jié)晶器是一種高效率晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶設(shè)備，兼具蒸發(fā)結(jié)晶與冷卻結(jié)晶功能 [1]。其**結(jié)構(gòu)包含導(dǎo)流筒與循環(huán)通道，通過低壓頭實現(xiàn)高效內(nèi)循環(huán)，并采用可調(diào)速攪拌槳優(yōu)化操作過程。該設(shè)備具有生產(chǎn)強度大、晶體粒度均勻、器內(nèi)不易結(jié)垢等優(yōu)勢，尤其適用于溶解度曲線陡峭的物料結(jié)晶，如氯化鈉、硝酸鹽等 [1-2]。截至2022年，已廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域，支持連續(xù)或間歇式生產(chǎn)工藝 [1]。DTB型結(jié)晶器由結(jié)晶分離室、導(dǎo)流筒、循環(huán)管、換熱器、循環(huán)泵、晶漿泵、真空泵、控制系統(tǒng)等構(gòu)成 [1]。內(nèi)導(dǎo)流筒形成**的循環(huán)通道與細晶沉降區(qū)，通過循環(huán)泵實現(xiàn)物料在結(jié)晶區(qū)的定向流動。特殊設(shè)計的攪拌槳可根據(jù)晶體生長需求調(diào)整轉(zhuǎn)速，配合真空系統(tǒng)維持穩(wěn)定操作環(huán)境 [2]。食品行業(yè)：處理食品加工中的廢水。嘉定區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器單價

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器，對工業(yè)廢水進行預(yù)熱處理。虹口區(qū)購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場根據(jù)廢水的具體成分和處理要求，選擇合適的蒸發(fā)結(jié)晶工藝和設(shè)備參數(shù)。

OSLO結(jié)晶機是基于流化床結(jié)構(gòu)的連續(xù)型結(jié)晶設(shè)備，由挪威人Jeremiassen于20世紀(jì)20年代發(fā)明。其**特征是通過介質(zhì)循環(huán)實現(xiàn)過飽和度控制，分為蒸發(fā)式和冷卻式兩大類，采用垂直管道連接過飽和生成區(qū)與晶體生長區(qū) [1]。該設(shè)備利用懸浮床實現(xiàn)粒度分級，可生產(chǎn)3mm以上的大顆粒晶體，適用于氯化銨、硝酸鉀等化工原料的生產(chǎn)。工作原理包含過飽和溶液通過降液管直沖器底后上升穿過晶床，使晶體在介穩(wěn)區(qū)穩(wěn)定生長，配合PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度、粒度的自動化監(jiān)測?，F(xiàn)代改進型設(shè)備配備變頻泵控制系統(tǒng)和雙程管式換熱器，保障溶液過飽和度的精確控制 [1]

廢水蒸發(fā)器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水，對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收，濃縮液進行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理，可以實現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達到10~15%?？梢园唇昏€匙工程交工設(shè)備表:規(guī)格型號 規(guī)格型號一效蒸發(fā)器 直接冷凝器二效蒸發(fā)器 冷凝水預(yù)熱器三效蒸發(fā)器 離心泵四效蒸發(fā)器 現(xiàn)場儀表顯示、控制柜 冷凝水罐蒸發(fā)：廢水在蒸發(fā)結(jié)晶器中加熱，水分蒸發(fā)，濃縮液體中的溶質(zhì)濃度逐漸增加。

循環(huán)流量：20-200m3/h [1]蒸汽消耗：0.3-0.8t/h冷卻式結(jié)晶機采用雙程管式換熱器降溫，過飽和度生成速率0.5-2.5℃/min [1]。關(guān)鍵指標(biāo)：冷卻介質(zhì)：循環(huán)水/冷凍鹽水 [1]溫降梯度：5-20℃ [1]結(jié)晶速率：50-300kg/h連續(xù)操作周期可達720小時晶體粒度CV值≤15% [1]過飽和度控制精度±0.2% [1]單位能耗比傳統(tǒng)設(shè)備***降低主要處理物料包括：無機鹽：硝酸鉀、氯化銨、硫酸鈉工業(yè)副產(chǎn)品：焦亞硫酸鈉、氯化鈣典型案例：氯化銨生產(chǎn)：單臺設(shè)備產(chǎn)能10t/d，粒度D50=3.2mm硝酸鉀結(jié)晶：冷卻式機型，晶床高度維持2.5m廢水零排放：蒸發(fā)式機組處理高鹽廢水，結(jié)晶率≥95%當(dāng)溶質(zhì)的濃度達到飽和狀態(tài)時，溶質(zhì)開始結(jié)晶析出。結(jié)晶過程可以通過控制溫度、壓力和濃度等參數(shù)來優(yōu)化。嘉定區(qū)國產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家供應(yīng)

操作簡單：設(shè)備相對簡單，易于操作和維護。嘉定區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器單價

用電產(chǎn)生熱能，熱能被循環(huán)利用，熱能在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失，將蒸餾水和濃縮液的輸出熱能與原液進行交換MVR節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡 [1]。特點：嘉定區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器單價

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