用電產(chǎn)生熱能,熱能被循環(huán)利用,熱能在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失,將蒸餾水和濃縮液的輸出熱能與原液進行交換MVR節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項目,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部新鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡 [1]。特點:資源回收:可以回收有價值的固體產(chǎn)品,減少廢物排放。長寧區(qū)本地廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試

高含鹽廢水是指含有有機物和至少總?cè)芙夤腆wTDS(Total Dissolved Solid)的質(zhì)量分數(shù)大于等于3.5%的廢水,包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機污染物外,還含有大量的無機鹽,如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物廢水,若未經(jīng)處理直接排放,勢必會對水體生物、生活飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水生產(chǎn)極大的危害。但常規(guī)處理方法中鹽水濃度不能過高,亟待開發(fā)處理更高濃度的高鹽廢水的工藝技術(shù)。青浦區(qū)銷售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器銷售方法結(jié)晶:當溶質(zhì)濃度達到飽和狀態(tài)時,溶質(zhì)開始結(jié)晶析出。

采用雙層容器結(jié)構(gòu)設(shè)計,上部為晶床懸浮室,下部設(shè)置過飽和度發(fā)生器。主循環(huán)泵抽取清液進入外部換熱器形成過飽和溶液,經(jīng)垂直**降液管輸送至懸浮床底部 [1]。配備粒度分級裝置,通過晶體重力沉降實現(xiàn)未達標顆粒的再循環(huán)。結(jié)構(gòu)部件包含:**降液管:直徑300-1200mm(依型號不同)流化床懸浮室:容積15-200m3真空閃蒸室:蒸發(fā)式**,操作壓力-0.08~-0.095MPaPLC控制柜:集成溫度傳感器、循環(huán)泵變頻控制 [1]蒸發(fā)式結(jié)晶機通過真空閃蒸技術(shù)產(chǎn)生過飽和度,適用熱敏性物料結(jié)晶。典型工藝參數(shù):蒸發(fā)溫度:40-80℃(真空條件下)
2.污水處理站可布置在綠化地下,力求布置緊湊合理、實用可靠,工程投資省,運行能耗低,處理費用少。3.處理系統(tǒng)具有靈活性和可調(diào)節(jié)性,以適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化。4.操作運行與維修管理簡單,處理過程控制實行自動化。5.一體化污(廢)水處理設(shè)備選用的有關(guān)材料以及配套儀表、動力設(shè)備,均選用質(zhì)量可靠、通用性強、維修方便的進口或國內(nèi)**廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。6.采取減振、降噪、除臭措施,消除二次污染。7.少量剩余污泥經(jīng)重力濃縮后,定期由環(huán)衛(wèi)部門***。設(shè)備腐蝕:某些廢水成分可能對設(shè)備造成腐蝕,需選擇合適的材料。

瑞普MVR蒸發(fā)器是由中國瑞普膜技術(shù)公司研發(fā)的特有多效蒸發(fā)濃縮設(shè)備,主要應(yīng)用于氯堿、化工、環(huán)保、食品、制藥等領(lǐng)域的廢水處理、物料濃縮及結(jié)晶分離。其**技術(shù)為機械式蒸汽再壓縮(MVR),通過逆流洗滌與蒸汽壓縮機提升廢熱蒸汽熱焓,實現(xiàn)能量循環(huán)利用,具有***的節(jié)能環(huán)保特性。該設(shè)備由預(yù)熱器、蒸汽壓縮機、汽液分離器及蒸汽換熱器等**組件構(gòu)成。蒸汽壓縮機作為**部件,可根據(jù)原液沸點特性選擇羅茨或離心類型,支持多級串聯(lián)處理高沸點溶液;汽液分離器可集成結(jié)晶功能,配合強制循環(huán)泵完成高效分離。換熱器形式適應(yīng)不同原液特性,實現(xiàn)快速汽化蒸發(fā)。適用于發(fā)酵工業(yè)、造紙制漿、焦化、氮肥、有色金屬、印染、農(nóng)副食品加工等多個行業(yè)的廢水治理和零排放。普陀區(qū)國產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保
食品行業(yè):處理食品加工中的廢水。長寧區(qū)本地廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試
DTB型結(jié)晶器是一種高效率晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶設(shè)備,兼具蒸發(fā)結(jié)晶與冷卻結(jié)晶功能 [1]。其**結(jié)構(gòu)包含導流筒與循環(huán)通道,通過低壓頭實現(xiàn)高效內(nèi)循環(huán),并采用可調(diào)速攪拌槳優(yōu)化操作過程。該設(shè)備具有生產(chǎn)強度大、晶體粒度均勻、器內(nèi)不易結(jié)垢等優(yōu)勢,尤其適用于溶解度曲線陡峭的物料結(jié)晶,如氯化鈉、硝酸鹽等 [1-2]。截至2022年,已廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域,支持連續(xù)或間歇式生產(chǎn)工藝 [1]。DTB型結(jié)晶器由結(jié)晶分離室、導流筒、循環(huán)管、換熱器、循環(huán)泵、晶漿泵、真空泵、控制系統(tǒng)等構(gòu)成 [1]。內(nèi)導流筒形成**的循環(huán)通道與細晶沉降區(qū),通過循環(huán)泵實現(xiàn)物料在結(jié)晶區(qū)的定向流動。特殊設(shè)計的攪拌槳可根據(jù)晶體生長需求調(diào)整轉(zhuǎn)速,配合真空系統(tǒng)維持穩(wěn)定操作環(huán)境 [2]。長寧區(qū)本地廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試
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