青浦區(qū)直銷蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹

為了使溶液有良好的循環(huán)，**循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點，應(yīng)用十分***。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。青浦區(qū)直銷蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹

二、單程型蒸發(fā)器這一大類蒸發(fā)器的主要特點是：溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次，不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動，故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同，單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。1．升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。普陀區(qū)通用蒸發(fā)器均價加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。

冷風(fēng)機外殼一般采用噴塑鐵板、食品級不銹鋼板或壓花鋁板制作，冷風(fēng)機具有換熱量大、方便簡潔，高度防腐，外形美觀等諸多優(yōu)點，冷風(fēng)機換熱盤管一般采用內(nèi)螺紋換熱銅管經(jīng)過液壓脹管機將換熱銅管和鋁翅片緊密接觸，從而減小了接觸間距達(dá)到提高換熱系數(shù)。冷風(fēng)機生產(chǎn)好后都經(jīng)過嚴(yán)格的去污流程以保證質(zhì)量系統(tǒng)的潔凈性，冷風(fēng)機均采用高效外轉(zhuǎn)子電機，該結(jié)構(gòu)的電機具有風(fēng)量大、風(fēng)速高、使用壽命長的優(yōu)點，冷風(fēng)機應(yīng)該能按不同需要安裝防爆電機等。

蒸發(fā)器的腐蝕：管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力的影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，致使設(shè)備功能下降，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時，不但會導(dǎo)致設(shè)備報廢，甚至造成重大的生產(chǎn)事故。原因危害蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。附件：帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網(wǎng)罩一個（防鳥飲水，用戶可自選）。

1、霜對制冷系統(tǒng)的影響冷庫制冷系統(tǒng)正常運行時蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的**溫度，食品和空氣中的水分會析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運行的結(jié)果，所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。由于霜的熱導(dǎo)率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來，影響了蒸發(fā)器的制冷效果，**終使冷庫達(dá)不到所要求的溫度。同時，制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱，不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。因此，必須設(shè)法將霜層除掉，否則霜層會越來越厚，制冷效果越來越差。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。長寧區(qū)國產(chǎn)蒸發(fā)器維保

蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。青浦區(qū)直銷蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹

MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。早在60年代，德國和法國已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。青浦區(qū)直銷蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹

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