工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器(mechanical vapor recompression )簡稱mvr,是一個(gè)蒸發(fā)器,采用重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的節(jié)能技術(shù)。早在60年代,德國和法國已成功的將該技術(shù)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發(fā)器其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。高效節(jié)能:特別是在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中,通過蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽循環(huán)利用,提高了能源利用效率。長寧區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試

用電產(chǎn)生熱能,熱能被循環(huán)利用,熱能在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失,將蒸餾水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行交換MVR節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項(xiàng)目,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱,以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部新鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡 [1]。特點(diǎn):楊浦區(qū)購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場設(shè)備腐蝕:某些廢水成分可能對(duì)設(shè)備造成腐蝕,需選擇合適的材料。

占地面積?。篗VR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備緊湊,占地面積相對(duì)較小,適合在空間有限的場合使用。適應(yīng)性強(qiáng):結(jié)晶設(shè)備根據(jù)物料特性設(shè)計(jì),適用于各種容易結(jié)垢、有晶體析出、粘度增加的物料。同時(shí),系統(tǒng)配備自動(dòng)清洗系統(tǒng),操作方便,無死角。環(huán)保減排:MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備在運(yùn)行過程中無需使用額外的冷卻水,減少了廢水排放。同時(shí),由于能源利用效率的提高,也減少了溫室氣體的排放,符合環(huán)保要求。資源回收:在處理廢水的同時(shí),還能回收廢水中的有用物質(zhì),如鹽類、重金屬等,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
進(jìn)了蒸發(fā)室與結(jié)晶室的耦合結(jié)構(gòu),使熱能利用率提升18%。昆山威勝達(dá)研發(fā)的低溫真空蒸餾設(shè)備可在40℃條件下運(yùn)行,避免熱敏性物質(zhì)分解 [1]。某三效蒸發(fā)器通過智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)速率調(diào)節(jié),結(jié)晶粒度偏差控制在合理范圍內(nèi)。典型MVR蒸發(fā)器包含蒸發(fā)溫度80-100℃、蒸汽壓縮機(jī)功率55-315kW、處理量1-50t/h等指標(biāo)。奧斯陸結(jié)晶設(shè)備操作壓力為常壓,晶體生長區(qū)懸浮流速0.3-0.8m/s。三效蒸發(fā)器濃縮比可達(dá)1:5,出鹽率超過85%??稻拜xDTB結(jié)晶器循環(huán)量達(dá)500m3/h,適用于粘度≤200cP的物料。具備蒸發(fā)濃縮至干燥全流程設(shè)備制造能力,其MVR蒸發(fā)器采用鈦材焊接工藝,適用pH值1-12的腐蝕性介質(zhì)。湖北潤和公司開發(fā)的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備技術(shù),相較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低30%。上海宇硯機(jī)械的奧斯陸結(jié)晶設(shè)備采用常壓操作設(shè)計(jì),配備視鏡清洗裝置提升維護(hù)便利性。減少排放:降低廢水排放量,符合環(huán)保要求。

單級(jí)離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級(jí)離心壓縮機(jī)需要的動(dòng)力:例如:將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar,t2=161℃(壓縮比 Π= 1.4)。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對(duì)于蒸汽的比焓h2,通過壓縮機(jī)內(nèi)效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。壓縮機(jī)的等熵效率(內(nèi)效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對(duì)于原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等)的實(shí)際耦合功率,考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來,**終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或比較大2.5倍,這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,比較大溫升可到30K,這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言,通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來表示其壓力。這樣,有效溫差就被直接表示出來。換熱器:用于加熱廢水,提供蒸發(fā)所需的能量。青浦區(qū)購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試
蒸發(fā):隨著溫度的升高,水分逐漸蒸發(fā),廢水中的溶質(zhì)濃度增加。長寧區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試
過飽和控制:在液面處形成過飽和狀態(tài),經(jīng)循環(huán)過程快速消除,避免局部過飽和度過高 [1]2.節(jié)能設(shè)計(jì):無物料的間壁換熱面,按物料濃度高低與生產(chǎn)能力的大小不同,可分為一效、二效、三效蒸發(fā)結(jié)晶器 [1]3.生產(chǎn)性能:可產(chǎn)出較大的顆粒,生產(chǎn)強(qiáng)度較高,器內(nèi)不易結(jié)疤 [1]4.適應(yīng)性強(qiáng):適用于真空冷卻法、蒸發(fā)法、直接接觸冷凍法及反應(yīng)法的結(jié)晶操作 [1]化工領(lǐng)域:用于生產(chǎn)氯化鉀、氯化銨等無機(jī)鹽晶體,滿足化肥原料需求 [2]。食品醫(yī)藥:制造谷氨酸鈉、檸檬酸等食品添加劑,以及維生素C、木糖醇等醫(yī)藥中間體。新興領(lǐng)域:在化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)處理高鹽廢水時(shí),可實(shí)現(xiàn)鹽分資源化回收 [1]。長寧區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試
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