單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力:例如:將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar,t2=161℃(壓縮比 Π= 1.4)。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2,通過壓縮機內效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進入到蒸發(fā)器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。壓縮機的等熵效率(內效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質量的材料,壓縮因子可高達2.5。這樣一來,**終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或比較大2.5倍,這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,比較大溫升可到30K,這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術而言,通常的做法是根據(jù)相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,有效溫差就被直接表示出來。蒸發(fā):廢水在蒸發(fā)結晶器中加熱,水分蒸發(fā),濃縮液體中的溶質濃度逐漸增加。金山區(qū)購買廢水蒸發(fā)結晶器廠家供應

污水蒸發(fā)器產品特點: 1.完全自動化設備(也可以半自動操作)無需專人看管,操作簡便,處理水質效果好,清潔無異味。2.節(jié)省投資和運行成本(人工費、電費、蒸汽耗費)3.運行時不用添加化學藥品4.設備根據(jù)污水或廢水特性,針對性地采用防腐蝕材料制造5.系統(tǒng)簡單,容易操作6.設備體積小,占地面積少7.設備性能穩(wěn)定,連續(xù)操作8.有的蒸發(fā)后的水源能再次利用,可節(jié)約自來水成本9.有的污水中能廢料變黃金,濃縮物或結晶物可再次利用或賣給人家,節(jié)約能源,提高經濟效益。金山區(qū)購買廢水蒸發(fā)結晶器廠家供應循環(huán)泵:用于強制循環(huán)廢水,以提高蒸發(fā)效率。

(3)二沉池。二沉池表面負荷應有一定的余量,主要是考慮廢水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,比較好采用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。在采用傳統(tǒng)活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應適當加大污泥回流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(4)污泥脫水。由于含CaCL2廢水生物處理的剩余污泥含鈣鹽多,有利于脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮后的污泥濃度可大于50g/L。剩余污泥量與普通廢水處理的剩余污泥類似,設計參數(shù)可參考普通污泥脫水。
占地面積?。篗VR蒸發(fā)系統(tǒng)設備緊湊,占地面積相對較小,適合在空間有限的場合使用。適應性強:結晶設備根據(jù)物料特性設計,適用于各種容易結垢、有晶體析出、粘度增加的物料。同時,系統(tǒng)配備自動清洗系統(tǒng),操作方便,無死角。環(huán)保減排:MVR蒸發(fā)結晶設備在運行過程中無需使用額外的冷卻水,減少了廢水排放。同時,由于能源利用效率的提高,也減少了溫室氣體的排放,符合環(huán)保要求。資源回收:在處理廢水的同時,還能回收廢水中的有用物質,如鹽類、重金屬等,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。結晶:當溶質濃度達到飽和狀態(tài)時,溶質開始結晶析出。

煉金廢水:從廢水中回收無機鹽,使廢水達標排放或回用。橡膠廢水:從廢水中回收無機鹽,使廢水達標排放或回用。水泥廢水:從廢水中分離重金屬,使廢水達標排放或回用。(2)垃圾滲濾液:處理垃圾填埋場的滲透液。2、化工行業(yè)(1)化工產品生產:亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料。(2)海水淡化。(3)有機添加劑的濃縮和結晶。(4)香料的提純。3、食品行業(yè)(1)濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。(2)從玉米中提取“味精”、“雞精”和“玉米淀粉”等產品。(3)從果膠中提取的異丙醇的濃縮。(4)芳香物的濃縮和提取。MVR蒸發(fā)器(5)食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉等。4、制藥行業(yè)回收和處理:結晶的固體可以根據(jù)需要進行回收利用或進一步處理,而濃縮液則可以進行后續(xù)的處理或處置。金山區(qū)購買廢水蒸發(fā)結晶器廠家供應
換熱器:用于加熱廢水,提供蒸發(fā)所需的能量。金山區(qū)購買廢水蒸發(fā)結晶器廠家供應
進了蒸發(fā)室與結晶室的耦合結構,使熱能利用率提升18%。昆山威勝達研發(fā)的低溫真空蒸餾設備可在40℃條件下運行,避免熱敏性物質分解 [1]。某三效蒸發(fā)器通過智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)蒸發(fā)速率調節(jié),結晶粒度偏差控制在合理范圍內。典型MVR蒸發(fā)器包含蒸發(fā)溫度80-100℃、蒸汽壓縮機功率55-315kW、處理量1-50t/h等指標。奧斯陸結晶設備操作壓力為常壓,晶體生長區(qū)懸浮流速0.3-0.8m/s。三效蒸發(fā)器濃縮比可達1:5,出鹽率超過85%??稻拜xDTB結晶器循環(huán)量達500m3/h,適用于粘度≤200cP的物料。具備蒸發(fā)濃縮至干燥全流程設備制造能力,其MVR蒸發(fā)器采用鈦材焊接工藝,適用pH值1-12的腐蝕性介質。湖北潤和公司開發(fā)的蒸發(fā)結晶設備技術,相較傳統(tǒng)設備能耗降低30%。上海宇硯機械的奧斯陸結晶設備采用常壓操作設計,配備視鏡清洗裝置提升維護便利性。金山區(qū)購買廢水蒸發(fā)結晶器廠家供應
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