江陰購(gòu)買(mǎi)刮壁式濃縮器銷(xiāo)售方法

（1）冷凝水放出的熱量對(duì)冷凝器效果的影響多效蒸發(fā)設(shè)備各效殼程中的冷凝水一般是從冷凝器中與冷凝器殼程中的冷凝水一并排出的（這不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更主要是節(jié)能）。由于效體殼程中冷凝水溫度高于冷凝器殼程溫度，真空度高，冷凝水進(jìn)冷凝器殼程時(shí)，冷凝水由于自蒸發(fā)而要放出 一定熱量。因此計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)這部分熱量應(yīng)計(jì)入計(jì)算中。（2）從各效不凝氣接口抽出的蒸汽對(duì)冷凝器的影響多效蒸發(fā)設(shè)備每效殼程一般都設(shè)有上下二個(gè)不凝氣接口，用以抽取殼程中的不凝性氣體。上下凝氣接口直接接到冷凝器的進(jìn)汽口。濃縮器的選擇通常取決于所處理物料的性質(zhì)、濃縮的目的以及經(jīng)濟(jì)性等因素。江陰購(gòu)買(mǎi)刮壁式濃縮器銷(xiāo)售方法

**刮壁式濃縮器（刮板式濃縮器）**是一種通過(guò)機(jī)械刮板將高粘度物料形成薄膜以提升傳熱效率的濃縮設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等領(lǐng)域。以下從工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能優(yōu)勢(shì)、應(yīng)用場(chǎng)景及局限性五個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)介紹：一、工作原理物料分布：料液通過(guò)進(jìn)料口沿切線方向進(jìn)入濃縮器，或經(jīng)固定在旋轉(zhuǎn)軸上的分配盤(pán)均勻分布至內(nèi)壁四周。薄膜形成：在重力與刮板離心力的共同作用下，料液在內(nèi)壁形成螺旋下降（立式）或螺旋推進(jìn)（臥式）的薄膜。蒸發(fā)分離：二次蒸汽經(jīng)頂部（立式）或濃縮液出口端的汽液分離器后，進(jìn)入冷凝器冷凝排出；濃縮液則通過(guò)底部出口排出。連云港購(gòu)買(mǎi)刮壁式濃縮器廠家現(xiàn)貨濃縮中藥提取液、生物制劑，符合GMP潔凈要求。

濃縮罐（濃縮器，外文名：Concentration Tank）是用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）回收的設(shè)備，適用于批量小、品種多的制藥、食品、化工行業(yè)熱敏性物料低溫真空濃縮 [1-4]。該設(shè)備由濃縮罐、立管式加熱器、冷凝器、管道閥門(mén)及真空系統(tǒng)組成，其中濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器采用列管式設(shè)計(jì)，配備水力噴射器或真空泵形成低壓環(huán)境 [1-2] [4-5]。設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)合方式。其濃縮比可達(dá)1.3，支持全密封無(wú)泡沫濃縮工藝，溶劑損耗率低于5% [1] [3] [5]。接觸物料部分采用SUS304/316L不銹鋼制造，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn) [1] [4] [6]。

位于末效分離器之上的預(yù)熱為***級(jí)預(yù)熱即單獨(dú)設(shè)置盤(pán)管式物料預(yù)熱器。該預(yù)熱器利用未效產(chǎn)生的二次蒸汽對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱。其它三級(jí)預(yù)熱分別在三個(gè)效體殼程中完成。因此在計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)這部分熱量應(yīng)扣除掉。鐵垢是鋼管在潮濕環(huán)境中生成的腐蝕產(chǎn)物，氧化鐵垢的產(chǎn)生原因就是列管在停運(yùn)以后時(shí)而空置、時(shí)而注滿水，再加上殼程油料在30~40℃?zhèn)鳠岷罄淠那治g，造成銹層的存在并加快其腐蝕速度而生成的。這種化學(xué)介質(zhì)與金屬之間直接起化學(xué)反應(yīng)使大量氧化鐵垢產(chǎn)生而導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象在換熱容器中很普遍。立式：筒體為圓柱形，長(zhǎng)徑比通常為3~6，適用于空間受限的場(chǎng)景。

在雙效生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí)：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏，在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為比較好)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。刮壁式濃縮器因其高效、節(jié)能和適用范圍，成為許多行業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一。南京銷(xiāo)售刮壁式濃縮器廠家供應(yīng)

由夾套式濃縮罐、氣濾絲網(wǎng)式捕液器、列管式冷凝器及受液貯罐等組成，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。江陰購(gòu)買(mǎi)刮壁式濃縮器銷(xiāo)售方法

①調(diào)整各效進(jìn)料閥之開(kāi)啟度，控制料面維持于某一高度。②每蒸發(fā)2小時(shí)左右，便打開(kāi)一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨(dú)排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時(shí)左右排放一次， 排放步驟：①關(guān)閉通水閥，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門(mén)與受水器中間閥門(mén)。 ②打開(kāi)排空閃門(mén)，使由真空轉(zhuǎn)為排氣。③打開(kāi)受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運(yùn)行。 4、收料操作：①關(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進(jìn)料閥。②關(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥，打開(kāi)Ⅰ效真空旁路閥門(mén)，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。 ③打開(kāi)Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門(mén)。江陰購(gòu)買(mǎi)刮壁式濃縮器銷(xiāo)售方法

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