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1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。碳鋼反應釜適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜1、加熱結構型式電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型，容積為0.01m3～45m3反應釜主要由釜體、攪拌裝置、傳熱裝置、密封裝置組成。宜興直銷反應釜均價

1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關，用調速旋鈕來選擇適合的轉速.3、物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產生共振，請改變電機的轉速，避免共振。4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉一下，注意同心度是否好，如同心度不好應松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調整5、利用攪拌棒調節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。6、如發(fā)現釜密封性能下降，請檢查攪拌器套內的旋轉軸承。徐州購買反應釜調試反應釜通常是密閉的，以防止反應物揮發(fā)或外部污染，同時也可以在高壓或低壓條件下進行反應。

6）當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用比較好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸面向上。

釜式反應器的基本結構主要包括: 反應器殼體、攪拌裝置、密封裝置、換熱裝置、傳動裝置。 殼體結構：一般為碳鋼材料，筒體皆為圓筒型。釜式反應器殼體部分的結構包括筒 體、底、蓋（或稱封頭）、手孔或人孔、視鏡、安全裝置及各種工藝接管口等。 封頭；反應釜的頂蓋，為了滿足拆卸方便以及維護檢修。 平面形：適用于常壓或壓力不高時； 碟 形：應用較廣。 球 形：適用于高壓場合； 橢圓形：應用較廣。 錐 形：適用于反應后物料需要分層處理的場合。 手孔、人孔：為了檢查內部空間以及安裝和拆卸設備內部構件。 視鏡:觀察設備內部物料的反應情況，也作液面指示用。為了提高反應的均勻性和反應速率，反應釜一般配有攪拌裝置，可以有效地混合反應物。

反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。攪拌裝置猶如一位不知疲倦的“舞者”，通過旋轉或擺動，使釜內的物料充分混合，加速反應的進程；無錫直銷反應釜均價

同時，攪拌裝置不斷攪拌反應物料，冷卻裝置則用于控制反應溫度，防止反應過熱。宜興直銷反應釜均價

1、打開包裝后，按照裝箱清單檢查本機的主要配件是否齊全。2、將不銹鋼管與固定件按照附圖組裝框架。3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘，插上七芯插頭。真空表安裝在左后端，擰緊螺釘即可。4、根據使用高度，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，釜放在托架上，半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏后擰緊固定螺絲，安裝時注意反應釜主體垂直。5、攪拌棒固定在電機主軸的齒環(huán)夾頭上，攪拌棒穿過蓋中間旋轉軸承，擰緊**連接器，然后調整電機的位置，注意垂直同心度。宜興直銷反應釜均價

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